李皓(遼河油田建設工程公司,遼寧 盤錦 124010)
油田長輸管道施工中的常見問題與對策分析
李皓(遼河油田建設工程公司,遼寧 盤錦 124010)
伴隨著祖國經濟的快速發(fā)展,油氣勘探開發(fā)的力度也在不斷加強,油田開采范圍逐漸擴大,其環(huán)境也漸漸變得復雜,相應的油氣輸運業(yè)務的長度和技術難度也在快速增加。在油田的建設開發(fā)過程中,油氣的長距離管道運輸是油氣開發(fā)重要組成部分,大部分油田都是通過長輸管道進行油氣輸運的。因為油田所處環(huán)境多位于地形多變、地質構造復雜,通常還伴有自然災害的地區(qū),這都將為長輸管道的鋪置和施工造成巨大的難度,本文從長輸管道施工中常見的問題以及相應對策分析進行描述。
油田;長輸管道;油田的建設和開發(fā);勘探開發(fā)
管道鋼材的選擇、所貫穿的地質條件以及人員的監(jiān)管都是影響油田長輸管道安全性的重要因素,本文通過以上主要因素的分析并針對常見問題提出了相應的解決政策。希望能為相關的工作人員提供借鑒。
1.1 鋼材的選擇對長輸管道的影響
油氣在長輸管道輸運的過程中,管道要承受來自埋藏環(huán)境擠壓力的長期作用,因此應使用強度較大的鋼材,強度低的鋼材會造成工程使用量大,增加施工成本,同時容易滿足不了油氣輸運過程中的壓力要求,增加了安全風險。但隨著油田開采環(huán)境的變化,現代長輸管道所需的高強度鋼材制造技術要求是極高的,因此制造過程是及其困難的,在用材料的選擇、制作的工藝技術以及制作過程中的質量把控都是極為嚴格的,否則都會為后期的投入使用帶來安全隱患。
1.2 巖土環(huán)境對長輸管道的影響
長輸管道的鋪設距離長,會穿過不同的地域環(huán)境,巖土成分也會因地域差異變得不同,很有可能會經過泥石流、洪水、地震等易發(fā)生自然災害的區(qū)域,因此巖土環(huán)境和氣候條件是造成長輸管道安全隱患重要影響因素,基坑承水層的壓力確定、回填過程中的均勻程度、凍土、松軟巖土等因素如果處理不好,都將會對管道的敷設留下安全隱患。
1.3 監(jiān)督人員的技術水平以及監(jiān)督力度對長輸管道施工的影響
長輸管道建設過程中埋下的安全隱患將影響后期管道使用的安全性,施工過程的監(jiān)督人員要對管道鋪置的要求有深入的了解,并不是單純監(jiān)督施工的進度還要把控施工的質量,但當前油田在管道鋪置過程中很少有管理人員強調對質量進行監(jiān)督。特別是試壓工作,直接決定著管道的承壓能力,在管道建設后、使用前要嚴格按照技術規(guī)范和驗收要求對管道進行試壓測試,試壓過程中不能單獨考慮管道試壓達到鋼材屈服極限的0.9倍即可,還要分析實際輸送過程中肯能產生的壓力,因此試壓工作是需要經過大量的技術分析之后才能進行的,這需要監(jiān)督人員有足夠的實踐經驗和技術水平。
2.1 要選用安全等級高的鋼材
近年來,油田通常選擇強度為X60以上的鋼材作為長輸管道的應用鋼材,但在投入使用后還會時常出現管道斷裂的現象,因此在鋼材選擇上不單純的按照常用習慣和符合標準即可的要求,還要注意管道所涉及路線的地質環(huán)境、可能出現承壓的最大值以及管道半徑進行分析和研究,從而進行鋼材強度篩選,根據不同的情況選擇強度不同的鋼材,盡最大能力減少鋼材的斷裂的風險,從而提高長輸管道的安全性,降低事故的發(fā)生幾率,保證安全。為防止油氣泄露爆炸事故的發(fā)生,管道焊接通常應用無縫對接技術,所以要對管道的無縫安全也要進行嚴格測試。
2.2 加大地質勘查和氣候分析的力度
進行長輸管道鋪置前要對所可能經過的區(qū)域進行區(qū)域地質勘查,對于容易發(fā)生自然地質災害的區(qū)域盡量采取繞行方案,同時要對管道對邊坡的影響進行研究,對于可能產生滑坡的區(qū)域要采取增加抗滑力的工程措施。同時對雨水勤易因積水造成山體滑坡的地區(qū)要采取有效的排水措施,并對地表進行適當的防水處理,防止深沉滲漏。在挖基坑的過程中要對松軟土質地區(qū)進行相應的支撐,避免坍塌情況的發(fā)生,回填時也要保證管道各方向受力均勻,同時填料不能存在淤泥及植物殘骸,防止發(fā)生沉陷事故。對于凍土地帶,做好各管段接口處技術工作,從而能夠能適應因溫度變化所引起的熱脹冷縮。
2.3 加強管理人員的技術培養(yǎng)和質量把關力度
管理人員要使用懂得管道技術并能夠擔負起質量掌控的能力,特別是試壓過程的監(jiān)督,可根據具體的條件以及輸送距離要求進行分析,適當的提高試壓壓力,或適當的采取分段試壓技術,還可以降低施工和維護成本,試壓過程中要對使用的材料強度要進行嚴格把控,避免因測試材料的強度過大而造成經濟浪費,實現開源節(jié)流。
長輸管道建設是油田建設的重要工程,規(guī)模也越來越大,在施工過程中還將會出現各類新型的問題,在這個過程中需要我們廣大設計和施工人員共同努力去克服各類困難,從而以最小的經濟投入實現最安全和高效的應用成果。只有這樣才能進一步提高管道輸送過程中的安全性,同時推進國家經濟發(fā)展。
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