石油鉆井工程防漏堵漏工藝分析

李祺瑞 趙啟蘭（中石化中原石油工程公司鉆井二公司，河南濮陽457001）

石油鉆井工程防漏堵漏工藝分析

李祺瑞 趙啟蘭（中石化中原石油工程公司鉆井二公司，河南濮陽457001）

本文探討了石油鉆井工程堵漏的影響因素和主要問題，分析了石油鉆井工程防漏堵漏的工藝技術(shù)。

石油鉆井；防漏堵漏；工藝技術(shù)

近年來，我國石油鉆井的數(shù)量不斷提升，許多新技術(shù)的應(yīng)用提升了鉆井效率和鉆井質(zhì)量，但井漏問題一直是制約石油鉆井進(jìn)一步發(fā)展的重要因素?；谝陨希疚暮喴治隽耸豌@井工程防漏堵漏工藝，旨在減小在鉆井工程中井漏問題的發(fā)生，提升石油開發(fā)效率。

1　影響石油鉆井工程防漏堵漏的因素

1.1漏層位置

漏層位置對防漏堵漏有著重要的影響，只有確定漏層位置之后，才能夠做好防漏堵漏工作。就目前來看，漏層位置的判斷方法較多，例如水動(dòng)力學(xué)分析法、油柱分析法等，但這些方法操作復(fù)雜，在防漏堵漏現(xiàn)場應(yīng)用的可行性較低，這就給漏層位置的確定帶來了困難，只能憑借經(jīng)驗(yàn)再結(jié)合技術(shù)手段來判斷漏層位置。

1.2漏失通道

堵漏材料的選擇依據(jù)主要是漏失通道的尺寸，如果漏失通道不確定，則很可能導(dǎo)致選擇不適合的堵漏材料，從而影響堵漏效果。當(dāng)前漏失通道開口尺寸的判斷依據(jù)主要是漏失速度，但在實(shí)際判斷的過程中容易出現(xiàn)誤差，對于漏失層縫隙的大小以及漏失面積等的精確判斷還不能完成［1］。

1.3漏失壓力

漏失壓力對防漏堵漏工作有著重要的影響，漏失壓力的不確定性會(huì)增加防堵漏工作的難度，從而影響防堵漏效果。此外，地層壓力也對防堵漏工作有著一定的影響，但一般來說，地層壓力預(yù)測的精確性難以保證，這也會(huì)增加防堵漏工作的難度。

2　石油鉆井工程防漏堵漏問題

在實(shí)際的鉆井工程中，很難對井漏現(xiàn)象的原因進(jìn)行判斷，同時(shí)對于漏層位置、漏失通道以及漏失壓力的判斷也比較困難，這就容易引發(fā)一些防漏堵漏問題，具體來說有以下幾個(gè)方面：

2.1堵漏工作比較盲目

在井漏問題發(fā)生之后，防堵漏工作人員容易犯經(jīng)驗(yàn)主義錯(cuò)誤，在沒有確定漏失位置及壓力的情況下就根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定放堵漏材料的種類和顆粒大小，這就是堵漏工作盲目性的問題，這種盲目性雖然提升了堵漏工作速度，但很容易對防堵漏工作的有效性造成影響，從而導(dǎo)致重復(fù)工作，不僅增加了施工成本，還可能導(dǎo)致漏失問題更嚴(yán)重。

2.2傷害儲(chǔ)層

在防堵漏工作中需要將防堵漏材料深入到漏失通道中，但這個(gè)過程很可能對儲(chǔ)層造成損壞和傷害，不僅影響堵漏效果，還會(huì)引發(fā)新的問題，因此應(yīng)當(dāng)選擇惰性及可溶性較低的堵漏材料，例如鋸末、核桃殼等。

2.3防漏工藝技術(shù)具有局限性

上文中提到，在防堵漏工作中，很難對漏失位置、漏失壓力等進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，這就給防漏工藝技術(shù)帶來了一定的局限性，此外，當(dāng)前的防堵漏工作主要針對鉆井液進(jìn)行開展，通過控制泵排量、下鉆速度等對裂縫進(jìn)行堵漏，這種工藝技術(shù)的防堵漏效果還有待提升。

3　石油鉆井工程防漏堵漏工藝技術(shù)

3.1工程技術(shù)工藝

從工程方面來講，主要有以下幾種防漏堵漏技術(shù)：（1）鉆井速度控制：將立柱下方鉆井速度控制在45s～60s之間；（2）對開泵速度控制：如果在鉆井過程中遇到砂橋或井塔導(dǎo)致鉆井受阻，則應(yīng)當(dāng)降低開泵速度，以此降低泵排量，避免別泵問題，從而避免井漏問題；（3）開泵控制：要使用小排量循環(huán)泥漿進(jìn)行下井，開泵過程中應(yīng)當(dāng)對漏失段多加注意，防止定點(diǎn)循環(huán)；（4）漏失區(qū)開泵的控制：如果在漏失區(qū)進(jìn)行開泵，則需要注意對開泵速度進(jìn)行合理的控制，不要使用大排量的泵，在泥漿排出正常之后進(jìn)行鉆井排量循環(huán)［2］；（5）設(shè)備安裝：對鉆井中使用的控制設(shè)備要合理安裝，減少泥漿中的固相，降低泥漿密度，以此來減小液柱承受的壓力；（6）灌漿：起鉆與灌漿要同時(shí)進(jìn)行，避免漏層反吐。

3.2泥漿施工技術(shù)工藝

首先，應(yīng)當(dāng)對土漿進(jìn)行膨潤處理，保證其粘度適中，之后才能夠進(jìn)行開采；第二，在預(yù)處理開采中的泥漿時(shí)，要添加新的泥漿，以此來降低泥漿密度，提升其潤滑性；第三，在不影響開采的基礎(chǔ)上降低泥漿的粘度，以此來降低能耗；第四，對于高滲透性地質(zhì)的泥漿施工來說，應(yīng)當(dāng)提升泥餅質(zhì)量，控制泥餅厚度，避免泥餅厚度過厚而導(dǎo)致環(huán)空間壓力增加；第五，為了避免空耗增加，應(yīng)當(dāng)在加注泥漿時(shí)均勻的添加加重劑。

3.3堵漏工藝技術(shù)

在鉆井的過程中，井漏問題是一個(gè)十分復(fù)雜的問題，必須要采取有效的措施來進(jìn)行堵漏，在堵漏的過程中需要各種堵漏材料，建立堵塞隔墻在漏失通道中，以此來隔斷漏液的流通通道。堵漏工藝技術(shù)主要有以下幾個(gè)步驟：首先，應(yīng)當(dāng)分析鉆井過程中出現(xiàn)井漏問題的原因，以此為依據(jù)對漏層的位置、漏失程度以及井漏類型進(jìn)行判斷，為之后的堵漏處理提供依據(jù)；第二，發(fā)生井漏之后，應(yīng)當(dāng)盡可能的強(qiáng)鉆一段，鉆穿漏層，以此來避免之后出現(xiàn)此類問題；第三，對井漏的漏失速度進(jìn)行判斷，如果漏失速度在5立方米每小時(shí)以下，要及時(shí)停止鉆探工作，并采取有效措施來提升泥漿的粘度［3］；第四，如果堵漏沒有達(dá)到預(yù)計(jì)的效果，可以適當(dāng)?shù)奶砑覦F～1材料，添加的濃度應(yīng)當(dāng)控制在2%～3%之間，當(dāng)鉆到樓層區(qū)域之后，不應(yīng)當(dāng)起鉆，如果堵漏效果不好，要繼續(xù)調(diào)制堵漏泥漿，加入鋸末，在泥漿注入漏層的過程中，可以根據(jù)實(shí)際情況采取憋壓的方式注入。如果漏失的速度超過5立方米每小時(shí)，則需要將鉆提升，保證鉆的安全，之后配置橋接堵漏漿，根據(jù)井漏的實(shí)際情況計(jì)算出橋接劑的使用量以及使用種類，橋接堵漏漿的配置量應(yīng)當(dāng)在25平方面到50平方米之間。

4　結(jié)語

綜上所述，防堵漏工作是鉆井工程中不可忽視的重要工作，井漏問題比較普遍，在遇到井漏問題的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)對漏失壓力、漏層位置、漏失通道尺寸等進(jìn)行確定之后才能開展防堵漏工作，同時(shí)要嚴(yán)格把握工程技術(shù)工藝、泥漿施工工藝以及堵漏工藝，只有這樣才能夠保證防堵漏工作效果。

［1］吳春友.對石油鉆井工程防漏堵漏工藝的探析［J］.科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，32：125.

［2］劉萬江.石油鉆井工程防漏堵漏工藝分析［J］.石化技術(shù)，2015，08：156.

［3］牛四兆.防漏堵漏鉆井液新技術(shù)研究［D］.中國石油大學(xué)，2007.