聚羧酸減水劑安全生產(chǎn)對(duì)策研究

金衛(wèi)民

（常州市建筑科學(xué)研究院股份有限公司，江蘇常州 213000）

聚羧酸減水劑安全生產(chǎn)對(duì)策研究

金衛(wèi)民

（常州市建筑科學(xué)研究院股份有限公司，江蘇常州 213000）

對(duì)聚羧酸高性能減水劑生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性和危害性進(jìn)行了辨識(shí)，確定了生產(chǎn)中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素，并對(duì)主要危險(xiǎn)、有害因素及安全隱患，提出了消除、預(yù)防和減弱的科學(xué)、合理、可行的安全技術(shù)措施和管理對(duì)策，以達(dá)到最低的事故率和最優(yōu)的安全投資效益，為聚羧酸減水劑的安全生產(chǎn)工作提供決策參考。

聚羧酸減水劑；安全生產(chǎn)；對(duì)策研究

近年來，聚羧酸減水劑用量逐步增加，已逐漸取代萘系和脂肪族減水劑，成為用量最大的外加劑品種，其推廣應(yīng)用是混凝土質(zhì)量向高性能化方向發(fā)展的必然要求。近年來的工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐中，也出現(xiàn)了一些新情況、新問題。本文分析闡述了聚羧酸高性能減水劑生產(chǎn)過程中的安全問題，并提出了安全對(duì)策措施。

1 聚羧酸減水劑的生產(chǎn)過程中涉及的主要有害因素

1.1 原材料危險(xiǎn)因素

原料過硫酸銨、丙烯酸、巰基丙酸均屬于《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015版）中規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品。

1.2 工藝過程有害因素

聚羧酸高性能減水劑的反應(yīng)工藝為聚合工藝，屬于“安監(jiān)總管三[2009]116號(hào)文”規(guī)定的較高危險(xiǎn)工藝，若反應(yīng)釜未按規(guī)定要求設(shè)置溫度、壓力、流量、易燃易爆氣體濃度為控制參數(shù)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，反應(yīng)過程中工藝參數(shù)失控，有發(fā)生重大事故的可能。聚合反應(yīng)過程中，在物料較粘稠情況下，如遇突然停電故障，攪拌停止，可因物料的局部過熱而發(fā)生暴聚、沖料事故。聚合反應(yīng)過程中，VC水溶液、巰基丙酸與丙烯酸的混合物采用滴加的方式。

1.3 物料儲(chǔ)存有害因素

（1）倉儲(chǔ)場(chǎng)所條件，如倉儲(chǔ)溫度、通風(fēng)、照明等管控不當(dāng)，可導(dǎo)致倉儲(chǔ)物料發(fā)生重大的火災(zāi)爆炸事故或中毒事故。

（2）過硫酸銨和丙烯酸互為禁忌物，按規(guī)定不得混存，應(yīng)分庫保存，避免包裝破損禁忌物料接觸發(fā)生事故。

（3）物料平均單位面積儲(chǔ)存量、單一儲(chǔ)存區(qū)最大儲(chǔ)量、垛距、通道寬度若不符合相關(guān)規(guī)范要求，不但不利于原料的取放、人員和車輛的通行，也會(huì)在事故發(fā)生時(shí)影響救援。

（4）廠內(nèi)物料裝卸、搬運(yùn)時(shí)，用同一車輛運(yùn)載互為禁忌的物料，則有可能因物料泄漏等原因發(fā)生物料間的化學(xué)反應(yīng)而引起事故。

1.4 電氣有害因素

聚羧酸減水劑生產(chǎn)車間屬于甲類火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，所有電氣設(shè)備和線路、開關(guān)等應(yīng)符合GB 50058—2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的防爆要求，若不能定期檢修保持整體防爆要求，則電氣火花可成為火災(zāi)、爆炸事故的點(diǎn)火源。

1.5 公用工程有害因素

主要有給排水、供配電故障造成危害。

（1）給排水系統(tǒng)故障導(dǎo)致冷卻水中斷，會(huì)在高溫情況下無法及時(shí)降溫；

（2）消防用水供水不可靠情況下，一旦發(fā)生火災(zāi)，無法及時(shí)以大量水冷卻，可造成火災(zāi)的蔓延、擴(kuò)大；

（3）當(dāng)物料飛濺在人體上，如人體、眼睛等部位受到物料玷污，應(yīng)以大量清水立即沖洗，在沒有水沖洗的情況下，將延誤現(xiàn)場(chǎng)急救時(shí)機(jī)；

（4）若生產(chǎn)污水未經(jīng)處理就進(jìn)行排放，污水將會(huì)影響土壤、水質(zhì)等造成環(huán)境污染；

（5）給排水系統(tǒng)冬季嚴(yán)寒時(shí)會(huì)由于冰凍而阻塞，甚至凍壞管道或設(shè)備；

（6）供電中斷會(huì)造成停產(chǎn)和生產(chǎn)混亂，恢復(fù)正常生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失和事故。

2 對(duì)策措施

2.1 平面布置方面的對(duì)策措施

聚羧酸減水劑生產(chǎn)廠區(qū)總平面布置應(yīng)符合GB50016—2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求。廠房、倉庫四周為環(huán)形通道，建（構(gòu)）筑物間最小間距要滿足消防和安全要求，建筑物耐火等級(jí)二級(jí)。項(xiàng)目建設(shè)必須嚴(yán)格按照“三同時(shí)”要求進(jìn)行建設(shè)。

2.2 消防方面的對(duì)策措施

（1）廠區(qū)內(nèi)消防設(shè)施將按照設(shè)計(jì)要求配置和管理。

（2）加強(qiáng)消防安全教育、培訓(xùn)，提高全體員工的消防安全意識(shí)。熟悉并掌握各類消防設(shè)施和器材的使用性能，保證撲救火災(zāi)過程中操作有序、準(zhǔn)確迅速。

2.3 技術(shù)、工藝及裝置、設(shè)備、設(shè)施方面的對(duì)策措施

（1）制訂規(guī)范詳細(xì)的工藝操作規(guī)程和安全規(guī)程，嚴(yán)格遵守開、停車程序、工藝控制指標(biāo)，熟練掌握應(yīng)急情況的處置程序。嚴(yán)禁違反工藝紀(jì)律、操作規(guī)程。制訂突然停電、停水和其它意外情況的緊急停車方案和操作規(guī)程。

（2）設(shè)備盡量采取密閉化操作，減少泄漏；為降低車間因泄漏或揮發(fā)的可燃、易燃、窒息性物料蒸氣或氣體濃度，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，應(yīng)采取防爆型機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。

我國(guó)各類企業(yè)不斷發(fā)展壯大，但是競(jìng)爭(zhēng)加劇、經(jīng)營(yíng)范圍擴(kuò)大，企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)的需要以及各種資本投資的需求，都使得對(duì)職業(yè)經(jīng)理人的需求數(shù)量不斷擴(kuò)大。據(jù)有關(guān)資料和我們對(duì)企業(yè)公司高層管理人員的調(diào)查顯示職業(yè)經(jīng)理人選聘市場(chǎng)供不應(yīng)求，而導(dǎo)致此種局面的一個(gè)重要原因是職業(yè)經(jīng)理人信息的獲取比較困難。我國(guó)職業(yè)經(jīng)理人市場(chǎng)還處于起步階段，市場(chǎng)管理較為混亂，沒有權(quán)威組織和部門對(duì)這一市場(chǎng)進(jìn)行規(guī)范，這極大地阻礙了職業(yè)經(jīng)理人市場(chǎng)的發(fā)展。要推進(jìn)職業(yè)經(jīng)理人市場(chǎng)的管理，必須對(duì)職業(yè)經(jīng)理人的信息進(jìn)行整理和規(guī)范，以促進(jìn)整個(gè)市場(chǎng)的良性發(fā)展。

（3）重要的儀表、設(shè)備等要有專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對(duì)重要儀表、設(shè)備等的維護(hù)巡查、保養(yǎng)、檢修工作。儀表需定期校驗(yàn)。

2.4 物料儲(chǔ)運(yùn)方面的對(duì)策措施

確保禁忌物分庫儲(chǔ)存，倉儲(chǔ)條件如通風(fēng)、溫度、濕度、防日曬等按照要求落實(shí)到位，物料儲(chǔ)存應(yīng)符合GB 15603—1995《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》、GB 17914—2013《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、GB 17915—2013《腐蝕性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、GB 17916—2013《毒害性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》的要求。儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。

2.5 電氣方面的安全對(duì)策措施

甲類生產(chǎn)車間和甲類倉庫所有電氣設(shè)備、線路應(yīng)符合GB 50058—2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，達(dá)到整體防爆并保持完好。正常不帶電的金屬外殼均需可靠接地、接零，并符合《電氣安全規(guī)程》規(guī)范要求，不得隨意接裝臨時(shí)線，臨時(shí)線安裝必須符合規(guī)范。

聚羧酸高性能減水劑的聚合反應(yīng)屬于高危工藝，突然停電會(huì)導(dǎo)致攪拌停止和冷卻水停供，有可能引發(fā)暴聚事故，因此生產(chǎn)裝置中的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)設(shè)二路獨(dú)立電源并可自動(dòng)切換。供配電容量應(yīng)保證生產(chǎn)裝置的運(yùn)行負(fù)荷。

2.6 職業(yè)衛(wèi)生方面的對(duì)策措施

企業(yè)必須為作業(yè)人員創(chuàng)造符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境和條件，并采取措施保障勞動(dòng)者獲得職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)。

2.7 安全管理方面對(duì)策措施

應(yīng)根據(jù)本項(xiàng)目需求健全企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖，明確安全管理的機(jī)構(gòu)和責(zé)任人。按照國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況制定安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)全面安全管理。建議按照J(rèn)C/T2163— 2012《混凝土外加劑安全生產(chǎn)要求》對(duì)聚羧酸減水劑生產(chǎn)過程進(jìn)行管理。

2.8 事故應(yīng)急救援措施方面的安全對(duì)策措施

根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第17號(hào)）有關(guān)要求，結(jié)合危險(xiǎn)源狀況、危險(xiǎn)性分析情況和可能發(fā)生的事故特點(diǎn)，依據(jù)GB/T 29639—2013《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》編制應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案，定期開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)。組織應(yīng)急預(yù)案演練，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評(píng)估，分析存在的問題，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行完善。

3 結(jié)束語

以上對(duì)聚羧酸減水劑生產(chǎn)過程中涉及的主要有害因素進(jìn)行了分析闡述，并提出了相應(yīng)的對(duì)策措施，在實(shí)際安全生產(chǎn)管理過程中，需要面對(duì)和處理的問題還有很多，希望本文能在安全生產(chǎn)管理具體工作中起到拋磚引玉的作用。

[1] 王盈.淺談混凝土萘系減水劑工程項(xiàng)目的安全設(shè)計(jì)要點(diǎn)[J].化工管理，2016，（7）.

Study on the Safety Production of Polycarboxylate Superplasticizer

Jin Wei-min

In this paper，the hazards and hazards in the production process of polycarboxylate superplasticizer were identif ed，and the main hazards and harmful factors in the production were identif ed.The main hazards，harmful factors and safety hazards were put forward The scientif c，reasonable and feasible safety technical measures and management measures to eliminate，prevent and reduce them so as to achieve the lowest accident rate and the best safety investment benef t，and to provide a reference for the safety production of polycarboxylate water reducing agent.

polycarboxylate water reducing agent；safety production；countermeasure research

TU528.042

A

1003-6490（2016）11-0070-02

2016-10-20

金衛(wèi)民（1971—），男，江蘇省常州市人，高級(jí)工程師，主要從事綠色建材研發(fā)和管理工作。