整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)研究

余汶　種瑋　李永強（蒲城清潔能源化工有限責任公司，陜西　渭南　715500)

整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)研究

余汶種瑋李永強（蒲城清潔能源化工有限責任公司，陜西渭南715500)

隨著社會的進步和科技實力的不斷發(fā)展，整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化技術(shù)已經(jīng)取得了巨大的進步。本文就從整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)研究方面進行分析探討，希望能夠為該項技術(shù)提供一定幫助，促進其更加快速穩(wěn)定的發(fā)展。

整體煤氣化；聯(lián)合循環(huán)；煤氣凈化；系統(tǒng)及設(shè)備；技術(shù)研究

整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化的高溫干法是整個凈化系統(tǒng)進行過程中，整個過程全部要在600攝氏度的高溫下，只有這樣才能夠順利進行，達到系統(tǒng)要求，與此同時，通過這種方式能夠?qū)γ簹獾娘@熱能量進行合理的利用。這項系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新是將空氣分離、煤氣化、煤氣凈化、高性能的燃氣一蒸汽聯(lián)合循環(huán)技術(shù)以及系統(tǒng)的整體化技術(shù)等多種高新技術(shù)的集合在一起。文章將從多方面對該技術(shù)設(shè)備進行分析闡述。

1　整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化的高溫干法凈化系統(tǒng)

經(jīng)過相關(guān)的的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，我們了解到高溫干法與常溫濕法凈化法相比，如果利用高溫干法凈化法我們進行除塵脫硫工作，這樣能夠保證整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的供電效率可以達到1.9%。

1.1整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化的高溫干法凈化技術(shù)和設(shè)備

隨著社會的發(fā)展和整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化技術(shù)設(shè)備的不斷進步以及快速更新，目前市場上的高溫凈化除塵的設(shè)備主要分為兩大類，第一類，離心式除塵器。這類除塵器的設(shè)計原理主要是建立在慣性基礎(chǔ)之上，通過創(chuàng)新原理和傳統(tǒng)相結(jié)合的理念設(shè)計出離心式除塵器。第二類，過濾式除塵器。這類除塵器利用率比較高，但是該類除塵器有一個重要的缺點，那就是過濾式除塵器的耐熱性能比較差。造成這種結(jié)果的原因主要是因為過濾式除塵器中的過濾材料的耐熱性能過于差，因此，對過濾式除塵器的耐熱性能必須加以技術(shù)改進［1］。

接下來就對這兩種高溫凈化除塵的設(shè)備進行具體說明：

首先，離心式除塵。該類除塵器具體的也分為三種，第一種是高溫切流式旋風分離器；第二種是多管旋風分離器；第三種是旋流式分離器。但是作為煤氣除塵設(shè)備，單獨使用會大大折扣高溫干法離除塵旋風分離器的除塵效率，因此，一般高溫干法離除塵旋風分離器都會和其他除塵設(shè)施技術(shù)相結(jié)合，就可以達到除塵的精細化目的［2］。

其次，過濾式除塵。過濾式除塵器有很多類型，比如，陶瓷纖維布袋過濾器、陶瓷纖維毯過濾器、燭狀陶瓷過濾器、金屬絲網(wǎng)過濾器等多種。從這些過濾式除塵器整體的結(jié)構(gòu)上來看，國際上普遍認可的是燭狀陶瓷過濾器、陶瓷纖維過濾器，認為這是在高溫干法凈化系統(tǒng)中除塵技術(shù)比較好并且最具發(fā)展前途的兩種［3］。

1.2整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化的脫硫技術(shù)

高溫干法脫硫與一般的脫硫技術(shù)的不同，主要體現(xiàn)在處理方式上，一般的脫硫技術(shù)需要等到氣體冷卻后再進行，但是高溫干法脫硫技術(shù)不需要，直接將熱氣直接加入脫硫反應(yīng)器中就可以了。在進行脫硫的過程中，熱交換裝置一般可以忽略不用，這樣在一定程度上降低了其發(fā)電成本，與此同時，也減少了對設(shè)備的投資。

2　整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化的常溫濕法凈化系統(tǒng)

2.1整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化的常溫濕法凈化技術(shù)和設(shè)備

高溫干法離心式除塵設(shè)備，大部分都能夠達到90%以上的除塵效果，但是這種除塵效果必須在特定的環(huán)境下，只有在特定的環(huán)境中才能夠進行正常運行，目前，這項技術(shù)還沒有進入市場進行大面積應(yīng)用，還處于試驗檢查的階段。相比較之下，相對而言，高溫干法離除塵旋風分離技術(shù)的除塵效率雖然相對比較低，遠遠達不到燃氣輪機對高溫干法離除塵旋風分離器的要求，之后再經(jīng)過多次循環(huán)操作，再將煤氣的顯熱輸入回到氣化爐中，最終達到提高煤在氣化爐中的轉(zhuǎn)化率的目的［4］。

2.2整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化的脫硫技術(shù)

隨著科技實力的快速發(fā)展，因此，目前市場上也有一些常溫濕法脫離技術(shù)應(yīng)用，但是由于該項技術(shù)還不是十分成熟，因此，該項技術(shù)還沒有進行廣泛推廣和使用，同時該項技術(shù)因為各種原因操作起來比較復(fù)雜，其價格也相對比較昂貴。

3　結(jié)語

通過上述文章的介紹分析，我們了解到高溫干法與常溫濕法不同，主要是因為常溫濕法需要去除熱煤氣中的水汽和二氧化碳，而高溫干法卻不需要這樣的處理，與此同時，這種技術(shù)可以直接推動燃氣輪機，這樣可以直接增加設(shè)備的輸出功率。硫回收的彈性比較大，可以根據(jù)市場的需求進行硫磺或硫酸生產(chǎn)，能夠進一步提高該技術(shù)提高，同時促進社會進步發(fā)展。

［1］曹蕾，周松銳.整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化系統(tǒng)及設(shè)備［J］.現(xiàn)代化工，2011，04：71-74+78.

［2］李慶生.整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)粗煤氣凈化系統(tǒng)及設(shè)備［J］.化工管理，2014，33：112.

［3］許世森.論整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）中煤氣凈化技術(shù)的選擇［J］.動力工程，1995，05：50-55+63+12.

［4］余廷芳，蔡寧生.整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）發(fā)電系統(tǒng)性能分析［J］.熱力發(fā)電，2006，09：1-3+23+2.