試油與修井作業(yè)中油氣層的損害與保護(hù)措施分析

楊運(yùn)好（川西鉆探公司，四川　成都　610000）

試油與修井作業(yè)中油氣層的損害與保護(hù)措施分析

楊運(yùn)好（川西鉆探公司，四川成都610000）

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油工業(yè)的發(fā)展也越發(fā)的迅速起來，但是過快發(fā)展的石油工業(yè)在開展試油和修井就業(yè)的過程中也對于油氣層的安全性帶來了極大的威脅。為了降低試油工作和修井就業(yè)的過程對于油氣層的損害程度，開展試油與修井作業(yè)中油氣層的損害和保護(hù)措施分析，從而有效的保障油氣層的安全性，從而提高經(jīng)濟(jì)收益。

試油；修井作業(yè)；油氣層；損害；保護(hù)措施

油田開發(fā)工程的進(jìn)行包括很多工作步驟：鉆井工作、探井工作、完井工作和修井工作等等。而油田開發(fā)工程的順利進(jìn)行需要這些工作步驟的共同順利開展。這些工作中最為重要的就是修井作業(yè)工作，修井作業(yè)工作的開展流程比較復(fù)雜，包括油井的生產(chǎn)位置、生產(chǎn)工具、水井排堵以及修補(bǔ)油管等各項(xiàng)工作，對于油氣層的安全性具有很大的威脅。通過分析試油和修井作業(yè)中油氣層的損害，探究試油與修井作業(yè)中油氣層的保護(hù)措施，可以保證油田開發(fā)工程的順利。高效的開展。

1　試油與修井作業(yè)中油氣層的損害分析

1.1在試油和修井作業(yè)過程中礫石對于油氣層造成了損害

在試油和修井作業(yè)的過程中存在著大量的礫石，如果礫石的規(guī)格沒有被得以良好的掌控，會造成生產(chǎn)過程中儲備砂滲入到礫石層中，產(chǎn)生礫石層填充現(xiàn)象。聚集物的殘?jiān)约笆Ｏ碌耐苛虾徒饘偕傻蔫F銹也會使得試油與修井作業(yè)過程中油氣層收到損害。在礫石的注入過程中。如果礫石的注入位置選取不當(dāng)，也會造成礫石流失，并且礫石與儲層砂相融合，而如果此時(shí)沒有專業(yè)的人員清理管柱工具，會使礫石儲層砂在工人試油和修井作業(yè)時(shí)被帶入到了油氣層中，從而對于油氣層的安全性造成了極大的威脅。

1.2在試油和修井作業(yè)過程中酸性溶液對于油氣層造成了損害

試油和修井作業(yè)過程中的酸處理工作也會損壞油氣層的完整性。由于酸溶液具有較強(qiáng)的溶解性，因此油氣層的膠質(zhì)物質(zhì)容易被試油和修井作業(yè)中注入的酸性溶液所分解，從而破壞了油氣層的完整性［1］。并且酸性溶液的滲入還會引起瀝青沉淀的現(xiàn)象發(fā)生，此時(shí)油氣層便存在被瀝青沉淀堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

1.3在試油和修井作業(yè)過程中壓裂對于油氣層造成了損害

試油和修井作業(yè)過程中所出現(xiàn)的壓裂會對于油氣層的安全性存在著極大的威脅。由于在試油和修井作業(yè)進(jìn)行壓裂的工作時(shí)會產(chǎn)生大量的壓裂殘?jiān)?。這種殘?jiān)拇笮〔灰唬行堅(jiān)皶r(shí)經(jīng)過了過濾餅的過濾，仍然會滲透到油氣層中，從而引發(fā)油氣層的出孔和裂隙被壓裂殘?jiān)氯默F(xiàn)象發(fā)生?？p隙壁上的壓裂殘?jiān)鼤谌氲綁毫岩褐?，沿著縫隙向油氣層的內(nèi)部流動。當(dāng)壓裂工作結(jié)束之后這些壓裂殘?jiān)銜诨亓鞯倪^程中堵塞壓裂縫隙，從而損害油氣層。

1.4在試油和修井作業(yè)過程中射孔對于油氣層造成了損害

試油和修井作業(yè)過程中射孔工作會對于油氣層的安全性存在著極大的威脅。在試油和修井作業(yè)過程中，射孔液體所包含的管套，以及射孔所產(chǎn)生的水泥殘?jiān)?，子彈碎片等都有可能造成射孔的孔隙堵塞?］。并且油氣層的安全性也容易受到射孔時(shí)所產(chǎn)生的液體的威脅。射孔液滲入油氣層的量越大，對于油氣層的破壞程度也就越高。

1.5在試油和修井作業(yè)過程中不合理的修井液的選擇對于油氣層造成了損害

不合理的修井液的選擇也會對于油氣層的安全性造成極大的威脅。修井液的不恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用會使得懸浮固體物質(zhì)和聚集物的殘留流入到油氣層深處，減弱油氣層的滲透能力甚至堵塞油氣層，從而威脅了油氣層的安全性。

2　試油與修井作業(yè)中油氣層的保護(hù)措施分析

試油與修井作業(yè)中油氣層的損害與保護(hù)措施十分的多樣化：在工程中利用功能較為完善的管柱工具；探究并且利用適當(dāng)?shù)膮?shù)進(jìn)行射孔工作，保證射孔孔眼的附加壓力的在規(guī)定的限度范圍內(nèi)，這種方法既能夠有效的避免壓井液對于油氣層的危害，也便于射孔孔眼的清洗工作的開展：

在開展射孔孔眼的清洗工作時(shí)，盡量利用稀鹽酸或者醋酸，這種液體的應(yīng)用在預(yù)防水敏現(xiàn)象發(fā)生的同時(shí)能夠縮短射孔孔眼的清洗時(shí)間，從而提高射孔控?zé)煹那逑葱?。射孔孔眼的清洗效率的提升可以有效減輕射孔清洗液體對于射孔孔眼的安全性的威脅程度。因此在實(shí)施試油與修井作業(yè)中油氣層的損害與保護(hù)措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)選取優(yōu)良的射孔清洗液，優(yōu)良的射孔清洗液不僅能夠避免試油與修井作業(yè)中對于油氣層的損害，還能夠增強(qiáng)修井工作的工作效率。經(jīng)過反復(fù)的實(shí)踐探究可知，將適量的穩(wěn)定劑與修井液相容也可以有效的保護(hù)油氣層。

試油與修井作業(yè)中油氣層的損害與保護(hù)措施也當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：在檢測和壓井的過程中需要徹底的清洗，確保射孔液或者壓井液不會在試油和修井作業(yè)的過程中被其他殘?jiān)蛘呤堑[石所污染。選擇適當(dāng)?shù)摹⒑细竦奶幚韯?，保證處理劑中的雜質(zhì)含量不會對于油氣層的安全性造成威脅［3］。在測試工藝的質(zhì)量時(shí)堅(jiān)持選擇不會危害油氣層的方法，保證油氣層的安全性和穩(wěn)定性。

3　結(jié)語

開展試油與修井作業(yè)中油氣層的損害與保護(hù)措施分析，首先應(yīng)當(dāng)開展試油與修井作業(yè)中油氣層的損害分析：在試油和修井作業(yè)過程中礫石對于油氣層造成了損害、在試油和修井作業(yè)過程中酸性溶液對于油氣層造成了損害、在試油和修井作業(yè)過程中壓裂對于油氣層造成了損害和在試油和修井作業(yè)過程中射孔對于油氣層造成了損害以及在試油和修井作業(yè)過程中不合理的修井液的選擇對于油氣層造成了損害。根據(jù)分析結(jié)論探究試油與修井作業(yè)中油氣層的保護(hù)措施分析，從而有效的在油田開發(fā)的過程中保證油氣層的安全性。

［1］胥宏圖.試油與修井作業(yè)中油氣層的損害與保護(hù)措施分析［J］.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013，24:40.

［2］張小紅.塔里木油田試油與修井作業(yè)中油氣層的損害與保護(hù)措施［J］.化工管理，2015，08:98.

［3］何謙.油田修井作業(yè)中油氣層的保護(hù)技術(shù)分析［J］.化工管理，2015，35:163.