石油化工常減壓裝置腐蝕與防護(hù)

劉九春 王代林（恒邦石油化工有限公司，江蘇 淮安 223001）

石油化工常減壓裝置腐蝕與防護(hù)

劉九春 王代林（恒邦石油化工有限公司，江蘇 淮安 223001）

近年來(lái)，我國(guó)石油化工行業(yè)得到了非常大的發(fā)展，在其生產(chǎn)運(yùn)行的過程中，常減壓裝置是其重要的組成部分，一旦出現(xiàn)相應(yīng)的問題，那么將會(huì)嚴(yán)重影響到石油化工企業(yè)的生產(chǎn)情況。而腐蝕問題是其最為常見的問題，需要采取有效的措施進(jìn)行防護(hù)?；诖耍疚闹饕獙?duì)石油化工常減壓裝置的腐蝕原因以及相應(yīng)的防護(hù)措施進(jìn)行了探討。

石油化工；常減壓裝置；腐蝕；防護(hù)措施

在石油化工企業(yè)生產(chǎn)的過程中，最容易遭受腐蝕、同時(shí)受到腐蝕情況最嚴(yán)重的就是常減壓裝置，而一旦其出現(xiàn)了腐蝕的情況，不僅會(huì)嚴(yán)重影響到石油化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)嚴(yán)重威脅到工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，這對(duì)于石油化工企業(yè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展是非常不利的。因此，相關(guān)人員一定要弄清楚常減壓裝置發(fā)生腐蝕的原因，然后采取有效的措施進(jìn)行防護(hù)，最終促進(jìn)石油化工企業(yè)更好的發(fā)展。

1 腐蝕原因分析

1.1 低溫露點(diǎn)腐蝕

在石油化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的過程中，常減壓裝置經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)低溫露點(diǎn)腐蝕的情況。之所以會(huì)出現(xiàn)這種腐蝕情況，往往是因?yàn)樵椭泻幸欢ǖ柠}量所導(dǎo)致的。這些含鹽物質(zhì)主要有氯化鈉、氯化鈣以及氯化鎂等，這些物質(zhì)本身是不含有腐蝕性的，但是在其受到高溫的情況下，往往會(huì)發(fā)生相應(yīng)的分解反應(yīng)，從而導(dǎo)致有大量的HCl等具有腐蝕性的介質(zhì)產(chǎn)生。而又由于原油中具有較多的硫化物，這些物質(zhì)在受熱分解的時(shí)候往往會(huì)伴隨著有大量的H2S氣體產(chǎn)生。當(dāng)HCl氣體與H2S氣體遇水溶解之后，就會(huì)形成兩種具有腐蝕性的物質(zhì)。雖然一般來(lái)說(shuō)常減壓裝置內(nèi)的鹽酸濃度非常的低，只有1%～2%左右，但是這種濃度的鹽酸具有極強(qiáng)的腐蝕性，再加上受到H2S的影響，會(huì)使得常減壓裝置受到的腐蝕程度更加的嚴(yán)重，因此需要采取有效的措施進(jìn)行控制。

1.2 高溫硫腐蝕

常減壓裝置發(fā)生高溫硫腐蝕往往需要相應(yīng)的環(huán)境溫度在240℃以上，因此出現(xiàn)這類腐蝕情況的部位往往集中在常減壓裝置的塔底部以及爐管等工作溫度比較高的部位。其發(fā)生腐蝕的原因在于，在高溫的作用下，原油中的硫化物會(huì)發(fā)生相應(yīng)的分解從而形成H2S和單質(zhì)S，而所形成的這兩種物質(zhì)都極易與金屬發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)：H2S+Fe→FeS+H2↑，S+Fe→FeS。在剛開始的時(shí)候，H2S與單質(zhì)S會(huì)極快的腐蝕常減壓裝置的內(nèi)壁，當(dāng)有大量的FeS生成時(shí)，其會(huì)附著在常減壓裝置的內(nèi)壁之上，從而將這兩種物質(zhì)與裝置相隔離開來(lái)，從而還能起到緩解常減壓裝置內(nèi)壁腐蝕的情況。但是由于原油中具有環(huán)烷酸，這種物質(zhì)會(huì)破壞這一層保護(hù)膜，從而使得腐蝕情況日益加重。

1.3 高溫環(huán)烷酸腐蝕

在原油的組成物質(zhì)當(dāng)中，主要的酸性物質(zhì)就是環(huán)烷酸。雖然在溫度相對(duì)較低的情況之下，這種物質(zhì)的腐蝕性不是很強(qiáng)，但是只要當(dāng)溫度在220℃以上時(shí)，會(huì)使得其腐蝕性出現(xiàn)大幅度的上升。在高溫之下，環(huán)烷酸會(huì)與硫化鐵發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)，其化學(xué)反應(yīng)方程式如下：2RCOOH+Fe=Fe（RCOOH）2+H2↑，該反應(yīng)的發(fā)生不僅會(huì)破壞硫化鐵對(duì)常減壓裝置內(nèi)壁的保護(hù)，同時(shí)由于所生產(chǎn)的烷酸鐵是一種油溶性腐蝕物，其在生成之后往往會(huì)隨著油一起流走，這樣會(huì)使得常減壓裝置的內(nèi)部金屬完全暴露在腐蝕的環(huán)境之中，進(jìn)而導(dǎo)致常減壓裝置出現(xiàn)非常嚴(yán)重的腐蝕情況。

2 常減壓裝置腐蝕防護(hù)措施

2.1 加強(qiáng)工藝防腐

對(duì)于常減壓裝置所出現(xiàn)的腐蝕情況，需要采取有效的防腐措施進(jìn)行保護(hù)，其中加強(qiáng)相應(yīng)的工藝防腐就是經(jīng)常使用到的一種防腐技術(shù)。對(duì)于這種防腐技術(shù)的應(yīng)用，主要是針對(duì)低溫環(huán)境下的腐蝕情況所采取的防腐策略。比如說(shuō)對(duì)于低溫露點(diǎn)腐蝕這一情況，就可以通過這種方式來(lái)采取相應(yīng)的防護(hù)，其相應(yīng)的工作重點(diǎn)是需要對(duì)常減壓裝置頂部的酸堿度進(jìn)行嚴(yán)格地控制，從而有效地防止因這類原因而導(dǎo)致腐蝕情況的發(fā)生。與此同時(shí)，為了有效地防止其受到酸性物質(zhì)的腐蝕，還可以向其中加入適量的緩沖劑來(lái)進(jìn)行防腐保護(hù)。不過在加入緩沖劑的時(shí)候，最好采取多點(diǎn)注入的方法，并且集中對(duì)容易發(fā)生腐蝕的地方進(jìn)行注入，最終更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)常減壓裝置的防腐保護(hù)。

2.2 做好設(shè)備選材工作

為了確保對(duì)常減壓裝置起到更好地防腐保護(hù)，針對(duì)于不同的腐蝕部位和腐蝕情況，還可以通過選取更好的防腐材料來(lái)實(shí)現(xiàn)防腐的目的。比如說(shuō)，針對(duì)于同一個(gè)地方，既會(huì)發(fā)生環(huán)烷酸腐蝕的情況，又會(huì)發(fā)生硫腐蝕的情況，對(duì)于這種腐蝕情況，我們需要根據(jù)所發(fā)生的腐蝕機(jī)理和腐蝕難易程度來(lái)選取最佳的防腐材料。由于抗環(huán)烷酸腐蝕材料比抗硫腐蝕材料的要求還要高，所以在進(jìn)行防腐保護(hù)的時(shí)候，應(yīng)該以防環(huán)烷酸腐蝕的情況來(lái)選取相應(yīng)的設(shè)備材料，最終更好地實(shí)現(xiàn)防腐目的。

2.3 安裝防腐監(jiān)控系統(tǒng)

為了更好的確保石油化工企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行安全，還可以通過安裝相應(yīng)的防腐監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過對(duì)腐蝕情況進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，能夠有效的避免因不知腐蝕發(fā)生的嚴(yán)重程度而出現(xiàn)相應(yīng)的安全事故。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，為了確保石油化工企業(yè)能夠獲得更好的發(fā)展，同時(shí)也為了更好的保障人們的生命財(cái)產(chǎn)安全，采取有效的措施對(duì)常減壓裝置進(jìn)行防護(hù)，以減小其受到腐蝕的程度是非常重要的。這就需要相關(guān)人員在今后的工作中對(duì)相應(yīng)的防腐蝕保護(hù)工作給與足夠的重視，并多進(jìn)行學(xué)習(xí)和總結(jié)，從而將常減壓裝置的防腐蝕工作做得更好，最終促進(jìn)石油化工行業(yè)更好的發(fā)展。

［1］趙明.熱侵鋅處理對(duì)低合金高強(qiáng)度鋼抗氏s腐蝕性能的影響［J］.石油化工腐蝕與防護(hù)，2011，14（3）：151-152.

［2］王兵，胡佳，高會(huì)杰.常減壓蒸餾裝置操作指南［M］.北京：中國(guó)石化出版社，2016：30-31.