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      井下工具模擬試驗系統(tǒng)

      2016-03-13 13:33:51何傳興中國石油遼河油田鉆采工藝研究院遼寧盤錦124010
      化工管理 2016年36期
      關(guān)鍵詞:遼河油田試驗臺測控

      何傳興(中國石油遼河油田鉆采工藝研究院,遼寧 盤錦 124010)

      井下工具模擬試驗系統(tǒng)

      何傳興(中國石油遼河油田鉆采工藝研究院,遼寧 盤錦 124010)

      井下工具模擬試驗系統(tǒng)可對各類井下工具進行單項性能試驗和綜合性能試驗,并能進行高溫高壓熱采工具的性能測試。對各檢測項目的檢測能力,均達到標準要求,能較好的完成井下工具的試驗檢測及評價需要。本文詳細的介紹了該系統(tǒng)的主要功能、系統(tǒng)組成、中心測控系統(tǒng)、實際應(yīng)用情況等內(nèi)容,對油田的安全生產(chǎn)具有十分現(xiàn)實的意義。

      井下工具;試驗;中心測控系統(tǒng)

      井下工具是油田鉆完修井作業(yè)順利進行的重要保證之一,隨著遼河油田科學技術(shù)水平的不斷提高,特別是為了適應(yīng)稠油熱采工藝技術(shù)發(fā)展的迫切需要,對井下工具產(chǎn)品質(zhì)量提出了要求,遼河油田鉆采工藝研究院中心試驗所自主研發(fā)設(shè)計的井下工具模擬試驗系統(tǒng)正是為了滿足這一要求而建立的,該系統(tǒng)可以模擬井下各種規(guī)格套管對封隔器、配水器等井下工具進行單項性能試驗和綜合性能試驗;并能進行高溫高壓熱采工具性能的測試,可以對大修、側(cè)鉆、大撈等工具進行模擬試驗,評價各類井下工具的實際指標和綜合性能。該系統(tǒng)的應(yīng)用,可為模擬工具在井下工作過程,掌握工具的運行狀態(tài),提高工具壽命使用及其適應(yīng)性具有現(xiàn)實意義[1,2]。

      1 主要功能

      可進行井下管柱(含各種封隔器、配水器、分層分采工具)的綜合發(fā)生試驗;對膠筒密封件測定及封隔器卡瓦的滑脫試驗;大修、打撈工具的模擬試驗、鉆井、側(cè)鉆工具的模擬試驗;可進行高溫320℃,高壓20MPa,熱采工具機附件性能的測試;可進行工具的拆裝、更換部件和維修工作。

      2 系統(tǒng)組成

      整個系統(tǒng)由兩大部分組成,一部分是井下工具試驗臺架,另一部分中心測控系統(tǒng)。井架試驗裝置由常規(guī)井下工具試驗臺架和熱采井下工具試驗臺架兩部分組成。

      2.1 常規(guī)井下工具試驗臺架

      采用四柱框架式結(jié)構(gòu),由底座、固定平臺、導(dǎo)向立柱、升降油缸、活動平臺、頂板、液壓工作站和手動操作臺、配電系統(tǒng)等組成。工作時通過液壓系統(tǒng)的運行,使活動平臺完成上提、下壓、旋轉(zhuǎn)的動作,實現(xiàn)井下工具的中間試驗。

      (1)試驗內(nèi)容:檢驗常溫封隔器等井下工具在模擬井條件下座封、解封及密封耐壓是否合格。

      (2)主要技術(shù)指標:活動平臺工作行程4.4m,重載行程1.5m;最大上提力800KN,下壓力可達到300KN-500KN;具備正反轉(zhuǎn)功能0-120r/min;最大扭矩0-6.5KN.m;模擬套管4″-9 5/9″之間,模擬長度7m;下部備用13 3/8″套管1支,長度4m;常規(guī)試驗?zāi)M溫度0-90℃;工作壓力25MPa,壓裂試驗時工作壓力可達70MPa;

      (3)試驗步驟:首先連好封隔器試驗管柱下入井內(nèi)的適當位置,并連好電動試壓泵座封管線(對液壓式封隔器),機械式要連好上提下放短接;在中心測控系統(tǒng)的命令下,打壓座封,機械式上提,然后下放用液壓平臺加座封載荷座封;驗封時,從封隔器上、下分別加工作壓力,進行驗封,若能達到標準規(guī)定的工作壓力,穩(wěn)壓5min,無滲漏為合格;解封是起出封隔器[3]。

      2.2 熱采井下工具試驗臺架

      通過60kw的電加熱爐將閃點為350℃的導(dǎo)熱油進行加熱,將各種型號的井下工具下入模擬套管內(nèi)所需的深度,通過電動閥門的切換分別完成對膠筒上下的循環(huán)加熱,然后進行試壓工作,完成熱采工具的中間試驗。

      (1)試驗內(nèi)容:檢驗注汽封隔器在模擬井條件下座封及耐壓是否合格。

      (2)試驗條件:模擬溫工作溫度最大320℃;工作介質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油;工作壓力為20MPa;上提力、下壓力均為400KN;檢驗標準執(zhí)行SY/T 6304-1997注汽封隔器及井下補償器技術(shù)條件。

      (3)試驗范圍:設(shè)有常用的5 1/2″和7″兩種套管,并可根據(jù)需要誰是更換其他規(guī)格的模擬套管。

      (4)試驗步驟:連好封隔器試驗管柱下入井內(nèi)適當位置;上緊井口每根螺栓絲扣,連好井口上端輸送管線及上緊連接卡箍;通過中心測控系統(tǒng),啟動電加熱爐,將導(dǎo)熱油連續(xù)加熱到320℃,將封隔器座封;從封隔器下方加工作壓力,進行驗封,若能達到工作壓力18MPa,穩(wěn)壓5min,無滲漏為合格;降溫后起出解封的封隔器[4]。

      2.3 中心測控系統(tǒng)

      中心測控系統(tǒng)是由操作臺、上、中、下三級計算機、顯示系統(tǒng)、通訊線路等部分組成,用于現(xiàn)場室內(nèi)檢測及試驗任務(wù)的中央控制、檢測、現(xiàn)場顯示、數(shù)據(jù)處理及圖形報告生成等,完成對該系統(tǒng)的測控任務(wù)。

      工作原理:試驗開始時,將工具夾緊,并位移到位,操作員在計算機置入初始參數(shù),如:工具類型、試驗項目、控制參數(shù)等。開始后,計算機系統(tǒng)自動地根據(jù)操作員的輸入指令啟動相應(yīng)設(shè)備,進行試驗。由于每一項試驗器試驗條件互相關(guān)聯(lián),所以在試驗中不但要對試驗參數(shù)進行檢測控制,而對其他參量也要控制,以保證在一個指定的條件下測量參數(shù)的變化情況[5]。

      3 結(jié)語

      井下工具模擬試驗系統(tǒng)的應(yīng)用,一方面對井下工具進行質(zhì)量檢測及試驗,保證了下井工具的合格率,從而減少井下作業(yè)事故,提高作業(yè)成功率。另一方面為新工具的研發(fā)提供科學的理論依據(jù),縮短科研周期,加快新工藝,新技術(shù)、新工具應(yīng)用于現(xiàn)場的步伐。

      [1]劉玉科,于克海。油田井下工具質(zhì)量亟待提高。石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,1997,4:25-26.

      [2]羅軍。井下工具室內(nèi)試驗檢測系統(tǒng)。江漢石油職工大學學報,2008,21(6):81-84.

      [3]張宏杰,欒中偉,徐群,等。吊裝式井下工具試驗井口拉壓扭系統(tǒng)。石油機械。2009,37(3):48-50.

      [4]王東,章發(fā)明,陳磊,等。井下工具高溫試驗井系統(tǒng)。石油礦場機械,2009,38(7):75-79.

      [5]黃文巧。萬能試驗機微機控制系統(tǒng)研究[J]。福建建材,2006(1):12-13.

      何傳興(1969-),男山東高青縣人 高級工程師 本科主要從事油氣田采油工程熱采工藝技術(shù)及配套工具設(shè)計與研究

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