環(huán)己醇裝置的節(jié)能優(yōu)化技術(shù)方案

易明玉，馮李靜

（1.河南神馬尼龍化工有限責任公司，河南平頂山 467000；

2.平頂山市神馬萬里化工股份有限公司，河南平頂山 467000）

環(huán)己醇裝置的節(jié)能優(yōu)化技術(shù)方案

易明玉1，馮李靜2

（1.河南神馬尼龍化工有限責任公司，河南平頂山 467000；

2.平頂山市神馬萬里化工股份有限公司，河南平頂山 467000）

傳統(tǒng)的環(huán)己醇裝置所采用的伴熱系統(tǒng)通常是低壓蒸汽系統(tǒng)，為了響應節(jié)能減排的號召，同時也為了降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，針對環(huán)己醇裝置的節(jié)能優(yōu)化進行了分析研究。通過對環(huán)己醇裝置的特點進行分析，用高溫冷凝水作為伴熱的介質(zhì)，從而代替低壓蒸汽，實現(xiàn)環(huán)己醇裝置的熱能回收利用，以保證環(huán)己醇裝置的節(jié)能效果。

環(huán)己醇裝置；節(jié)能優(yōu)化；伴熱介質(zhì)

環(huán)己醇的生產(chǎn)工藝是上個世紀90年代由日本的一家公司開發(fā)的，自此以后，環(huán)己醇的生產(chǎn)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)當中取得了長足的進步。苯酚加氫是環(huán)己醇生產(chǎn)當中較為常見的一種生產(chǎn)工藝。環(huán)己醇裝置在化工生產(chǎn)當中具有非常重要的作用，但是環(huán)己醇裝置的能源消耗問題一直是影響其經(jīng)濟效益的一個重要因素。為了降低生產(chǎn)過程當中的能源消耗，增強企業(yè)的市場競爭力，對于環(huán)己醇裝置進行節(jié)能的優(yōu)化控制非常必要。

1 節(jié)能優(yōu)化技術(shù)方案的內(nèi)容及措施

1.1 環(huán)己醇精制的熱能回收

在傳統(tǒng)的環(huán)己醇精制工藝當中，要將環(huán)己醇精制塔當中的精制環(huán)己醇蒸汽抽出，然后在冷凝器中使用冷卻水進行冷卻，接著將之排到存儲罐中。環(huán)己醇分離塔需要用中壓的蒸汽進行加熱，使其中的釜底物料蒸發(fā)，這將消耗大量的蒸汽，從而造成能源的浪費，且能源無法實現(xiàn)二次回收利用。

相關(guān)的節(jié)能優(yōu)化措施主要是通過在其中加入一臺針對于環(huán)己醇裝置的特制蒸汽冷凝裝置，冷凝器的低溫分為兩個模塊，一個上端模塊是置入到環(huán)己醇分離塔的塔底，從而實現(xiàn)冷凝裝置與其中的高溫環(huán)己醇蒸汽發(fā)生熱交換，實現(xiàn)蒸汽的冷凝。分離塔內(nèi)物料的溫度如果達到了120℃以上，那么就會進入到再沸器，也就是節(jié)約了一部分用來加熱物料的中壓蒸汽。在冷凝裝置與高溫環(huán)己醇蒸汽發(fā)生熱交換時，環(huán)己醇的溫度會降低到150℃以下，然后進入到冷凝器下端的模塊當中。蒸汽經(jīng)過冷凝器的下端模塊會被其中的冷卻水將溫度降低到110℃左右，然后進入到環(huán)己醇裝置的冷卻器當中，再進行降溫，直到降低至60℃左右，然后在其中加入防凍劑，繼續(xù)降溫，一直將其降低至30℃左右，誤差不超過2℃，進行儲存。由于在上端模塊中，熱量并沒有完全散失，而是通過環(huán)己醇裝置傳遞給了分離器當中的物料，所以也就使環(huán)己醇裝置的能源得到了最大程度的利用，降低了能源的損耗。

1.2 伴熱介質(zhì)的節(jié)能優(yōu)化改造

環(huán)己醇裝置所采用的低壓蒸汽壓力一般為0.35～0.42MPa，中壓蒸汽為1.2～1.4MPa，高壓蒸汽為3.5MPa。一般在環(huán)己醇裝置當中的環(huán)己醇精制塔再沸器加熱會采用高壓蒸汽進行加熱，在環(huán)己醇分離塔的再沸器加熱以及分離塔底部蒸發(fā)器的物料加熱當中會采用中壓蒸汽。高壓蒸汽在加熱以后所形成的冷凝水，會通過環(huán)己醇裝置的疏水閥流入到閃蒸汽當中，對低壓蒸汽進行回收，然后將冷凝水送往熱廠。低壓蒸汽一般是在冬季管道的伴熱和異常狀態(tài)下作為一種介質(zhì)為環(huán)己醇裝置進行驅(qū)油。一般的環(huán)己醇裝置在動態(tài)進行管道伴熱時，每個小時就需要4t的低壓蒸汽，全年所需的蒸汽量也就非常巨大。在對其進行節(jié)能改造當中，需要將伴熱介質(zhì)進行改造，要把原本采用的低壓蒸汽伴熱介質(zhì)改為用閃蒸汽所回收的高壓蒸汽與低壓蒸汽在經(jīng)過低壓回收之后所形成的冷卻水，然后將其應用到環(huán)己醇裝置生產(chǎn)系統(tǒng)的伴熱工作當中。這種改造具體是在環(huán)己醇裝置的冷凝水輸出泵的出口調(diào)節(jié)閥之后鋪設(shè)一條管道，然后將其與裝置當中低壓蒸汽伴熱管線進行連接，要分別連接到三通上，同時要在上邊增加一個調(diào)節(jié)用的控制閥門，從而使伴熱系統(tǒng)與低壓蒸汽能夠?qū)崿F(xiàn)方便的切換。在環(huán)己醇裝置的伴熱介質(zhì)節(jié)能優(yōu)化改造過程當中，要合理地對現(xiàn)有的各種設(shè)施、設(shè)備、以及相關(guān)的公用工程進行科學合理的利用，這樣可以在最大程度上實現(xiàn)成本資源的控制節(jié)約，也有助于節(jié)能消耗，同時也可以在某種程度上降低裝置技術(shù)改造的成本投資，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。

2 節(jié)能技術(shù)優(yōu)化效果與經(jīng)濟效益分析

經(jīng)過對環(huán)己醇裝置的節(jié)能技術(shù)改造，可以實現(xiàn)能源的充分利用，提高環(huán)己醇裝置的熱能利用效率，使其節(jié)能可以達到相關(guān)要求以及企業(yè)目標。在實施以后，可以減少環(huán)己醇裝置的低壓蒸汽、中壓蒸汽、高壓蒸汽的大量浪費，每年為企業(yè)節(jié)約經(jīng)濟成本投資。同時節(jié)約了冷卻水的應用，降低了水資源的消耗。而由于采用的技術(shù)改造一是加入一個冷凝裝置，二是以原有的裝置設(shè)備為基礎(chǔ)進行的技術(shù)改造，所以技術(shù)改造的投資相對較小。企業(yè)在進行環(huán)己醇裝置的改造以后，基本上在短期就可以收回投資。同時，節(jié)約能源對于環(huán)己醇的生產(chǎn)擴大化也提供了發(fā)展條件。

3 結(jié)束語

環(huán)己醇裝置在相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)當中占有非常重要的地位，但是其能耗對于生產(chǎn)有著較大影響。進行環(huán)己醇裝置的能源技術(shù)優(yōu)化可以有效降低環(huán)己醇裝置的能源消耗，提高生產(chǎn)效率，擴大生產(chǎn)，所以對其進行技術(shù)優(yōu)化改造在實際生產(chǎn)應用當中是非常值得推廣和應用的。

[1] 楊華.環(huán)己醇裝置應用中的節(jié)能措施[J].化工管理，2015，（6）：219-220.

[2] 李迎春，馮玉君，田倩倩，等.環(huán)己醇裝置的節(jié)能優(yōu)化技術(shù)[J].河南化工，2013，（19）：51-52.

Discussion on Energy-saving Optimization of Cyclohexanol Plant

Yi Ming-yu，F(xiàn)eng Li-jing

In the traditional cyclohexanol plant，the heat tracing system is usually low-pressure steam system.In order to reduce energy consumption and reduce production cost，the energy-saving optimization of cyclohexanol plant is analyzed.The main purpose of this paper is to analyze the characteristics of cyclohexanol plant and use high temperature condensed water as tracer medium instead of low pressure steam to realize heat recovery of cyclohexanol plant to ensure the energy saving effect of cyclohexanol plant.

cyclohexanol unit；energy saving optimization

TQ233.1

A

1003–6490（2016）10–0062–01

2016–10–06

易明玉（1986—），男，河南信陽人，助理工程師，主要從事化工生產(chǎn)和管理工作。