趙 雷
(通化礦業(yè)集團道清煤礦,吉林 白山134300)
近年來,我國礦業(yè)經(jīng)濟隨著社會進程的加快而日漸繁榮,礦山機械也普遍在礦山開采和生產(chǎn)過程中廣泛的應(yīng)用。液壓系統(tǒng)作為其中的關(guān)鍵部分,設(shè)計的合理與否以及各部件的完好與否在很大程度上對于礦山機械運行效率的顯著提高發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。同時,基于液壓系統(tǒng)本身比較復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使得故障的發(fā)生率顯著上升,再加上故障的隱蔽性和多樣性特點,使得很難徹底的實現(xiàn)對故障的解決。因此,科學(xué)有效的方法對于礦山機械液壓系統(tǒng)故障的解決具有非常重要的作用。
基于該系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,使得機械發(fā)生故障的可能性非常大,同時故障一般發(fā)生在密封的管道環(huán)境中,具有一定的隱蔽性,因此需要在科學(xué)的分析故障產(chǎn)生的基礎(chǔ)上,采取積極的措施,從根本上解決故障。
在采用作業(yè)介質(zhì)的過程中,不恰當(dāng)?shù)奶幚矸椒〞r常會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)一定的故障。根據(jù)各種資料顯示,液壓油污染物質(zhì)在眾多的液壓問題中導(dǎo)致故障的發(fā)生率高達70%。然而造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)一定故障不能正常提供油量的原因主要有:第一,油箱內(nèi)的油面過低,便需要對油泄露的情況進行及時的查看;第二,一些吸油管遭到嚴(yán)重堵塞,使得油液的黏度隨之提升,從而極易造成故障問題的出現(xiàn);第三,泵零件在長期的使用過程中會出現(xiàn)一定的損耗,相應(yīng)的便會增加液壓系統(tǒng)的故障隱患。因此,在液壓系統(tǒng)長期的工作過程中必須要對相關(guān)零部件的使用情況以及受損情況進行定期或者不定期的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象,便需要進行及時的處理,或者對零部件進行適當(dāng)?shù)母鼡Q。
液壓系統(tǒng)在沒有壓力時,故障的檢查與處理只能根據(jù)進行診斷但是不提供油量的方法進行。液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力嚴(yán)重不足時,具體內(nèi)容的診斷和處理方法可以按照以下進行:第一,因不小心的操作觸碰到閥門可以導(dǎo)致減壓閥降低甚至是無效,這時便需要對壓力設(shè)定值進行科學(xué)的檢查并適當(dāng)?shù)倪M行調(diào)節(jié);第二,由于密封和連接問題而導(dǎo)致閥門出現(xiàn)漏油的情況則需要找到與此相關(guān)的問題,然后有針對性進行修理;第三,若安全閥彈簧不能起到真正的作用,則需要將彈簧及時的更換掉;第四,當(dāng)閥門受雜質(zhì)的干擾而不能正常使用時,需要將閥門打開然后對雜質(zhì)進行清洗;第五,閥門開啟時,要對具體的電路進行科學(xué)的檢查,在雜質(zhì)全部清除的過程中對相關(guān)零部件進行必要的修理或者更換。
在礦山開采的實際過程中,液壓系統(tǒng)受環(huán)境因素的影響,在長期的使用過程中不合理的裝置、配置和設(shè)定會造成零部件不同程度的磨損,進而誘發(fā)故障的產(chǎn)生。其中機械液壓系統(tǒng)中過高的溫度是其顯著存在的問題,在一定程度上極易造成巨大的油泵耗損。
液壓系統(tǒng)在運動執(zhí)行過程中所表現(xiàn)出來的不穩(wěn)定性主要體現(xiàn)在行為速度的突然加快、跳躍以及減緩,而針對這種情況的處理主要如下:當(dāng)潤滑度不夠時,則需要將污垢全部清除掉,以此來實現(xiàn)摩擦阻力的減小,增加潤滑度;當(dāng)吸油泵吸入一定的空氣后,對機油的水平高度進行科學(xué)的檢查,油位要盡量保持高一點;若系統(tǒng)內(nèi)的壓力過低,外部的阻力無法抵擋時,則需要對溢流閥的數(shù)值進行檢查,確認(rèn)其是否與一定的規(guī)范要求相符合,實際情況要求與要求不相符合,則需要及時的采取一定的修正措施。
當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)一定的故障時,維修人員在通常情況下可以按照圖1中所示的工作流程對故障進行檢查,然后一一排除。
若以上三個主要零部件的回答均為“是”,則說明了機械液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了一定的故障,或者維修人員為能夠?qū)C械本身的溫度進行更好的感受,實現(xiàn)對故障的準(zhǔn)確判斷,則需要用手去觸摸相關(guān)的零部件。同時,還需要科學(xué)的辨別液壓油變質(zhì)或者失效方面的情況,通過上述方法的運用,在一定程度上對于液壓系統(tǒng)中故障問題的解決具有至關(guān)重要的作用。
維修工人在長期的工作實踐中積累了大量的經(jīng)驗,并且通過對他人經(jīng)驗的借鑒和學(xué)習(xí)也掌握了故障解決的基本方法和技巧。首先維修工人要憑借多年積累的經(jīng)驗對系統(tǒng)進行科學(xué)的測試,分析機械的元件以及設(shè)備本身的屬性,然后將故障發(fā)生的狀態(tài)有機的結(jié)合起來進行綜合的考慮,對系統(tǒng)工作原理圖進行深入的研究和對比,最終找出故障發(fā)生的主要位置,采取行之有效的措施實現(xiàn)對問題的解決。
圖1 故障檢測流程圖
通過借助一定的儀器科學(xué)的測量系統(tǒng),不僅可以在短時間內(nèi)將故障發(fā)生的部位快速的確定下來,如測量系統(tǒng)內(nèi)壓力的大小時,可以借助專門的壓力測量儀進行科學(xué)的測量,以此獲得的各項數(shù)據(jù)對于幫助相關(guān)工作人員做出準(zhǔn)確的判斷具有非常重要的意義,又如利用溫度測量器可以實現(xiàn)科學(xué)的測量機械本身的溫度,實現(xiàn)對溫度變化的觀察,并且通過整理和統(tǒng)計利用儀器測量來的各種數(shù)據(jù),對于今后再次出現(xiàn)類似狀況的解決提供了重要的理論依據(jù)。
現(xiàn)代化便捷、科學(xué)的智能化技術(shù)在機械液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用,在一定程度上有助于診斷準(zhǔn)確性的顯著增強,從而對于系統(tǒng)故障的排除具有非常重要的作用?,F(xiàn)階段,模擬人類的大腦技術(shù)是眾多技術(shù)中比較先進的技術(shù)之一,它在一定很大程度上已經(jīng)實現(xiàn)了對各種信息的讀取、接受、加工以及編碼,然后技術(shù)人員通過結(jié)合自身的專業(yè)知識、技術(shù)和經(jīng)驗,對系統(tǒng)故障進行綜合的分析與判斷,以此來統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù),通過科學(xué)的推算便能夠?qū)⒐收蠝?zhǔn)確的的找出來,從而能夠直接打擊故障的要害,輕松的系統(tǒng)中所存在的各種故障,確保系統(tǒng)能夠安全、平穩(wěn)、高效的運行。
綜上所述,本文從不恰當(dāng)?shù)氖褂米鳂I(yè)介質(zhì)的方法、液壓系統(tǒng)缺乏一定的壓力、缺乏對機械相關(guān)的保護措施以及不穩(wěn)定的執(zhí)行運動機構(gòu)等方面對礦山機械液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因進行了系統(tǒng)化、科學(xué)化的分析,在此基礎(chǔ)上經(jīng)過深入的思考,又從按照一定的工作流程圖,對故障進行一一檢查和排除、借助工人的豐富經(jīng)驗、借助一定的儀器對系統(tǒng)進行科學(xué)的測量以及利用現(xiàn)代化便捷,科學(xué)的智能化技術(shù)等方面提出了有效解決礦山機械液壓系統(tǒng)故障的重要措施,從而促進了礦山機械液壓系統(tǒng)在整個礦山開采過程中的正常、有序運行。
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