淺談化工企業(yè)安全管理方法

王加平，潘曉桃，陳照華

(江蘇輝豐農(nóng)化股份有限公司，江蘇 鹽城 224145)

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淺談化工企業(yè)安全管理方法

王加平，潘曉桃，陳照華

(江蘇輝豐農(nóng)化股份有限公司，江蘇 鹽城 224145)

安全管理是永恒的話題，安全是所有行業(yè)生產(chǎn)盈利的基本前提，是每個(gè)職工的最基本權(quán)利，因此做好安全管理工作顯得十分重要；本文從風(fēng)險(xiǎn)管理、執(zhí)行力、安全領(lǐng)導(dǎo)力這三個(gè)方面闡述了做好安全管理的一些方法，風(fēng)險(xiǎn)管理包含風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制，是技術(shù)性的管理；執(zhí)行力是確保各項(xiàng)措施及時(shí)、有效執(zhí)行；安全領(lǐng)導(dǎo)力是前兩項(xiàng)工作得以順利實(shí)施的重要保障，因?yàn)橹挥锌茖W(xué)合理的領(lǐng)導(dǎo)，才會(huì)有理想的結(jié)果。

風(fēng)險(xiǎn)容忍度；安全領(lǐng)導(dǎo)力；本質(zhì)安全；清單管理

在經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展的今天，人類文明也跨入一個(gè)新的時(shí)代，社會(huì)對(duì)企業(yè)的要求也越來(lái)越高，所有企業(yè)都要做好社會(huì)責(zé)任關(guān)懷相關(guān)工作，以達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的目的；安全、環(huán)境、職業(yè)健康顯得越來(lái)越重要，公司的管理理念、管理方法也需要逐步的更新，所有企業(yè)都必須考慮安全生產(chǎn)、節(jié)能減排、提高自動(dòng)化程度等等相關(guān)的工作；而化工行業(yè)更是一個(gè)敏感的行業(yè)，因此重視安全管理，轉(zhuǎn)變安全管理理念、提升安全管理水平，顯得尤為重要。

要做好安全管理，就必須堅(jiān)持以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為管理方針，做到知己知彼、百戰(zhàn)不殆，我們要做好安全管理、控制事故的發(fā)生，首先要了解事故的成因，對(duì)以往的事故做到徹底透徹的分析，總結(jié)事故發(fā)生的規(guī)律，才能采取有效的預(yù)防措施；我們要做好生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)中的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，降低風(fēng)險(xiǎn)容忍度，并做好有效的預(yù)防措施，控制好風(fēng)險(xiǎn)，才能確保生產(chǎn)過(guò)程處于相對(duì)安全的狀態(tài)。

風(fēng)險(xiǎn)容忍度：也叫風(fēng)險(xiǎn)忍耐度，是指在企業(yè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中對(duì)差異的可接受程度，在風(fēng)險(xiǎn)偏好的基礎(chǔ)上設(shè)定的對(duì)相關(guān)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中所出現(xiàn)差異的可容忍限度。

1 事故發(fā)生發(fā)展規(guī)律

海因里希法則(Heinrich’s Law)又稱“海因里希安全法則”、“海因里希事故法則”或“海因法則”，是美國(guó)著名安全工程師海因里希(Herbert William Heinrich)提出的300:29:1法則。這個(gè)法則是1941年美國(guó)的海因里希從統(tǒng)計(jì)許多災(zāi)害開(kāi)始得出的。當(dāng)時(shí)，海因里希統(tǒng)計(jì)了55萬(wàn)件機(jī)械事故，其中死亡、重傷事故1666件，輕傷48334件，其余則為無(wú)傷害事故。從而得出一個(gè)重要結(jié)論，即在機(jī)械事故中，死亡、重傷、輕傷和無(wú)傷害事故的比例為1:29:300，國(guó)際上把這一法則叫事故法則。這個(gè)法則說(shuō)明，在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，每發(fā)生330起意外事件，有300件未產(chǎn)生人員傷害，29件造成人員輕傷，1件導(dǎo)致重傷或死亡。

海因里希的工業(yè)安全理論是這一時(shí)期的代表性理論。海因里希認(rèn)為，人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)是事故的直接原因，企業(yè)事故預(yù)防工作的中心就是消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。

2 安全管理的重要因素

2.1 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制

在化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中存在許多的不安全因素，存在很高的風(fēng)險(xiǎn)，為了達(dá)到本質(zhì)安全，我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)，首先要做好HAZOP分析，HAZOP(Hazard and Operability Analysis)危險(xiǎn)與可操作性分析。收集好相關(guān)物料的理化性質(zhì)及安全數(shù)據(jù)信息，包括凝固點(diǎn)、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、閃點(diǎn)、粒徑、DSC數(shù)據(jù)、最小點(diǎn)火能、化學(xué)反應(yīng)熱力學(xué)數(shù)據(jù)等等，要掌握操作規(guī)程、工藝反應(yīng)原理、工藝流程、設(shè)備材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)參數(shù)等基礎(chǔ)設(shè)計(jì)信息等，因?yàn)檫@些事HAZOP分析的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，只有獲得了這些數(shù)據(jù)，才能準(zhǔn)確地做好風(fēng)險(xiǎn)分析[1]；HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對(duì)工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，識(shí)別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議，以提高裝置工藝過(guò)程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。

HAZOP的主要目的是對(duì)裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等工種的專家進(jìn)行共同研究；這種分析方法包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞，例如：偏多、偏少、偏快、偏慢以及逆流等等，結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)，例如：溫度、壓力、液位、流量等，按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析，并分析非正常狀態(tài)時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施，依據(jù)后果的嚴(yán)重性評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí)，確定整改的優(yōu)先時(shí)序，制定整改方案，并且再次評(píng)估措施到位后的風(fēng)險(xiǎn)，該風(fēng)險(xiǎn)我們是否可以接受，確保所有的風(fēng)險(xiǎn)都經(jīng)過(guò)評(píng)估，風(fēng)險(xiǎn)都在可控范圍內(nèi)；HAZOP分析只是風(fēng)險(xiǎn)分析方法的一種，它不僅適用于設(shè)計(jì)前，在正常生產(chǎn)過(guò)程中、重新開(kāi)車前都可以通過(guò)這種分析方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析；其他風(fēng)險(xiǎn)分析方法還包括：JSA、SCL 等等；風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的最終目的是找出風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，然后采取有效措施控制風(fēng)險(xiǎn)，以確保安全生產(chǎn)。

2.2 有效的培訓(xùn)系統(tǒng)

人的不安全行為是導(dǎo)致事故發(fā)生主要原因，這往往與人員的知識(shí)、能力和行為習(xí)慣有關(guān)系，因此我們要對(duì)員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，制定系統(tǒng)的培訓(xùn)計(jì)劃，包括新員工的三級(jí)安全教育、在職員工的年度培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)等等，年度培訓(xùn)中包含：物料危險(xiǎn)特性、操作規(guī)程、工藝安全分析的結(jié)果、應(yīng)急處置方法、防護(hù)用品、應(yīng)急演練、消防器材使用、事故案例等等，培訓(xùn)對(duì)象不僅僅包括本單位員工，還要做好外來(lái)人員的培訓(xùn)[2]；要確保培訓(xùn)效果，就必須進(jìn)行效果評(píng)價(jià)，通過(guò)培訓(xùn)后進(jìn)行考試，對(duì)于考核不合格人員進(jìn)行再培訓(xùn)或采取相應(yīng)的考核措施，確保培訓(xùn)的有效性；因?yàn)闆](méi)有效果評(píng)價(jià)的培訓(xùn)，很難達(dá)到我們預(yù)期的目的；通過(guò)培訓(xùn)提高員工的能力，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，培養(yǎng)了員工的安全習(xí)慣，減少的人員的不安全行為[3]。

2.3 設(shè)備設(shè)施的完整性

要確保設(shè)備完整，設(shè)備不能帶病運(yùn)行，我們必須做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)?；て髽I(yè)涉及到反應(yīng)釜、壓力容器、提升機(jī)、離心機(jī)、叉車等特種設(shè)備，為防遺漏設(shè)備沒(méi)有管理到位，我們要做好設(shè)備清單；我們首先需要有詳細(xì)的書(shū)面審批的操作規(guī)程，確保設(shè)備正確使用；其次需要有維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保做好設(shè)備的日常保養(yǎng)；最后還要編制檢查表，詳細(xì)列出各種設(shè)備需要檢查的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求，做好日常檢查記錄，以防設(shè)備故障產(chǎn)生一些安全問(wèn)題，例如機(jī)械傷害或者物料泄漏等工藝安全事故；提高設(shè)備管理的要求，降低風(fēng)險(xiǎn)容忍度，確保設(shè)備完整，哪怕是一個(gè)螺栓也要確保符合規(guī)范要求。

2.4 現(xiàn)場(chǎng)5S管理制度

現(xiàn)場(chǎng)物品定置管理，是所有企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本要求，我們需要確定定制區(qū)域，確保應(yīng)急設(shè)施、消防器材在固定的位置上；保證化學(xué)品儲(chǔ)存在固定的地點(diǎn)，防止不相容物料存放在一起，造成安全隱患；將活性物質(zhì)、有毒有害物質(zhì)放在規(guī)定的地點(diǎn)，做好相應(yīng)的監(jiān)管措施；現(xiàn)場(chǎng)工具器定置放置，存放在安全的地方；推行5S管理，可以培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣，可以改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，減少物的不安全狀態(tài)，提升工作效率和管理水平，為安全生產(chǎn)進(jìn)一步提供了保障。

2.5 物料跑冒滴漏的管理

物料跑冒滴漏帶來(lái)了很大的安全風(fēng)險(xiǎn)[4]，可能導(dǎo)致事故的發(fā)生，可能造成人員傷害、火災(zāi)、爆炸等等，具體嚴(yán)重程度和損失情況，有其偶然性，但是偶然性中存在必然性，按照海因里希法則的原理，我們要控制好現(xiàn)場(chǎng)的物料泄漏；做好現(xiàn)場(chǎng)檢查，確保設(shè)備設(shè)施的密封性、減少操作產(chǎn)生泄漏的可能性，并在現(xiàn)場(chǎng)安裝泄漏探測(cè)的探頭，定期維護(hù)保養(yǎng)，確保有效檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏，以便及時(shí)處理將事故控制在萌芽狀態(tài)。

2.6 有效的消防控制設(shè)施

消防應(yīng)急設(shè)施是有效控制事故，減少事故損失的重要設(shè)施；要確保設(shè)施有效，首先要保證備用電源有效，確保在關(guān)鍵時(shí)候，備用電源可以發(fā)揮應(yīng)有的作用；現(xiàn)場(chǎng)洗眼器、滅火器、消防栓、泡沫站、消防水也要編制檢查表，定期檢查，確保消防設(shè)施的完好性、有效性；同時(shí)，需要做好充分的培訓(xùn)，確?，F(xiàn)場(chǎng)人員有應(yīng)急處置的能力，培訓(xùn)內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮的能力、應(yīng)急處置規(guī)程、應(yīng)急送電程序，現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施的使用等等。

2.7 做好本質(zhì)安全管理

本質(zhì)安全是安全管理的核心，是安全管理最有效的措施，我們做好本質(zhì)安全管理，一方面，在工藝研究階段，選擇危險(xiǎn)性較低的溶劑，相對(duì)安全的工藝路線[5]；另一方面，在工程設(shè)計(jì)階段，選擇較為先進(jìn)的設(shè)備，性能穩(wěn)定的儀表，采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，提供自動(dòng)化裝置水平，減少誤操作的可能性；緊接著就是要做好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)于預(yù)防措施的選擇，我們需要遵循TOP原則，所謂TOP原則，是指我們的措施要現(xiàn)優(yōu)先選擇工程措施或工藝措施，然后選擇組織限制、控制措施，最后選擇個(gè)人防護(hù)用品措施，而且大多數(shù)情況下，我們是將這三種措施結(jié)合在一起使用，增加了安全保護(hù)層，確保安全生產(chǎn)。

3 清單與臺(tái)賬管理方法

清單管理是系統(tǒng)的管理方式，有效的預(yù)防遺漏和減少管理盲區(qū)，它注重經(jīng)驗(yàn)積累，并將此做成流程，制成表單以便員工對(duì)照使用；例如：開(kāi)車前檢查表、離心機(jī)檢查表、提升機(jī)檢查表、動(dòng)火作業(yè)票證等等都是清單管理的典型；我們制定的清單還有法律法規(guī)清單、設(shè)備清單、壓力容器臺(tái)賬、壓力表臺(tái)賬、安全閥臺(tái)賬、盲板臺(tái)賬、變更管理清單、煙感清單、可燃?xì)怏w清單等等，這些所有清單都是我們要做的工作，通過(guò)編制關(guān)鍵信息的清單，有利于我們做好重要信息的監(jiān)管，而且數(shù)據(jù)一目了然，清單化的管理有效地預(yù)防了一些管理盲區(qū)，是安全管理和有效執(zhí)行的重要條件。

4 提高員工執(zhí)行力

4.1 確保整改項(xiàng)按期閉合

我們大多數(shù)企業(yè)有了安全檢查的相關(guān)制度，也制定了糾正與預(yù)防措施的相關(guān)管理規(guī)定，那么如何確保這些措施按期執(zhí)行到位呢？我們需要制定整改項(xiàng)跟蹤表，整改項(xiàng)確定有效的整改措施，確定責(zé)任人、完成時(shí)間、檢查人及檢查結(jié)果，對(duì)于沒(méi)有按要求完成的制定考核措施，確保左右預(yù)防措施按期整改到位，體現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查整改項(xiàng)閉合要求[6]。

4.2 做好公司安全文化建設(shè)

建設(shè)公司安全文化，包含合理化建議獎(jiǎng)、安全分享、未遂事故匯報(bào)等等，培養(yǎng)員工的習(xí)慣、增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，事故分享可以豐富員工的安全工作經(jīng)驗(yàn)，只有建立了良好的安全文化，安全管理的理念得到認(rèn)同，才能很好地推行安全管理；

5 安全領(lǐng)導(dǎo)力是重要保證

領(lǐng)導(dǎo)支持是最關(guān)鍵的因素，只有得到領(lǐng)導(dǎo)的重視，才能建立健全的安全管理制度，各項(xiàng)工作才會(huì)責(zé)任落實(shí)到人，才會(huì)完善監(jiān)督體系，確保各項(xiàng)工作落實(shí)執(zhí)行到位；領(lǐng)導(dǎo)層認(rèn)識(shí)到安全的重要性，各項(xiàng)工作開(kāi)展以安全為前提，這樣有利于全員安全意識(shí)的提高、有利于安全文化的建設(shè)，人人注重安全，安全管理才能真正提升到一個(gè)新的階段[7]！

6 結(jié) 語(yǔ)

安全是最大的效益，安全是經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)，要順應(yīng)時(shí)代和社會(huì)發(fā)展的要求，就必須做好安全管理，堅(jiān)持以人為本，才能做到可持續(xù)發(fā)展，才能在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天脫穎而出。

[1] 陸君花.化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)的識(shí)別與控制[J].浙江化工,2009,40(4):28-31.

[2] 葉永飛,繆鵬飛.化工企業(yè)常見(jiàn)消防安全問(wèn)題及對(duì)策[J].安全、健康和環(huán)境,2008,8(9):48-49.

[3] 施耀華,郭曉,楊曉兵.化工安全管理的重點(diǎn)和要點(diǎn)分析[J].中小企業(yè)管理與科技,2009(27):33-34.

[4] 馮志龍.化工企業(yè)安全生產(chǎn)探討[J].新疆化工,2010(3):89-91.

[5] 樊曉華,吳宗之,宋占兵.化工過(guò)程的本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)策略初探[J].應(yīng)用基礎(chǔ)與工程科學(xué)學(xué)報(bào),2008,16(2):191-199.

[6] 徐龍君,陳坤.基于PDCA模式的化工企業(yè)安全文化探討[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2007,33(4):60-62.

[7] 林學(xué)勝,王恩元,凌利,等.企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)力研究進(jìn)展[J].中國(guó)安全科學(xué)學(xué)報(bào),2010,20(2):130-136.

Remarks on Safety Management in Chemical Company

WANGJia-ping,PANXiao-tao,CHENZhao-hua

(Jiangsu Huifeng Agrochemical Co., Ltd., Jiangsu Yancheng 224145, China)

Safety is an everlasting topic, it is the basic precondition for profit to all industries and the basic right for each employee, so it has vital importance. The key points for safety management such as risk management, executive power and safety leadership were described. Risk management included risk identification and risk control, it was one kind of technology method, executive power meant each measure should be done in time and efficiently, leadership was an important guaranty for the two methods above, only scientific and reasonable management can lead to good results.

risk tolerance; safety leadership; intrinsic safety; listing management

TQ086

B

1001-9677(2016)024-0179-03