吳林廣 嘉誠(chéng)環(huán)保工程有限公司
廢水處理升級(jí)改造項(xiàng)目工藝處理探討
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隨著改革開(kāi)放步伐不斷加大,新增項(xiàng)目不斷增加,用水量不斷增加,生產(chǎn)廢水排放量加大,當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對(duì)水質(zhì)的要求提高,處理設(shè)施沒(méi)有及時(shí)跟上,造成處理措施不利,所以急需對(duì)現(xiàn)有污水處理站進(jìn)行升級(jí)改造。
廢水處理 處理工藝 工程改造
某項(xiàng)目是建設(shè)年產(chǎn)3萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)漿粕項(xiàng)目。在漿粕的生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)排放大量的生產(chǎn)廢水,產(chǎn)生的污水主要由兩部分組成:一是蒸煮過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度黑液;二是漂酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的中段污水。
根據(jù)棉漿黑液的特性,該廢水屬于高濃度難處理廢水,國(guó)內(nèi)外針對(duì)該類(lèi)廢水的處理主要是回收利用以及經(jīng)過(guò)物理化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生副產(chǎn)品,不僅有效處理了廢水污染還從一定程度的產(chǎn)生了利潤(rùn),為企業(yè)產(chǎn)生了一定的收益,目前回收利用工藝較成熟的工藝主要有如下幾種:
1.燃燒苛化法堿回收。燃燒法堿回收技術(shù)的完整流程分為提取、蒸發(fā)、燃燒、苛化-石灰回收四道工序?;驹硎菍⒑谝簼饪s后在燃燒爐中進(jìn)行燃燒將有機(jī)鈉鹽轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)鈉鹽,然后加入石灰將其苛化為氫氧化鈉,以達(dá)到回收堿和熱能的目的。
該方法技術(shù)投資大,堿回收率低,運(yùn)行費(fèi)用高于回收費(fèi)用,故不適合本工程選用。
2.木質(zhì)素提取法。提取木質(zhì)素常采用酸析法,將提取黑液經(jīng)微濾機(jī)去除細(xì)小纖維后,進(jìn)入加有酸液的木素分離機(jī),控制pH值使木素析出并經(jīng)加熱、壓濾脫水成為木素產(chǎn)品。該法使CODCr去除率達(dá)到80%,SS去除率約為85%,色度去除率達(dá)95%,木素回收率在80%左右,對(duì)于削減有機(jī)污染物負(fù)荷有顯著作用。
此方法的優(yōu)點(diǎn)是:工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,投資較小,削減有機(jī)污染物負(fù)荷的同時(shí)回收木素。同時(shí)存在一系列不足:技術(shù)上設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,木素較難過(guò)濾、脫水;工藝上處理后的殘液不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),且呈酸性,需進(jìn)一步處理;經(jīng)濟(jì)上必須降低用酸成本,同時(shí)木素產(chǎn)品存在銷(xiāo)路問(wèn)題。
3.厭氧+好氧處理法。黑液經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,采用厭氧處理工藝降低CODCr,回收部分沼氣能量。相對(duì)于好氧生物法,厭氧工藝處理高濃度有機(jī)廢水有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):能夠以沼氣形式回收能源,污泥產(chǎn)量低,對(duì)復(fù)雜有機(jī)物初步降解,對(duì)后續(xù)工藝有利。其主要缺點(diǎn)是:對(duì)廢水中有毒物質(zhì)敏感;處理不夠徹底,必須有嚴(yán)格的后續(xù)工藝方能使污水達(dá)標(biāo)排放;運(yùn)行管理相對(duì)復(fù)雜,對(duì)物質(zhì)無(wú)法回收。
4.多效蒸發(fā)+烘干法。在原液中通入蒸汽加溫,將原液中的水蒸發(fā)掉,達(dá)到濃縮效果,蒸發(fā)出的污水冷凝處理,濃縮黑液可烘干后直接外售。
采用多效蒸發(fā)法較為合理,既能回收有價(jià)資源,創(chuàng)造價(jià)值,在運(yùn)行過(guò)程中可以利用蒸球產(chǎn)生的廢蒸汽當(dāng)做部分熱源,又能降低成本,運(yùn)行穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)多效蒸發(fā)后的清液與濃縮液徹底分開(kāi),濃縮液回收烘干后外售;清液已無(wú)污染物,可回用于生產(chǎn)工段或直接排放。
綜上所述,棉漿黑液可回收利用價(jià)值大,治理方法首選能夠?qū)⒚逎{黑液轉(zhuǎn)換成可利用資源的工藝,結(jié)合分析上述四種處理方案的優(yōu)缺點(diǎn),多效蒸發(fā)+烘干法和提取木質(zhì)素酸析法可實(shí)現(xiàn)黑液回收利用的目的。
(1)黑液。制漿工段送來(lái)的稀黑液濃度4.5%,溫度50℃,首先送入稀黑液槽。將稀黑液從稀黑液槽泵送至黑液預(yù)熱器,回收污冷凝水熱能以后,再進(jìn)入5效蒸發(fā)器的黑液循環(huán)系統(tǒng),參與循環(huán)蒸發(fā)。
1效蒸發(fā)器采1效3體形式,采用以下操作流程:
①2效黑液→1C→1B→1A效→濃黑液;②2效黑液→1A→1C→1B效→濃黑液;③3效黑液→1B→1A→1C效→濃黑液。
以上流程按順序切換,可以達(dá)到以下效果:
①減少了單體在最高濃度下的連續(xù)工作時(shí)間,無(wú)機(jī)鹽析出時(shí)間短期內(nèi)不會(huì)形成嚴(yán)重結(jié)垢;②黑液在1效的3個(gè)效體內(nèi)存在濃度梯度,通過(guò)定期切換,一般是最高濃度效體切換到最低濃度效體,最低濃度效體的黑液濃度在23%左右,遠(yuǎn)低于無(wú)機(jī)鹽飽和點(diǎn),這樣在濃縮過(guò)程中,加熱面上無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢被清洗干凈。③由于效體內(nèi)存在濃度梯度,1效蒸發(fā)器的平均傳熱系數(shù)比較高,提高了蒸發(fā)站的生產(chǎn)能力。
1.中段水預(yù)處理工藝選擇。廢水處理中,常用的預(yù)處理工藝有氣浮、混凝沉淀、過(guò)濾等,需根據(jù)不同的廢水水質(zhì)綜合考慮,以選擇不同的物化處理工藝。
2.中段水預(yù)處理單元采用微濾機(jī)過(guò)濾+混凝沉淀工藝?;炷恋砉に囍胁捎米詣?dòng)加藥系統(tǒng),在增加混凝沉淀效果的同時(shí)增加一定的自動(dòng)化程度,降低操作強(qiáng)度;沉淀池采用高效沉淀池,在傳統(tǒng)的平流沉淀池的基礎(chǔ)上,充分利用了動(dòng)態(tài)混凝、加速絮凝原理和淺池理論,把混凝、強(qiáng)化絮凝、斜管沉淀三個(gè)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化,從而達(dá)到常規(guī)技術(shù)無(wú)法比擬的性能。不僅能節(jié)約占地,還能使藥劑達(dá)到最佳使用效果,處理效果較好。
生物處理系統(tǒng),是人為地創(chuàng)造條件使微生物大量繁殖,人工馴化微生物,利用微生物質(zhì)新陳代謝降解水中有機(jī)物的方法,是目前國(guó)內(nèi)外污水二級(jí)處理的主體工藝。其中如下幾種較典型的工藝:
(1)氧化溝工藝,因其構(gòu)筑物呈封閉溝渠而得名,屬于活性污泥法的一種改形,能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)碳有機(jī)物氧化、氮硝化以及生物脫氮是氧化溝的基本特征。
(2)百樂(lè)克工藝,百樂(lè)克工藝是一種具有脫氮除磷功能的多級(jí)活性污泥污水處理系統(tǒng)。百樂(lè)克BIOLAK,即湖體內(nèi)采用生物方法處理污水、廢水的工藝。最初采用天然土池做反應(yīng)池而發(fā)展起來(lái)的污水處理系統(tǒng)。
(3)SBR工藝,SBR實(shí)際上是出現(xiàn)最早的活性污泥法,早期的實(shí)驗(yàn)研究都是采用這一工藝,但直到近10年來(lái),由于自動(dòng)控制、機(jī)械制造方面的技術(shù)突破才使得這一工藝真正應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。
(4)A/O工藝,由缺氧反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池組成,是普通二級(jí)生化的改進(jìn),在其基礎(chǔ)上引進(jìn)厭氧段或缺氧段,采取內(nèi)部污泥循環(huán),使其同時(shí)具有去除BOD、氮、磷的效果。
綜合分析以上四種好氧工藝,氧化溝自動(dòng)化程度高,運(yùn)行管理方便;剩余污泥量少,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,耐沖擊負(fù)荷,表面曝氣效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)好,基建和運(yùn)行費(fèi)用低。工藝流程簡(jiǎn)單,建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低,反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),效果好,反硝化反應(yīng)充分;曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì)。
[1]《中華人民共和國(guó)水污染防治法》(2008.2.28)