淺議供熱系統(tǒng)鍋爐停運時的防腐蝕保護

安會軍　賈趨良

摘要：文章通過對供熱系統(tǒng)停運時的防腐蝕保護措施的簡單分析，給鍋爐和供熱運行人員提供了比較切實可行的防腐蝕保護方法。

關(guān)鍵詞：防腐蝕保護；干法保養(yǎng)；濕法保養(yǎng)

隨著建筑節(jié)能的發(fā)展，建筑供熱系統(tǒng)形式發(fā)生了很大的變化，同時節(jié)能新產(chǎn)品也相繼出現(xiàn)，它們對供熱系統(tǒng)停運時的防腐蝕提出了更高的要求，所以再次對供熱系統(tǒng)停運時的防腐蝕保護進行分析很有必要。

文章從供熱系統(tǒng)的以下幾個方面進行防腐蝕保護研究：鍋爐汽水系統(tǒng)、煙囪和煙道、燃料儲存和處理間、蒸汽冷凝系統(tǒng)、低溫?zé)崴透邷責(zé)崴到y(tǒng)、水泵和電機、儲水箱、水處理單元、風(fēng)機及其電機、控制和開關(guān)機構(gòu)、空調(diào)水系統(tǒng)、儀器儀表、鋼結(jié)構(gòu)。

1.蒸汽鍋爐汽水系統(tǒng)

1.1干法保養(yǎng)

鍋爐干法保養(yǎng)是使鍋爐金屬表面保持干燥，或使金屬表面與空氣隔絕，以達(dá)到防止金屬表面腐蝕的目的，具體做法有以下幾種：

1.1.1烘干法

鍋爐停運后，當(dāng)鍋爐氣壓降至0.2MPa-0.5MPa時放水，然后用余熱或點火設(shè)備在爐內(nèi)點微火或用外熱源烘干金屬表面，此法適于檢修期間保養(yǎng)，停運時間一般不超過1個月。

1.1.2充氮氣或氣相緩蝕劑保養(yǎng)法

這種保養(yǎng)方法是采用向鍋爐內(nèi)充入氮氣或氣相緩蝕劑，將含氧空氣從鍋爐的汽水管道中驅(qū)趕出來，使金屬表面保持干燥或與空氣隔絕，從而達(dá)到防止金屬表面腐蝕的目的。

1.1.3干燥劑法

干燥劑法是采用吸濕能力很強的干燥劑使鍋爐汽水系統(tǒng)中保持干燥，防止金屬腐蝕。如將鍋爐排水和清洗，用電加熱器干燥，放入裝上生石灰的盤子后緊密密封，并且定期檢查。這種干燥方法的特點是：操作簡單，并且防腐蝕效果好，因此得到廣泛應(yīng)用。

1.1.4熱風(fēng)干保養(yǎng)

利用相鄰鍋爐熱風(fēng)對停用鍋爐進行烘干、保養(yǎng)。在鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時預(yù)留熱風(fēng)（空氣）管道，將熱風(fēng)引入停用鍋爐爐膛，利用熱風(fēng)將停運鍋爐內(nèi)表面烘干。此法適用于短期停運并目有其它鍋爐運行時。

1.2鍋爐濕法保養(yǎng)

此類方法是將具有保護性的水溶液充滿鍋爐，杜絕空氣中的氧氣進入鍋內(nèi)，從而避免或減緩鍋爐因停爐而發(fā)生的腐蝕?？捎靡韵路椒ㄟM行保養(yǎng)：聯(lián)氨法、氨液法、保持給水壓力法（≥0.15 MPa）、保持蒸汽壓力法（此法用于備用鍋爐，且停用時間不超過1周）、堿液法、磷酸鹽和亞硝酸鹽混合液保養(yǎng)法、二甲基酮肟法等。

1.3選擇停用保養(yǎng)方法的原則

鍋爐停用保養(yǎng)的方法較多，可以按照以下原則進行選用：（1）對大型的超高壓鍋筒鍋爐和直流鍋爐，由于過熱器系統(tǒng)較為復(fù)雜，汽水系統(tǒng)內(nèi)的水不易放盡，故大都采用充氮法和保持蒸汽壓力法（如有外來汽源加熱時）。（2）確定停用時間的長短。對于短期停運的鍋爐，采用的保養(yǎng)方法應(yīng)能滿足短期時間啟動的要求，可采用蒸汽壓力法和給水壓力法，對長期停用和封存的鍋爐設(shè)備，應(yīng)采用干燥劑法、聯(lián)氨法和氨液法等。（3）根據(jù)環(huán)境溫度，在冬季應(yīng)預(yù)想到鍋爐內(nèi)存水和溶液是否有冰凍的可能，若溫度低于0℃，則不宜采用堿液法和氨液法等。（4）根據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備條件，如鍋爐能否利用鄰爐熱風(fēng)進行烘干，過熱器有無反沖洗裝置等。（5）長期停用的鍋爐的保養(yǎng)。對于長期停用的鍋爐，其受熱面外部在清除煙灰后，應(yīng)進行涂防銹漆處理，受熱面內(nèi)部在清除水垢后應(yīng)涂鍋爐防銹漆；鍋爐的附屬設(shè)備要全部清刷干凈；送、引風(fēng)機和爐排減速器的潤滑油應(yīng)放盡，所有活動部分每星期應(yīng)轉(zhuǎn)動一次，以防銹住，全部電動機應(yīng)按規(guī)定保養(yǎng)。

2.熱水鍋爐水系統(tǒng)

熱水鍋爐應(yīng)當(dāng)用與蒸汽鍋爐類似的方式處理。水系統(tǒng)見低溫?zé)崴透邷責(zé)崴到y(tǒng)的保護。

3.煙囪和煙道

煙囪和煙道的內(nèi)部應(yīng)該完全打掃并清除松散的沉淀物。有條件時煙道應(yīng)當(dāng)密封，以避免空氣漏入和鳥類造窩等。其保溫層及油漆應(yīng)當(dāng)進行檢查并在必要時修補。

4.燃料儲存和處理間

檢查油罐外部并對破損的保溫和油漆進行修補。油加熱器要進行清洗，并注意防潮。可用塑料膜將其套住密封。上煤設(shè)備應(yīng)及時清洗傳動部件必要時潤滑，同時防腐漆的及時修補也很重要。

5.蒸汽冷凝系統(tǒng)

蒸汽總管應(yīng)該完全排凈水并進行密封，以防空氣進入和泄漏。冷凝總管應(yīng)當(dāng)以類似方式處理，特別要注意疏水器和冷凝水箱。這些裝置要完全排凈水，并且在必要時拆卸，檢驗，然后重新安裝。

6.低溫?zé)崴透邷責(zé)崴到y(tǒng)

所有的水系統(tǒng)都應(yīng)當(dāng)保持在完全充水的狀態(tài)。水用化學(xué)方法維持在10.5～11.0的PH值并含有過量的除氧藥劑，以便去除水中任何會引起點蝕的溶解氧。如果系統(tǒng)準(zhǔn)備停運過冬，這種濕系統(tǒng)保存方法的防凍措施是非常重要的。在這些防凍措施不能充分實行的管路，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)用以合適的鈍化藥劑注入的水進行循環(huán)處理，然后完全放空。這些措施會在某種程度上減緩腐蝕。采用該防腐方法不可避免地會使系統(tǒng)遭受一些內(nèi)部的腐蝕。

以上步驟也適用于系統(tǒng)中的加熱器或熱交換器。

7.水泵和電機

循環(huán)水泵應(yīng)當(dāng)完全放空水，并在必要時拆開、重?fù)Q填料、重新組裝和視需要進行潤滑。電機應(yīng)當(dāng)密封在塑料膜內(nèi)以便隔絕灰塵和潮氣。

8.儲水箱

儲水箱應(yīng)該在可能情況下完全排空水，并在內(nèi)部用防腐漆涂刷。在外面，保溫層和外部防銹漆層要進行修補。在不能完全放空水箱的情況下，水箱應(yīng)該用處理過的水充滿到溢流水位，在冬季期間要保證它們被充分地遮蓋并適當(dāng)?shù)谋Ｗo，防止凍結(jié)。

9.水處理單元

對陽離子交換、除堿和類似的粒子交換單元中的樹脂進行再生。放空所有的容器、處理塔、積水坑和管路中的水。按照廠家的建議潤滑水泵和自動閥門等附件。必要時重刷保護漆。除去多余的藥劑并將其放在干燥環(huán)境中。用塑料罩蓋封閉電機、自動控制機構(gòu)和儀表等。

10.風(fēng)機及其電機

檢查風(fēng)葉和軸承、氣流自動調(diào)節(jié)器、皮帶傳送器等。按照廠家的建議上油和潤滑。用塑料罩蓋封閉電機。必要時重刷保護漆。

11.控制和開關(guān)機構(gòu)

各種控制屏應(yīng)當(dāng)被切斷、檢查和清理。要在箱（柜）內(nèi)放入盛滿硅膠的盒子，并盡可能關(guān)門密封。依據(jù)控制設(shè)備的安放、位置和型式，它們應(yīng)當(dāng)按需要予以清理潤滑，并用塑料罩蓋封閉。

12.空調(diào)系統(tǒng)

冷卻塔應(yīng)當(dāng)完全放空、清潔并在必要時油漆。其它設(shè)備如風(fēng)機、水泵和電機都應(yīng)該按上述方法處理。當(dāng)冷卻塔及其相關(guān)管路重新投入運行時，應(yīng)使用合適的加氯和殺菌處理措施。

要檢查風(fēng)道，用塑料膜封閉孔口。壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器及冷凍系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)按照廠家的建議處理。冷凍水和冷卻水循環(huán)應(yīng)當(dāng)采用和低溫?zé)崴爸袦責(zé)崴嗨频姆绞教幚怼?/p>

13.儀器儀表

安裝在控制柜（箱）上的儀表要像控制和開關(guān)機構(gòu)一樣處理。單獨或墻上安裝的設(shè)備應(yīng)該按需要檢查、潤滑或放空并用塑料罩封閉。某些昂貴或精細(xì)的設(shè)備應(yīng)當(dāng)拆下并儲存在安全的地方。

14.鋼結(jié)構(gòu)支架及其它

鋼結(jié)構(gòu)支架要作檢查和完全清潔，并在需要時重新油漆。在油漆之前其表面必須完全清理并去除所有的銹蝕和污垢。應(yīng)當(dāng)對結(jié)構(gòu)聯(lián)接點和鋼結(jié)構(gòu)埋設(shè)在磚石或土地的地方給予特別的注意。

15.結(jié)語

供熱系統(tǒng)及設(shè)備隨著建筑節(jié)能的發(fā)展，對系統(tǒng)運行水質(zhì)、供熱系統(tǒng)和設(shè)備等都提出了更高的要求，本文給鍋爐和供熱運行人員提供了比較切實可行的防腐蝕保護方法，通過正確的使用以上介紹的方法，對供熱系統(tǒng)的可靠運行和延長系統(tǒng)的生命周期有很大的作用。