高利勇 段卓鵬
摘 要:論述了在數(shù)控車削加工中,利用刀具半徑補(bǔ)償功能的方法和優(yōu)點(diǎn),以及對(duì)該功能使用中的技巧和禁忌。
關(guān)鍵詞:刀位號(hào);刀尖點(diǎn);刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.05.027
1 使用刀尖半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?/p>
車削輪廓時(shí),刀位點(diǎn)假設(shè)為刀尖點(diǎn),而實(shí)際數(shù)控車削加工過(guò)程中,刀片的刀尖無(wú)論多么鋒利都不可能為尖點(diǎn),刀尖點(diǎn)處必須有圓弧都存在。這個(gè)小圓弧一是可以增強(qiáng)刀片的強(qiáng)度,二是可以改善加工工件的表面加工質(zhì)量。正是由于刀尖圓弧的存在,在數(shù)控車床的X向和Z向(圖示1)對(duì)刀時(shí)所獲得的刀尖理想位置是一個(gè)假想刀尖。在切削端面或者圓柱面時(shí)不存在誤差。而在加工錐面或圓弧面時(shí),理想的刀具點(diǎn)與實(shí)際切削點(diǎn)在數(shù)控車床的X向、Z向都存在誤差(圖示2),就會(huì)產(chǎn)生過(guò)切或者欠切情況。如圖2理想刀尖點(diǎn)P在編程進(jìn)給軌跡為P1-P9實(shí)線表示,而刀尖圓弧實(shí)際走刀軌跡如圖中虛線,造成加工過(guò)程中誤差。而在切削圓錐面過(guò)程中,實(shí)際刀尖切削點(diǎn)始終為一個(gè)點(diǎn),但是這個(gè)點(diǎn)和刀尖理想點(diǎn)不是相同的一點(diǎn),所以加工圓錐面時(shí),刀片的刀尖圓弧半徑會(huì)造成工件加工表面產(chǎn)生相對(duì)的加工誤差,進(jìn)而影響到所加工圓錐面尺寸的精度。由于數(shù)控系統(tǒng)自身?yè)碛械都鈭A弧半徑自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓δ?。必須運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)刀尖半徑補(bǔ)償功能(G41/G42)指令來(lái)補(bǔ)償?shù)都鈭A角給加工帶來(lái)的誤差。
刀具半徑補(bǔ)償功能(G41/G42)使刀具自動(dòng)沿著輪廓方向偏置一個(gè)刀尖圓弧半徑值(圖3)
G41----左補(bǔ)償(沿著加工方向看,刀具位于工件左側(cè)時(shí)為左補(bǔ))
G42----右側(cè)償(沿著加工方向看,刀具位于工件右側(cè)時(shí)為右補(bǔ))
G42----取消刀補(bǔ)
2 使用刀尖半徑補(bǔ)償?shù)募记珊徒?/p>
(1)數(shù)控機(jī)床的前置刀架與后置刀架的刀補(bǔ)方向和假想刀尖方位有一定的區(qū)別,如圖3。
(2)數(shù)控機(jī)床的前置刀架與后置刀架的不同形狀的刀具假想刀尖方位也有區(qū)別,刀位共有9個(gè)位置,各種假想刀尖編程時(shí),刀尖號(hào)1-8;當(dāng)用假想刀尖圓弧中心編程時(shí),刀尖號(hào)為0或者9.如圖4。
(3)使用時(shí)在程序的起刀程序中,進(jìn)行刀具的偏置過(guò)度動(dòng)作,建議這段程序中不要切入被加工工件的表面輪廓,以免產(chǎn)生工件產(chǎn)生過(guò)切。
(4)數(shù)控補(bǔ)償指令G41,G42,G40的用法,必須跟在程序語(yǔ)句的直線段上,否則會(huì)出現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警的信息程序語(yǔ)法錯(cuò)誤。(例如:G42 G01 X200 Z100 是正確的,G42 G02 X200 Z100 R15 是錯(cuò)誤的。)
(5)數(shù)控操作面板上的刀具補(bǔ)償頁(yè)面內(nèi),必須輸入對(duì)應(yīng)的刀尖圓弧半徑值,這樣數(shù)控系統(tǒng)才能自動(dòng)計(jì)算應(yīng)該補(bǔ)償?shù)囊苿?dòng)量,從而作為刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)母鶕?jù)。
(6)在操作面板的刀具補(bǔ)償頁(yè)面內(nèi),必須輸入對(duì)應(yīng)刀具補(bǔ)償?shù)募傧氲都獾段惶?hào)碼,這樣才能作為刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)母鶕?jù)。
(7)刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)闹噶頖41,G42。程序中在Z向的過(guò)度直線距離必須大于刀尖圓弧半徑(如 刀尖半徑圓弧為0.8MM,則Z軸移動(dòng)距離必須大于0.8MM) ;程序中在X向的切削動(dòng)作量必須大于2倍刀尖圓弧半徑值(如 刀尖半徑圓弧為0.8MM,則X軸的移動(dòng)距離必須大于0.8×2=1.6MM,因?yàn)閄軸數(shù)控車床用直徑值表示)。
3 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)囊饬x
刀尖圓弧半徑補(bǔ)償在數(shù)控車床加工工件過(guò)程中,對(duì)于圖紙技術(shù)要求較嚴(yán)格的工件,必須使用數(shù)控系統(tǒng)中刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能,這樣大大提高了工件的數(shù)值精確度。而且使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能還可以簡(jiǎn)化加工的程序內(nèi)容,即按工件的輪廓尺寸編制加工程序,而不用考慮刀尖圓弧半徑對(duì)加工中影響,在程序編制的方面更為簡(jiǎn)單和容易,可以節(jié)省大量時(shí)間。生產(chǎn)同規(guī)格的零件,使用了刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)钠髽I(yè)能夠節(jié)約更多生產(chǎn)時(shí)間,對(duì)于提高生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是有重要意義的。
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作者簡(jiǎn)介:高利勇(1988-),男,山西陽(yáng)高人,本科,研究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)與制造。