電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕問題及處理辦法探討

王友

摘要：隨著我國生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，每年對(duì)電能的消耗量變得越來越大，因此確保電廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要，這樣才能為社會(huì)和人們提供更加高效、穩(wěn)定的電能，從而推動(dòng)社會(huì)更好的發(fā)展。文章對(duì)電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕問題及其相應(yīng)的處理辦法進(jìn)行了論述。

關(guān)鍵詞：電廠；化學(xué)水處理；水處理設(shè)備設(shè)施；腐蝕問題；處理方法 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TM621 文章編號(hào)：1009-2374（2016）06-0135-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.06.067

1 概述

近年來，隨著電力能源的作用日益突出，各大電廠的規(guī)模也變得越來越大。對(duì)于這些電廠來說，確保其正常的發(fā)電是非常重要的，這就需要對(duì)電廠運(yùn)作過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)防和解決，其中最需要注意的就是要做好化學(xué)水處理設(shè)備的防腐措施，這就需要相應(yīng)的設(shè)計(jì)人員做好相應(yīng)的防腐設(shè)計(jì)，并不斷提高自身的防腐技術(shù)，從而確保電廠的發(fā)電不會(huì)受到化學(xué)水處理設(shè)備腐蝕問題的困擾，這樣才能使得電廠更好地為人們進(jìn)行供電。

2 高位酸槽襯膠層腐蝕及處理的辦法

2.1 高位酸槽襯膠層腐蝕問題研究

在電廠運(yùn)行的過程中，最容易受到腐蝕的設(shè)備就是用于進(jìn)行化學(xué)水處理的設(shè)備。隨著電廠規(guī)模的日益變大，在進(jìn)行電廠化學(xué)水處理的時(shí)候，所出現(xiàn)的腐蝕問題造成的后果變得越來越嚴(yán)重，因此對(duì)于可能出現(xiàn)腐蝕的地方需要進(jìn)行預(yù)防，對(duì)于已經(jīng)遭受到了腐蝕的設(shè)備設(shè)施需要采取有效的解決措施進(jìn)行處理。在電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施遭受腐蝕的時(shí)候，高位酸槽襯膠層便是最易受到腐蝕的設(shè)備設(shè)施之一。

高位酸槽襯膠層之所以容易受到腐蝕，是因?yàn)樵谶M(jìn)行化學(xué)水處理的時(shí)候，容易受到各種物質(zhì)和利器的損傷。例如在處理化學(xué)水的時(shí)候，如果鹽酸中具有一些對(duì)襯膠層具有腐蝕作用的有機(jī)物，比如說帶有苯環(huán)的鹵素取代物，這種物質(zhì)會(huì)使得一些橡膠出現(xiàn)一定的溶化作用，這樣就會(huì)使得高位酸槽襯膠層遭受一定的腐蝕。

2.2 相應(yīng)的處理辦法

2.2.1 為了確保高位酸槽襯膠層不會(huì)受到腐蝕，首先需要做好相應(yīng)的預(yù)防腐蝕的工作。這就需要在對(duì)化學(xué)水系統(tǒng)中的化學(xué)劑進(jìn)行選擇的時(shí)候，一定要確保其不會(huì)對(duì)高位酸槽的襯膠層有腐蝕的作用，并且嚴(yán)格地控制化學(xué)藥品中的雜質(zhì)，確?；瘜W(xué)劑的純凈。

2.2.2 在對(duì)電廠化學(xué)水處理過程中所需要使用的材料進(jìn)行采購的時(shí)候，一定要確保材料的質(zhì)量，并滿足相應(yīng)的生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)，特別是在對(duì)鹽酸進(jìn)行采購的時(shí)候，要從質(zhì)量有保證的廠家直接進(jìn)貨，這樣不僅能夠確保鹽酸的質(zhì)量，同時(shí)還能減少購買鹽酸過程中出現(xiàn)的流通環(huán)節(jié)，從而以確保鹽酸的純凈。

2.2.3 為了避免鹽酸在鹽酸管道流通的過程中混入相應(yīng)的腐蝕雜質(zhì)，需要在生產(chǎn)之前對(duì)鹽酸管道進(jìn)行反復(fù)的沖洗，在沖洗的過程中需要對(duì)沖洗的結(jié)果進(jìn)行仔細(xì)的檢查，直到鹽酸管道中不再有任何雜質(zhì)為止。在做好鹽酸管道的沖洗工作之后，還需要對(duì)生產(chǎn)池進(jìn)行相應(yīng)的沖洗，只有將生產(chǎn)池的內(nèi)部雜質(zhì)清洗干凈之后，才能加入鹽酸來進(jìn)行生產(chǎn)。

2.2.4 對(duì)于生產(chǎn)過程中所使用到的陽床也需要進(jìn)行相應(yīng)的清洗和檢查，在開始生產(chǎn)工作之前一定要確保陽床中不存在任何的污染物，從而防止由于陽床中的污染因素對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施造成相應(yīng)的腐蝕。

2.2.5 在生產(chǎn)的過程中，如果發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的電化學(xué)處理設(shè)備設(shè)施中具有一定的污染物，那么需要對(duì)這些受到污染的原料進(jìn)行溢出處理，這樣能夠使得化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施所受到的腐蝕變得最小。對(duì)于那些已經(jīng)受到嚴(yán)重腐蝕的設(shè)備設(shè)施，如果繼續(xù)使用將會(huì)對(duì)電廠的整體運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響，因此需要及時(shí)地對(duì)其進(jìn)行更換，從而以確保電廠生產(chǎn)過程更加順利地進(jìn)行。此外，由于有一些化學(xué)水具有一定的毒性，為了確保工作人員的生產(chǎn)安全，需要給工作人員配備相應(yīng)的防毒口罩。對(duì)于生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)，需要對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一的處理，從而避免其破壞生態(tài)環(huán)境。

3 酸堿中和池及溝道中的腐蝕問題處理辦法

3.1 酸堿中和池及溝道腐蝕問題研究

電廠在生產(chǎn)的過程中，往往會(huì)有很多的廢酸和廢堿液體產(chǎn)生，如果將這些廢液直接排放，將會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成非常嚴(yán)重的污染，因此電廠需要對(duì)這些廢液進(jìn)行有效的處理，之后再進(jìn)行排放。目前在對(duì)這些廢液進(jìn)行處理的時(shí)候，所采用的最常用的方法就是利用中和池來進(jìn)行處理，讓電廠生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的酸性廢液和堿性廢液進(jìn)行相應(yīng)的中和，從而使廢液顯中性，以實(shí)現(xiàn)保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。不過，在利用中和池來對(duì)酸性廢液和堿性廢液進(jìn)行中和的時(shí)候，如果酸性廢液的含量過大或者是堿性廢液的含量過大，都會(huì)使得廢液存在較強(qiáng)的酸堿性，這樣的廢液是具有相應(yīng)的腐蝕性的。

3.2 相應(yīng)的處理措施

3.2.1 在化學(xué)水處理系統(tǒng)中的酸堿中和池修建完成后，需要對(duì)池壁進(jìn)行防腐，防腐層的施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如果在施工的時(shí)候不嚴(yán)格地按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，那么勢(shì)必會(huì)使得酸堿中和池的部分結(jié)構(gòu)存在一定的縫隙，這樣不僅會(huì)使得酸堿中和池遭到相應(yīng)的腐蝕，還會(huì)使得周圍的環(huán)境遭到嚴(yán)重的破壞。因此，在修建酸堿中和池的時(shí)候，需要嚴(yán)格地按照相應(yīng)的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。

3.2.2 對(duì)于曾經(jīng)出現(xiàn)過滲透的酸堿中和池，需要采取有效的措施進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)，從而防止化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施進(jìn)一步受到腐蝕。在對(duì)酸堿中和池滲透的地方進(jìn)行修復(fù)的時(shí)候，首先要對(duì)滲透周圍的土層進(jìn)行仔細(xì)地檢查，如果發(fā)現(xiàn)被腐蝕性的液體浸泡過，需要進(jìn)行相應(yīng)的換土層處理；其次需要對(duì)酸堿中和池的混凝土基層進(jìn)行相應(yīng)的防腐蝕層修復(fù)；最后對(duì)于出現(xiàn)滲透的地方加強(qiáng)防腐蝕保護(hù)工作，從而確保化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行。

3.2.3 還需要做好酸堿中和池的修建布局工作。如果酸堿中和池的整體布局工作沒有做好，那么不僅會(huì)使得酸堿中和池遭受腐蝕，同時(shí)還會(huì)使得酸性廢液和堿性廢液的排污溝遭受相應(yīng)的腐蝕。因此在修建酸堿中和池的時(shí)候，還需要對(duì)其進(jìn)行科學(xué)、合理的布局。這就需要在修建酸堿中和池的時(shí)候，使其盡量遠(yuǎn)離周圍的建筑物，并且需要把酸堿中和池做成露天的形式。對(duì)于進(jìn)行酸性廢液和堿性廢液的排污溝道，也不能進(jìn)行完全密封的處理，但是必須在其上面加上相應(yīng)的蓋子，所加蓋的蓋板最好是具有透氣性的柵欄型蓋板，這樣能夠方便人們對(duì)其內(nèi)部的腐蝕情況進(jìn)行精確掌握，一旦有問題出現(xiàn)，能夠及時(shí)有效地進(jìn)行處理。

4 循環(huán)水加酸系統(tǒng)的腐蝕問題的處理辦法

從目前的現(xiàn)狀來看，在進(jìn)行電廠化學(xué)水處理的時(shí)候，循環(huán)水加酸系統(tǒng)非常容易出現(xiàn)問題：

4.1 材質(zhì)問題

在循環(huán)水加酸系統(tǒng)中，如果設(shè)備設(shè)施的材質(zhì)存在一定問題的話，那么勢(shì)必會(huì)受到嚴(yán)重的腐蝕。由于循環(huán)水加酸主要是采用硫酸，因此在選擇材料的時(shí)候，需要選擇那些具有較強(qiáng)的抗硫酸的材質(zhì)，這樣才能夠確保化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施具有更強(qiáng)的耐腐蝕作用。目前，在循環(huán)水加酸系統(tǒng)中，經(jīng)常使用到的耐腐蝕材料是不銹鋼材料，因?yàn)檫@種材料對(duì)強(qiáng)硫酸環(huán)境具有極強(qiáng)的抗腐蝕性能。在對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的閥門進(jìn)行制作的時(shí)候，切記不能使用橡膠材質(zhì)，因?yàn)榱蛩釙?huì)使得橡膠迅速老化，從而對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施造成嚴(yán)重的腐蝕，而應(yīng)該使用對(duì)酸性環(huán)境具有極強(qiáng)抗腐蝕性能的鉛來進(jìn)行閥門制作。因此，針對(duì)于不同的設(shè)備及工藝，工作人員需要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行材質(zhì)的選擇，從而做好相應(yīng)的防腐蝕工作。

4.2 安裝工藝

在對(duì)循環(huán)水加酸系統(tǒng)進(jìn)行施工安裝的時(shí)候，如果在安裝的過程中出現(xiàn)相應(yīng)的問題，那么也會(huì)使得化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施受到腐蝕，并有可能由于生產(chǎn)設(shè)備的泄露造成環(huán)境污染和生產(chǎn)事故的發(fā)生。因此，在對(duì)循環(huán)水加酸系統(tǒng)進(jìn)行施工安裝的時(shí)候，首先需要確保水箱的就位，之后再進(jìn)行相應(yīng)的灌水試驗(yàn)，只有在確保了試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確無誤之后才能將管道連接在一起。由于循環(huán)水加酸系統(tǒng)的管道在受到外界因素的影響容易出現(xiàn)銹跡，因此還需要對(duì)管道的外部采取有效的措施進(jìn)行防銹處理。

4.3 加藥方式的控制

在電廠化學(xué)水處理過程中加入藥劑的時(shí)候，也需要做好相應(yīng)的控制工作。因?yàn)槿绻铀巹┛刂撇缓侠恚菀资沟没瘜W(xué)水中的pH值出現(xiàn)較大的浮動(dòng)現(xiàn)象，這樣容易導(dǎo)致化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)的過程中還需要做好加藥的控制工作。目前所使用的最好的加藥控制方式就是計(jì)量泵控制法，因?yàn)槔糜?jì)量泵能夠?qū)铀岬牧考凹铀幍臐舛冗M(jìn)行更好的控制，這樣能夠?qū)⑷芤旱膒H值進(jìn)行有效的掌控，從而避免設(shè)備設(shè)施遭受腐蝕。

4.4 除碳器本體和風(fēng)道腐蝕問題的處理方式

如果除碳器本體受到了腐蝕，首先需要將受到腐蝕的地方進(jìn)行打磨，直至露出金屬表層為止，然后將表層清洗干凈并進(jìn)行防腐涂刷。當(dāng)?shù)谝粚臃栏瘜痈闪酥?，還需要再涂刷一層防腐層。如果是發(fā)現(xiàn)風(fēng)道遭到了腐蝕，需要將風(fēng)道與除碳器連接的位置進(jìn)行切除處理，切除之后進(jìn)行重新焊接，將風(fēng)道與除碳器的本體連接在一起。

5 結(jié)語

綜上所述，近些年來，電廠在進(jìn)行化學(xué)水處理的時(shí)候，采用的設(shè)備設(shè)施經(jīng)常受到腐蝕，這既嚴(yán)重影響了經(jīng)濟(jì)，甚至?xí)霈F(xiàn)人員傷亡，所以作為有關(guān)的管理人員和決策人員要對(duì)其引起高度的重視，對(duì)水處理容易出現(xiàn)腐蝕的設(shè)備進(jìn)行分析，并且采取相應(yīng)的解決對(duì)策。同時(shí)作為相關(guān)的工作人員必須要提高自身的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)，只有這樣才能減少腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而確保電廠的正常運(yùn)行。

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（責(zé)任編輯：蔣建華）