王友
摘要:隨著我國生產(chǎn)力的不斷發(fā)展,每年對(duì)電能的消耗量變得越來越大,因此確保電廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要,這樣才能為社會(huì)和人們提供更加高效、穩(wěn)定的電能,從而推動(dòng)社會(huì)更好的發(fā)展。文章對(duì)電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕問題及其相應(yīng)的處理辦法進(jìn)行了論述。
關(guān)鍵詞:電廠;化學(xué)水處理;水處理設(shè)備設(shè)施;腐蝕問題;處理方法 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TM621 文章編號(hào):1009-2374(2016)06-0135-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.06.067
1 概述
近年來,隨著電力能源的作用日益突出,各大電廠的規(guī)模也變得越來越大。對(duì)于這些電廠來說,確保其正常的發(fā)電是非常重要的,這就需要對(duì)電廠運(yùn)作過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)防和解決,其中最需要注意的就是要做好化學(xué)水處理設(shè)備的防腐措施,這就需要相應(yīng)的設(shè)計(jì)人員做好相應(yīng)的防腐設(shè)計(jì),并不斷提高自身的防腐技術(shù),從而確保電廠的發(fā)電不會(huì)受到化學(xué)水處理設(shè)備腐蝕問題的困擾,這樣才能使得電廠更好地為人們進(jìn)行供電。
2 高位酸槽襯膠層腐蝕及處理的辦法
2.1 高位酸槽襯膠層腐蝕問題研究
在電廠運(yùn)行的過程中,最容易受到腐蝕的設(shè)備就是用于進(jìn)行化學(xué)水處理的設(shè)備。隨著電廠規(guī)模的日益變大,在進(jìn)行電廠化學(xué)水處理的時(shí)候,所出現(xiàn)的腐蝕問題造成的后果變得越來越嚴(yán)重,因此對(duì)于可能出現(xiàn)腐蝕的地方需要進(jìn)行預(yù)防,對(duì)于已經(jīng)遭受到了腐蝕的設(shè)備設(shè)施需要采取有效的解決措施進(jìn)行處理。在電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施遭受腐蝕的時(shí)候,高位酸槽襯膠層便是最易受到腐蝕的設(shè)備設(shè)施之一。
高位酸槽襯膠層之所以容易受到腐蝕,是因?yàn)樵谶M(jìn)行化學(xué)水處理的時(shí)候,容易受到各種物質(zhì)和利器的損傷。例如在處理化學(xué)水的時(shí)候,如果鹽酸中具有一些對(duì)襯膠層具有腐蝕作用的有機(jī)物,比如說帶有苯環(huán)的鹵素取代物,這種物質(zhì)會(huì)使得一些橡膠出現(xiàn)一定的溶化作用,這樣就會(huì)使得高位酸槽襯膠層遭受一定的腐蝕。
2.2 相應(yīng)的處理辦法
2.2.1 為了確保高位酸槽襯膠層不會(huì)受到腐蝕,首先需要做好相應(yīng)的預(yù)防腐蝕的工作。這就需要在對(duì)化學(xué)水系統(tǒng)中的化學(xué)劑進(jìn)行選擇的時(shí)候,一定要確保其不會(huì)對(duì)高位酸槽的襯膠層有腐蝕的作用,并且嚴(yán)格地控制化學(xué)藥品中的雜質(zhì),確?;瘜W(xué)劑的純凈。
2.2.2 在對(duì)電廠化學(xué)水處理過程中所需要使用的材料進(jìn)行采購的時(shí)候,一定要確保材料的質(zhì)量,并滿足相應(yīng)的生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn),特別是在對(duì)鹽酸進(jìn)行采購的時(shí)候,要從質(zhì)量有保證的廠家直接進(jìn)貨,這樣不僅能夠確保鹽酸的質(zhì)量,同時(shí)還能減少購買鹽酸過程中出現(xiàn)的流通環(huán)節(jié),從而以確保鹽酸的純凈。
2.2.3 為了避免鹽酸在鹽酸管道流通的過程中混入相應(yīng)的腐蝕雜質(zhì),需要在生產(chǎn)之前對(duì)鹽酸管道進(jìn)行反復(fù)的沖洗,在沖洗的過程中需要對(duì)沖洗的結(jié)果進(jìn)行仔細(xì)的檢查,直到鹽酸管道中不再有任何雜質(zhì)為止。在做好鹽酸管道的沖洗工作之后,還需要對(duì)生產(chǎn)池進(jìn)行相應(yīng)的沖洗,只有將生產(chǎn)池的內(nèi)部雜質(zhì)清洗干凈之后,才能加入鹽酸來進(jìn)行生產(chǎn)。
2.2.4 對(duì)于生產(chǎn)過程中所使用到的陽床也需要進(jìn)行相應(yīng)的清洗和檢查,在開始生產(chǎn)工作之前一定要確保陽床中不存在任何的污染物,從而防止由于陽床中的污染因素對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施造成相應(yīng)的腐蝕。
2.2.5 在生產(chǎn)的過程中,如果發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的電化學(xué)處理設(shè)備設(shè)施中具有一定的污染物,那么需要對(duì)這些受到污染的原料進(jìn)行溢出處理,這樣能夠使得化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施所受到的腐蝕變得最小。對(duì)于那些已經(jīng)受到嚴(yán)重腐蝕的設(shè)備設(shè)施,如果繼續(xù)使用將會(huì)對(duì)電廠的整體運(yùn)行造成嚴(yán)重的影響,因此需要及時(shí)地對(duì)其進(jìn)行更換,從而以確保電廠生產(chǎn)過程更加順利地進(jìn)行。此外,由于有一些化學(xué)水具有一定的毒性,為了確保工作人員的生產(chǎn)安全,需要給工作人員配備相應(yīng)的防毒口罩。對(duì)于生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì),需要對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一的處理,從而避免其破壞生態(tài)環(huán)境。
3 酸堿中和池及溝道中的腐蝕問題處理辦法
3.1 酸堿中和池及溝道腐蝕問題研究
電廠在生產(chǎn)的過程中,往往會(huì)有很多的廢酸和廢堿液體產(chǎn)生,如果將這些廢液直接排放,將會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成非常嚴(yán)重的污染,因此電廠需要對(duì)這些廢液進(jìn)行有效的處理,之后再進(jìn)行排放。目前在對(duì)這些廢液進(jìn)行處理的時(shí)候,所采用的最常用的方法就是利用中和池來進(jìn)行處理,讓電廠生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的酸性廢液和堿性廢液進(jìn)行相應(yīng)的中和,從而使廢液顯中性,以實(shí)現(xiàn)保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。不過,在利用中和池來對(duì)酸性廢液和堿性廢液進(jìn)行中和的時(shí)候,如果酸性廢液的含量過大或者是堿性廢液的含量過大,都會(huì)使得廢液存在較強(qiáng)的酸堿性,這樣的廢液是具有相應(yīng)的腐蝕性的。
3.2 相應(yīng)的處理措施
3.2.1 在化學(xué)水處理系統(tǒng)中的酸堿中和池修建完成后,需要對(duì)池壁進(jìn)行防腐,防腐層的施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,如果在施工的時(shí)候不嚴(yán)格地按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行,那么勢(shì)必會(huì)使得酸堿中和池的部分結(jié)構(gòu)存在一定的縫隙,這樣不僅會(huì)使得酸堿中和池遭到相應(yīng)的腐蝕,還會(huì)使得周圍的環(huán)境遭到嚴(yán)重的破壞。因此,在修建酸堿中和池的時(shí)候,需要嚴(yán)格地按照相應(yīng)的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。
3.2.2 對(duì)于曾經(jīng)出現(xiàn)過滲透的酸堿中和池,需要采取有效的措施進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù),從而防止化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施進(jìn)一步受到腐蝕。在對(duì)酸堿中和池滲透的地方進(jìn)行修復(fù)的時(shí)候,首先要對(duì)滲透周圍的土層進(jìn)行仔細(xì)地檢查,如果發(fā)現(xiàn)被腐蝕性的液體浸泡過,需要進(jìn)行相應(yīng)的換土層處理;其次需要對(duì)酸堿中和池的混凝土基層進(jìn)行相應(yīng)的防腐蝕層修復(fù);最后對(duì)于出現(xiàn)滲透的地方加強(qiáng)防腐蝕保護(hù)工作,從而確保化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行。
3.2.3 還需要做好酸堿中和池的修建布局工作。如果酸堿中和池的整體布局工作沒有做好,那么不僅會(huì)使得酸堿中和池遭受腐蝕,同時(shí)還會(huì)使得酸性廢液和堿性廢液的排污溝遭受相應(yīng)的腐蝕。因此在修建酸堿中和池的時(shí)候,還需要對(duì)其進(jìn)行科學(xué)、合理的布局。這就需要在修建酸堿中和池的時(shí)候,使其盡量遠(yuǎn)離周圍的建筑物,并且需要把酸堿中和池做成露天的形式。對(duì)于進(jìn)行酸性廢液和堿性廢液的排污溝道,也不能進(jìn)行完全密封的處理,但是必須在其上面加上相應(yīng)的蓋子,所加蓋的蓋板最好是具有透氣性的柵欄型蓋板,這樣能夠方便人們對(duì)其內(nèi)部的腐蝕情況進(jìn)行精確掌握,一旦有問題出現(xiàn),能夠及時(shí)有效地進(jìn)行處理。
4 循環(huán)水加酸系統(tǒng)的腐蝕問題的處理辦法
從目前的現(xiàn)狀來看,在進(jìn)行電廠化學(xué)水處理的時(shí)候,循環(huán)水加酸系統(tǒng)非常容易出現(xiàn)問題:
4.1 材質(zhì)問題
在循環(huán)水加酸系統(tǒng)中,如果設(shè)備設(shè)施的材質(zhì)存在一定問題的話,那么勢(shì)必會(huì)受到嚴(yán)重的腐蝕。由于循環(huán)水加酸主要是采用硫酸,因此在選擇材料的時(shí)候,需要選擇那些具有較強(qiáng)的抗硫酸的材質(zhì),這樣才能夠確保化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施具有更強(qiáng)的耐腐蝕作用。目前,在循環(huán)水加酸系統(tǒng)中,經(jīng)常使用到的耐腐蝕材料是不銹鋼材料,因?yàn)檫@種材料對(duì)強(qiáng)硫酸環(huán)境具有極強(qiáng)的抗腐蝕性能。在對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的閥門進(jìn)行制作的時(shí)候,切記不能使用橡膠材質(zhì),因?yàn)榱蛩釙?huì)使得橡膠迅速老化,從而對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施造成嚴(yán)重的腐蝕,而應(yīng)該使用對(duì)酸性環(huán)境具有極強(qiáng)抗腐蝕性能的鉛來進(jìn)行閥門制作。因此,針對(duì)于不同的設(shè)備及工藝,工作人員需要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行材質(zhì)的選擇,從而做好相應(yīng)的防腐蝕工作。
4.2 安裝工藝
在對(duì)循環(huán)水加酸系統(tǒng)進(jìn)行施工安裝的時(shí)候,如果在安裝的過程中出現(xiàn)相應(yīng)的問題,那么也會(huì)使得化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施受到腐蝕,并有可能由于生產(chǎn)設(shè)備的泄露造成環(huán)境污染和生產(chǎn)事故的發(fā)生。因此,在對(duì)循環(huán)水加酸系統(tǒng)進(jìn)行施工安裝的時(shí)候,首先需要確保水箱的就位,之后再進(jìn)行相應(yīng)的灌水試驗(yàn),只有在確保了試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確無誤之后才能將管道連接在一起。由于循環(huán)水加酸系統(tǒng)的管道在受到外界因素的影響容易出現(xiàn)銹跡,因此還需要對(duì)管道的外部采取有效的措施進(jìn)行防銹處理。
4.3 加藥方式的控制
在電廠化學(xué)水處理過程中加入藥劑的時(shí)候,也需要做好相應(yīng)的控制工作。因?yàn)槿绻铀巹┛刂撇缓侠恚菀资沟没瘜W(xué)水中的pH值出現(xiàn)較大的浮動(dòng)現(xiàn)象,這樣容易導(dǎo)致化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕現(xiàn)象。因此,在生產(chǎn)的過程中還需要做好加藥的控制工作。目前所使用的最好的加藥控制方式就是計(jì)量泵控制法,因?yàn)槔糜?jì)量泵能夠?qū)铀岬牧考凹铀幍臐舛冗M(jìn)行更好的控制,這樣能夠?qū)⑷芤旱膒H值進(jìn)行有效的掌控,從而避免設(shè)備設(shè)施遭受腐蝕。
4.4 除碳器本體和風(fēng)道腐蝕問題的處理方式
如果除碳器本體受到了腐蝕,首先需要將受到腐蝕的地方進(jìn)行打磨,直至露出金屬表層為止,然后將表層清洗干凈并進(jìn)行防腐涂刷。當(dāng)?shù)谝粚臃栏瘜痈闪酥?,還需要再涂刷一層防腐層。如果是發(fā)現(xiàn)風(fēng)道遭到了腐蝕,需要將風(fēng)道與除碳器連接的位置進(jìn)行切除處理,切除之后進(jìn)行重新焊接,將風(fēng)道與除碳器的本體連接在一起。
5 結(jié)語
綜上所述,近些年來,電廠在進(jìn)行化學(xué)水處理的時(shí)候,采用的設(shè)備設(shè)施經(jīng)常受到腐蝕,這既嚴(yán)重影響了經(jīng)濟(jì),甚至?xí)霈F(xiàn)人員傷亡,所以作為有關(guān)的管理人員和決策人員要對(duì)其引起高度的重視,對(duì)水處理容易出現(xiàn)腐蝕的設(shè)備進(jìn)行分析,并且采取相應(yīng)的解決對(duì)策。同時(shí)作為相關(guān)的工作人員必須要提高自身的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì),只有這樣才能減少腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn),從而確保電廠的正常運(yùn)行。
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(責(zé)任編輯:蔣建華)