滿版線條網(wǎng)印改凹印工藝探索

彭強(qiáng)

近年來，網(wǎng)印在高檔包裝印刷市場的應(yīng)用越來越廣泛，但在應(yīng)用過程中也出現(xiàn)了一些常見問題。比如，印刷時(shí)局部張力不一致，導(dǎo)致單個(gè)小拼套印不準(zhǔn)，且拼版版面較大時(shí)局部印刷不夠厚實(shí)；印刷速度通常在2500張/小時(shí)左右，速度較慢，生產(chǎn)效率較低；需要人工收紙，勞動強(qiáng)度較大；網(wǎng)紗消耗較大等。

相比之下，凹印則具有耐印率高、套準(zhǔn)精度高、印品質(zhì)量高、印刷速度快、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。如果能用凹印工藝代替網(wǎng)印工藝，印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率都能得到大幅提升。為此，我公司于2012年12月開始對煙包滿版線條凹印進(jìn)行試驗(yàn)、實(shí)踐以及生產(chǎn)評估，最終成功實(shí)現(xiàn)了工藝改造，并取得了良好的應(yīng)用效果。

下面，筆者以廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司的“真龍（祥云）”煙包滿版線條網(wǎng)印改凹印為例，為大家介紹工藝改造的整個(gè)試驗(yàn)過程，希望能對業(yè)內(nèi)同行有所啟發(fā)和幫助。

試驗(yàn)準(zhǔn)備

為了選出最佳的滿版線條凹印工藝參數(shù)，需要做好如下準(zhǔn)備：

（1）在同一支凹版上采用激光雕刻工藝制作5種不同方案的滿版線條（網(wǎng)穴深度分別為35μm、40μm、45μm、50μm、55μm）；

（2）定制不同配方的凹印凸字油墨，以便選出最佳配方的油墨。

試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)材料準(zhǔn)備妥當(dāng)之后，按照以下步驟進(jìn)行正式試驗(yàn)。

1.網(wǎng)穴深度的確定

將制作好的激光雕刻凹版上機(jī)試驗(yàn)，選用其中一種配方的凹印凸字油墨進(jìn)行印刷，調(diào)整刮刀角度，使?jié)M版線條墨層厚度與網(wǎng)印樣張一致，同時(shí)觀察并記錄不同網(wǎng)穴深度滿版線條的印刷效果，并與網(wǎng)印樣張對比，觀察能否達(dá)到網(wǎng)印樣張滿版線條的厚度、平滑度和流平性效果，最終確定最佳網(wǎng)穴深度。

2.油墨類型和油墨黏度的確定

更換不同配方、不同黏度的凹印凸字油墨進(jìn)行印刷試驗(yàn)，最終選定最佳配方的凹印凸字油墨。

3.刮刀角度的確定

選用最接近網(wǎng)印樣張印刷效果的凹印凸字油墨再次進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中按照65°～35°由大到小的順序調(diào)整刮刀角度，同時(shí)觀察并記錄不同刮刀角度的印刷效果，以及刮刀角度由大到小變化時(shí)印刷效果的變化趨勢，觀察并記錄達(dá)到網(wǎng)印樣張印刷效果的最佳刮刀角度。

4.油墨溫度的確定

將刮刀調(diào)整至最佳角度，然后對凹印凸字油墨進(jìn)行加熱，調(diào)整油墨溫度，觀察并記錄不同溫度下油墨的印刷效果，以及油墨溫度由23℃升到65℃過程中印刷效果的變化趨勢，觀察并記錄達(dá)到網(wǎng)印樣張印刷效果的最佳油墨溫度。

5.最佳試驗(yàn)參數(shù)的綜合試驗(yàn)

通過以上分步試驗(yàn)，選用每個(gè)步驟（網(wǎng)穴深度、油墨類型、油墨黏度、刮刀角度、油墨溫度）的最佳試驗(yàn)參數(shù)再進(jìn)行綜合試驗(yàn)，與網(wǎng)印樣張對比，并記錄印刷效果。

6.最佳試驗(yàn)參數(shù)的正式試驗(yàn)

當(dāng)局部多方案試驗(yàn)小樣（如圖1所示）印刷效果能夠達(dá)到網(wǎng)印樣張（如圖2所示）印刷效果時(shí)，制作正式凹版，按照最佳試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行正式試驗(yàn)。

本試驗(yàn)選出的最佳試驗(yàn)參數(shù)為網(wǎng)穴深度50μm，刮刀角度50°，油墨溫度40～45℃，油墨黏度150～200s（旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)）。

結(jié)語

我公司通過以上方法對滿版線條凹印進(jìn)行了多次試驗(yàn)、實(shí)踐以及生產(chǎn)評估，最終于2013年6月成功將滿版線條網(wǎng)印工藝改造為滿版線條凹印工藝，并將滿版線條凹印工藝成功應(yīng)用于廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司的“真龍（祥云）”煙包，生產(chǎn)速度由原來網(wǎng)印工藝的2500張/小時(shí)提高至單張紙凹印工藝的7000張/小時(shí)，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且解決了網(wǎng)印套印精度差、拼版版面較大時(shí)局部印刷墨層不夠厚實(shí)、網(wǎng)紗消耗大等問題。與此同時(shí)，我公司還對網(wǎng)印珠光、磨砂、雪花工藝也進(jìn)行了凹印工藝改造，均獲得了良好的效果，并成功應(yīng)用于生產(chǎn)，不僅大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且滿足了公司的產(chǎn)能需求。