橡膠機械進口出現(xiàn)大幅反彈

自“八五”期間我國子午線輪胎設(shè)備一條龍項目完成后，我國橡膠機械國產(chǎn)化取得巨大進步，橡膠機械進口量大幅減小，到21世紀(jì)后除壓延機、裁斷機等獨生子女設(shè)備外，大多數(shù)輪胎生產(chǎn)設(shè)備不再從國外進口，但這兩年，橡膠機械進口大幅反彈。例如，正在建設(shè)的三角集團南海產(chǎn)業(yè)園項目大部分設(shè)備已進入安裝調(diào)試階段，安裝的主要設(shè)備密煉機組、成型機組和硫化組均為進口產(chǎn)品，只有少部分輔助及配套設(shè)備為國產(chǎn)產(chǎn)品。該項目裝備是世界高端橡膠機械的大薈聚，是目前我國輪胎生產(chǎn)設(shè)備的最高水平配置。這樣大規(guī)模采用進口設(shè)備的輪胎建設(shè)項目還有正在起步的廣州豐力橡膠輪胎有限公司安徽項目，該項目除硫化機組外，其它主要設(shè)備擬選用進口產(chǎn)品。

飛邁（煙臺）機械有限公司負(fù)責(zé)人稱，我國輪胎企業(yè)設(shè)備采購目前偏向進口產(chǎn)品。在全球橡膠機械不景氣的背景下，荷蘭飛邁（VMI）公司2014年度橡膠機械銷售收入銷售創(chuàng)歷史新高，2015年度略有下降，但也處于歷史第二水平。目前，VMI公司已獲得我國輪胎企業(yè)多個成型機組訂單，VMI公司產(chǎn)品一直處于產(chǎn)銷售兩旺的狀態(tài)。

設(shè)備進口大幅反彈的主要驅(qū)動力是輪胎企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。我國輪胎工業(yè)經(jīng)過20多年的高速發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模已上臺階，但結(jié)構(gòu)性過剩是不爭的事實。在這種情況下，輪胎行業(yè)必須進行轉(zhuǎn)型升級。為此，輪胎企業(yè)將轉(zhuǎn)型升級作為投資重點，而這樣的轉(zhuǎn)型升級項目要求設(shè)備的自動化程度高和穩(wěn)定性好，但國產(chǎn)橡膠機械與進口橡膠機械還存在一定差距，尤其是國產(chǎn)壓延設(shè)備仍未獲得國內(nèi)輪胎企業(yè)認(rèn)可，我國輪胎行業(yè)使用的壓延機多數(shù)為國外產(chǎn)品。

國外橡膠機械制造商降低銷售價格以及出口匯率變化促進了我國橡膠機械進口反彈。隨著全球經(jīng)濟一體化，國外橡膠機械制造商放棄高品質(zhì)高價位的中國市場營銷策略，主動大幅度降低產(chǎn)品價格。以硫化機為例，以前進口硫化機價格是國產(chǎn)硫化機的2倍，現(xiàn)在僅為20%左右。VMI公司的一次法成型機價格近年下降幅度超過10%。另外，世界橡膠機械制造商主要在歐洲和日本，而美元走強、歐元及日元走弱、人民幣貶值的形勢導(dǎo)致歐洲和日本出口橡膠機械的價格進入我國輪胎企業(yè)可接受范圍，綜合節(jié)能、環(huán)保、效率等效應(yīng)，進口橡膠機械性價比已接近或超過我國橡膠機械產(chǎn)品。

國外橡膠機械企業(yè)還通過與我國橡膠機械企業(yè)合作和建立合資、獨資企業(yè)開拓我國橡膠機械市場。例如，加拿大RMS公司與大連橡膠塑料機械股份有限公司合作生產(chǎn)三復(fù)合擠出生產(chǎn)線；日本石川島播磨重工公司與大連橡膠塑料機械股份有限公司合作生產(chǎn)鋼簾線壓延機；飛邁（煙臺）機械有限公司銷售收入已占VMI銷售收入的1/3以上；日本神戶制鋼所通過合資企業(yè)益陽橡膠塑料機械集團有限公司，大幅提高了海外橡膠機械銷售收入；德國HF機械公司與青島雙星橡塑機械有限公司合作生產(chǎn)載重輪胎液壓硫化機；日本三菱公司在常州成立獨資公司，將其硫化機生產(chǎn)全部轉(zhuǎn)移到該廠，該廠硫化機年生產(chǎn)能力達到300臺。另外，世界橡膠機械前十強如德國貝爾斯托夫公司和大陸機械公司等都在華設(shè)有辦事處。國外橡膠機械在我國的本土化生產(chǎn)，極大地促進了進口橡膠機械性價比提高。

我國橡膠機械行業(yè)已對輪胎行業(yè)大規(guī)模采購進口設(shè)備的現(xiàn)象高度關(guān)注，我國輪胎企業(yè)對國產(chǎn)橡膠機械的認(rèn)知存在誤區(qū)，例如進口設(shè)備出現(xiàn)問題被認(rèn)為是正常的，而國產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題，那怕是小問題都要受到苛責(zé)；其次，輪胎企業(yè)采購進口設(shè)備時互相攀比和盲目追求高功能化現(xiàn)象，導(dǎo)致國產(chǎn)設(shè)備的性價比優(yōu)勢被忽略。實際上，我國橡膠機械確實已達到一定水平，但工藝和運行穩(wěn)定性還是一些關(guān)鍵設(shè)備如壓延機組、裁斷機組和成型機組等的“軟肋”，同時國產(chǎn)橡膠機械在適應(yīng)輪胎企業(yè)推行無人化管理和節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)的要求方面有待提高。

為再次提高國產(chǎn)橡膠機械的競爭力和國內(nèi)市場占有率，我國橡膠行業(yè)應(yīng)采取以下舉措：①主機實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)，配套件選用世界名牌，徹底解決設(shè)備穩(wěn)定性差的問題；②壓延機組、裁斷機組等的生產(chǎn)盡量與世界著名企業(yè)合作，這是減少設(shè)備進口的捷徑；③加強與輪胎行業(yè)合作，提高國產(chǎn)設(shè)備的自動化程度；④注重產(chǎn)品的節(jié)能和環(huán)保功能，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；⑤大力運用CAD設(shè)計及有限元分析，提高產(chǎn)品開發(fā)效率，減少產(chǎn)品潛在故障率；⑥注重生產(chǎn)和產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化率，實現(xiàn)生產(chǎn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌。