提高煙包條碼印刷質(zhì)量的方法

蔡榮弢

商品條碼是全球開放的信息系統(tǒng)，它給每一種商品賦予了一個(gè)全球唯一通用代碼，確保了商品的唯一性、規(guī)范性、通用性和國(guó)際性。對(duì)于卷煙而言，具有商品“通行證”作用的條碼，其質(zhì)量直接關(guān)系到卷煙在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的流通，因此各卷煙企業(yè)和煙包印刷企業(yè)均把煙包條碼做為一類產(chǎn)品質(zhì)量檢查項(xiàng)目，對(duì)其高度重視。

目前，大部分卷煙企業(yè)和煙包印刷企業(yè)使用的條碼檢測(cè)儀是REA PCScan/LD3，以解碼、符號(hào)反差、邊緣反差、調(diào)制度、反射比、缺陷度、可解碼度7項(xiàng)參數(shù)來評(píng)定條碼質(zhì)量，且評(píng)定等級(jí)不低于2.5/06/670，部分卷煙企業(yè)還針對(duì)不同承印材料，將評(píng)定等級(jí)提高到3.0/06/670以上。

以上7項(xiàng)參數(shù)中，由缺陷度和解碼導(dǎo)致的條碼質(zhì)量問題約占所有條碼質(zhì)量問題的60%以上。下面，筆者著重對(duì)這兩項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行分析。

缺陷度

缺陷度與脫墨區(qū)域、臟點(diǎn)的大小、反射率、測(cè)量光孔和符號(hào)反差有關(guān)。在測(cè)量光孔直徑一定時(shí)，脫墨區(qū)域、臟點(diǎn)的直徑越大，脫墨區(qū)域反射率越高、臟點(diǎn)反射率越低，符號(hào)反差越小，缺陷度越大，對(duì)掃描識(shí)讀的影響越大。

導(dǎo)致條碼缺陷度提高的原因主要有3點(diǎn)：（1）條碼符號(hào)的印刷顏色搭配不當(dāng)，不滿足條、空的反射率要求；（2）印刷質(zhì)量差，脫墨、臟點(diǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重；（3）承印物表面亮度較高，如金銀卡紙或鐳射卡紙。前兩項(xiàng)通過條碼條、空顏色設(shè)計(jì)搭配和控制條碼印刷質(zhì)量即可解決，第三項(xiàng)則需要通過承印物和油墨的綜合配合來加以解決。

為追求精美華麗的包裝裝潢效果，印刷企業(yè)常使用表面亮度較高的承印物，如金銀卡紙、鐳射卡紙、鐳射光柱卡紙等，但在這類承印物上印刷的條碼，光學(xué)特性不能很好地滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鏡面反射導(dǎo)致條碼的空反射率降低，造成缺陷度提高，甚至無法正常解碼。

針對(duì)上述條碼質(zhì)量問題，應(yīng)采取以下措施：保證條碼的空有足夠的漫反射能力，而不是鏡面反射，這就要求條碼底色盡量采用淺色（如白、淺黃等顏色）油墨印刷，必要時(shí)進(jìn)行兩遍甚至三遍底色印刷，保證油墨的遮蓋效果，否則條碼檢測(cè)儀在掃描識(shí)讀時(shí)，會(huì)將遮蓋不嚴(yán)的地方誤認(rèn)為是污點(diǎn)，增大單元反射率非均勻度，導(dǎo)致缺陷度提高。

解碼

條碼在解碼時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要是條碼符號(hào)不能被條碼檢測(cè)儀識(shí)讀，主要原因有：（1）條碼不能滿足光學(xué)特性方面的質(zhì)量要求；（2）條碼的條或空尺寸不對(duì)；（3）條碼空白區(qū)的寬度不夠。

第一和第三項(xiàng)通過在條碼設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照GB 12904-2008《商品條碼零售商品編碼與條碼表示》的相關(guān)要求對(duì)條和空進(jìn)行顏色搭配以及保證條碼空白區(qū)寬度即可解決。

而第二項(xiàng)的原因比較復(fù)雜。對(duì)此，我們進(jìn)行了專門的試驗(yàn)：設(shè)計(jì)人員采用正版條碼軟件（如Label mx通用條碼標(biāo)簽設(shè)計(jì)系統(tǒng)）生成放大系數(shù)為1.00的條碼，模塊寬度為0.330mm。

以6901028311045這個(gè)EAN-13碼為例，確保條碼左側(cè)空白區(qū)大于11個(gè)模塊寬度3.630mm、右側(cè)空白區(qū)大于7個(gè)模塊寬度2.310mm，條碼印完以后，采用REA PC-Scan/LD3條碼檢測(cè)儀對(duì)其連續(xù)上下均勻掃描10次，其中解碼“0級(jí)”出現(xiàn)1～3次，而且供人識(shí)別的數(shù)字符號(hào)末尾會(huì)自動(dòng)增加兩位數(shù)字或“？”，如圖1所示。若解碼“0級(jí)”超過2次以上，則該條碼綜合評(píng)定等級(jí)小于2.5級(jí)，按照客戶標(biāo)準(zhǔn)就會(huì)被判定為不合格。對(duì)此，我們對(duì)條碼的條和空進(jìn)行了簡(jiǎn)單的整體加粗或減細(xì)處理，但仍不能解決上述質(zhì)量問題。

通過仔細(xì)觀察和試驗(yàn)，我們根據(jù)GB 12904-2008第6.1條（尺寸）中的相關(guān)內(nèi)容：模塊是構(gòu)成條碼符號(hào)的最小單元。當(dāng)放大系數(shù)為1.00時(shí)，對(duì)條碼字符1、2、7、8的條、空寬度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整量為一個(gè)模塊寬度的1/13，即0.330×（1/13）=0.025mm，詳見表1。

采用上述方法調(diào)整6901028311045條碼的相關(guān)條、空的寬度后再進(jìn)行印刷，條碼的整體識(shí)讀等級(jí)提高到了3.0級(jí)，符合客戶的交貨要求。endprint