淺談化工設(shè)備的防腐方法

何軍（新疆眾和股份有限3司 烏魯木齊 830013）

淺談化工設(shè)備的防腐方法

何軍
（新疆眾和股份有限3司 烏魯木齊 830013）

在化工企業(yè)中，尤其是在制酸、電解、電鍍企業(yè)，機(jī)械設(shè)備腐蝕是普遍存在的現(xiàn)象。這是由化工生產(chǎn)的本質(zhì)所決定的，一方面化工設(shè)備長(zhǎng)期接觸具有腐蝕性的化學(xué)液體易被腐蝕，另一方面在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)到空氣中的腐蝕性氣體對(duì)化工設(shè)備的腐蝕也同樣非常嚴(yán)重，設(shè)備被腐蝕必然會(huì)影響化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此化工設(shè)備的防腐問(wèn)題也成為企業(yè)重中之重。本文通過(guò)分析化工設(shè)備腐蝕的種類(lèi)及產(chǎn)生腐蝕的原因，找到合適有效的防腐方法，延長(zhǎng)化工設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

腐蝕化工設(shè)備原因防腐方法

1　前言

近年來(lái)，化工行業(yè)發(fā)展腳步較快，為了確保企業(yè)工作能正常開(kāi)展不受影響，應(yīng)該重視化工設(shè)備的維修及養(yǎng)護(hù)工作，還要做好設(shè)備管理工作?；ぴO(shè)備長(zhǎng)期處于復(fù)雜的化工環(huán)境中很容易遭受不同程度的腐蝕造成設(shè)備外觀和使用性能的變化，不僅縮短了設(shè)備的使用壽命，甚至還直接威脅著人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。

2　化工設(shè)備腐蝕的種類(lèi)及其原因

2.1外在因素導(dǎo)致化工設(shè)備發(fā)生腐蝕

2.1.1化學(xué)腐蝕

化學(xué)腐蝕主要是因?yàn)榻饘僭O(shè)備的表面在特定的工作環(huán)境中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成設(shè)備表面不必要的影響?；瘜W(xué)腐蝕主要是在高溫的環(huán)境中發(fā)生，如果金屬設(shè)備表面與具有腐蝕性的介質(zhì)相互接觸也會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕，造成不必要的破壞。

2.1.2電化學(xué)腐蝕

這種電化學(xué)腐蝕主要是因?yàn)樵O(shè)備和電解質(zhì)溶液相互接觸發(fā)生電極反應(yīng)。電化學(xué)反應(yīng)主要是在潮濕的環(huán)境下發(fā)生的。

2.2內(nèi)在因素導(dǎo)致化工設(shè)備發(fā)生腐蝕

2.2.1設(shè)備零件自身耐腐性

一般設(shè)備零部件本身材料耐腐性差，不能滿(mǎn)足腐蝕環(huán)境及介質(zhì)。易與周遭介質(zhì)及氣體發(fā)生化學(xué)腐蝕反應(yīng)或電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，從而被破壞，影響整體設(shè)備性能。

2.2.2零部件設(shè)計(jì)加工精度

加工精度對(duì)于化工設(shè)備的整體性能有著直接的影響。不同化工設(shè)備的加工精度是不同的，如果化工設(shè)備的精度較低，設(shè)備中留下一些凹凸面或者暴漏在外的零件，這樣的設(shè)備投入使用后在腐蝕性環(huán)境中很容易遭受腐蝕，從而影響化工設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

3　化工設(shè)備的防腐方法

3.1鍍層保護(hù)法

當(dāng)前很多化工企業(yè)對(duì)化工設(shè)備腐蝕采取的防治對(duì)策主要是改善設(shè)備自身的物質(zhì)性質(zhì)，在設(shè)備表面采取防腐措施，將設(shè)備的金屬材質(zhì)和空氣隔離開(kāi)來(lái)，從而有效提升化工設(shè)備的抗腐性能。常見(jiàn)的有鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍鉻等。

3.2電化學(xué)保護(hù)法

電化學(xué)保護(hù)方法是防治化工設(shè)備腐蝕的一種非常重要的方法。電化學(xué)保護(hù)方法主要是犧牲金屬陽(yáng)極從而保護(hù)金屬陰極，破壞化工機(jī)械金屬的電子分布，可以有效地提高化工設(shè)備的抗腐蝕性能。目前在多種不同類(lèi)型的化工設(shè)備中電化學(xué)保護(hù)方法都具有非常廣泛的應(yīng)用。通常這些常見(jiàn)的金屬材料包括鎂陽(yáng)極、鋁陽(yáng)極、犧牲電極等。

3.3表面涂層保護(hù)法

在化工設(shè)備表面涂漆是最直觀也是最直接的防腐方法。為保證腐蝕介質(zhì)同構(gòu)件之間的完全隔離，需要選用合適的防銹漆、防腐樹(shù)脂等噴涂在設(shè)備表面達(dá)到完全隔離的目的。在涂漆時(shí)要特別注意焊縫處的涂漆，涂層防護(hù)不改變?cè)O(shè)備的強(qiáng)度以及結(jié)構(gòu)。

3.4設(shè)備材料防腐選型

目前化工設(shè)備中常采用的材料是碳鋼，該類(lèi)材料來(lái)源廣泛、加工方便并且價(jià)格低廉，普通的工作環(huán)境中的腐蝕對(duì)其的危害并不是很大，但是如果是遇到高濃度的環(huán)境就會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較嚴(yán)重的損壞。因此，為避免該類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生需要選用耐腐蝕的材料。在耐腐蝕材料的選擇中要遵循一定的原則。首先要詳細(xì)的了解腐蝕環(huán)境，例如介質(zhì)的濃度、成分以及操作的壓力、溫度以及不同材料的接觸狀態(tài)對(duì)溫度、壓力的應(yīng)力等，然后考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的相應(yīng)要求以及設(shè)備的類(lèi)型等，最后必須考慮設(shè)計(jì)預(yù)期的使用年限的問(wèn)題。在滿(mǎn)足生產(chǎn)裝置的要求的前提下從人工費(fèi)、材料費(fèi)以及維修費(fèi)等綜合考慮，在最大限度的降低設(shè)備的腐蝕情況下，延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期。

3.5設(shè)備裝配設(shè)計(jì)

從設(shè)備裝配上防腐，如果化工設(shè)備構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)引起熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力等缺陷，從而造成縫隙腐蝕、氧化腐蝕等情況的發(fā)生。因此化工設(shè)備在結(jié)構(gòu)以及工藝的設(shè)計(jì)時(shí)要從腐蝕的角度進(jìn)行綜合性的考慮。首先機(jī)械構(gòu)件的形狀不要過(guò)于復(fù)雜，盡量選用同一種材料。設(shè)備中固體的沉降以及局部液體的殘留不僅僅發(fā)生在設(shè)備操作過(guò)程中，在設(shè)備靜止時(shí)也會(huì)發(fā)生。因此在設(shè)計(jì)時(shí)要避免排液不盡以及死角發(fā)生的區(qū)域。其次盡量減少縫隙的存在。

3.6提高易腐蝕備件設(shè)計(jì)強(qiáng)度

由于設(shè)備工作環(huán)境的高腐蝕性在化工企業(yè)中，所以要寄予特別考慮對(duì)附件及設(shè)備的強(qiáng)度。這就是說(shuō)除滿(mǎn)足機(jī)械剛度和強(qiáng)度要求外構(gòu)件還須留有腐蝕余量，這個(gè)余量一般為設(shè)備設(shè)計(jì)壽命內(nèi)腐蝕深度的雙倍。

3.7加強(qiáng)腐蝕環(huán)境的控制

化工企業(yè)中可以說(shuō)是腐蝕無(wú)處不在，化工設(shè)備處于腐蝕的環(huán)境中，造成的化工設(shè)備的腐蝕狀況比較嚴(yán)重，腐蝕速度也較快。因此，需要我們?cè)O(shè)計(jì)合理的通風(fēng)系統(tǒng)，最大限度的降低設(shè)備使用環(huán)境中有害氣體的濃度，有效的控制和降低環(huán)境溫度和濕度。

3.8加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)

企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)和生產(chǎn)要相互結(jié)合，再好的設(shè)備如果不注重它的養(yǎng)護(hù)工作，使其長(zhǎng)期處于超負(fù)荷工作狀態(tài)并受到不同因素的腐蝕都會(huì)加速設(shè)備自身的老化，從而影響到企業(yè)生產(chǎn)的效率并減少設(shè)備使用壽命甚至?xí)?duì)員工安全造成威脅。設(shè)備使用的工作人員也應(yīng)該學(xué)習(xí)對(duì)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)知識(shí)，養(yǎng)成“輕維護(hù)重保養(yǎng)”的管理理念，企業(yè)管理好生產(chǎn)操作設(shè)備的人員，讓這些人員熟練養(yǎng)護(hù)，減少設(shè)備不可避免的損耗，更要做好日常防腐工作。

4　結(jié)束語(yǔ)

化工生產(chǎn)企業(yè)中普遍存在腐蝕性介質(zhì)，化工設(shè)備會(huì)比一般行業(yè)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。因此，做好化工設(shè)備防腐工作以及設(shè)備管理及養(yǎng)護(hù)作業(yè)才能幫助預(yù)防腐蝕現(xiàn)象。上述關(guān)于化工設(shè)備的防腐方法有助于化工企業(yè)分析設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因及原理并制定相應(yīng)控制及預(yù)防對(duì)策，從預(yù)防和有效解決角度做好設(shè)備防腐工作并能獲得良好、有效的防腐效果。

收稿：2016-05-27

10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.05.032