不同制樣方法對(duì)棉麻混紡產(chǎn)品定量結(jié)果的影響

任清慶　梁慧鴻

摘要：棉麻纖維的定量方法目前采用FZ/T 30003—2009《麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法 顯微投影法》，但筆者經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，按照標(biāo)準(zhǔn)方法制備縱向載玻片時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)纖維集結(jié)在一起的現(xiàn)象，影響定量結(jié)果的準(zhǔn)確性。本文對(duì)比了表面皿法、進(jìn)樣瓶混樣法、直接取樣混勻法三種制備縱向載玻片的方式對(duì)樣品均勻性及定量檢測(cè)結(jié)果的影響。

關(guān)鍵詞：麻棉混紡；定量；制樣方式

縱向載玻片的制備直接影響棉麻含量的定量結(jié)果。筆者通過長(zhǎng)期的實(shí)踐檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，采用FZ/T 30003—2009《麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法 顯微投影法》[1]中的制樣方法有時(shí)會(huì)出現(xiàn)制樣不均勻，纖維聚集在一起，無(wú)法準(zhǔn)確鑒別及計(jì)數(shù)，導(dǎo)致含量測(cè)定不準(zhǔn)確。因此，本課題又嘗試對(duì)四種已知棉麻精確含量的樣品分別通過表面皿法、進(jìn)樣瓶混樣法及直接取樣混勻三種制備縱向載玻片的方式，探究制備縱向載玻片方式對(duì)樣品均勻性及檢測(cè)結(jié)果的影響。

1 試驗(yàn)設(shè)備及試劑

試驗(yàn)設(shè)備：CU5型纖維細(xì)度儀，北京和眾視野科技有限公司；SK-1型快速混勻器，江蘇常州國(guó)華電器有限公司；KQ2200E超聲波清洗器，昆山超聲儀器有限公司。

試劑：無(wú)水甘油。

2 試樣準(zhǔn)備

試驗(yàn)樣品由雅戈?duì)柤瘓F(tuán)股份有限公司提供。棉麻混紡紗線1（C45/H55，J40S/1），棉麻混紡紗線2（C60/H40，J27S/1），棉麻混紡紗線3（C65/H35，J40S/2），棉麻混紡紗線4 （C75/H25，J65S/1）。

3 試驗(yàn)過程

本試驗(yàn)依據(jù)FZ/T 30003—2009《麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法 顯微投影法》進(jìn)行測(cè)試。制樣方法分別如下：

（1）表面皿法：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，用纖維切片器均勻切取0.2mm～0.36mm，移至表面玻璃皿中，加入一定數(shù)量的無(wú)水甘油，充分混合成稠密的懸浮液，使用寬嘴吸管吸取少量的混合均勻的懸浮液放入載玻片上；

（2）進(jìn)樣瓶混樣法：用纖維切片器均勻切取0.2mm～0.36mm，移至生態(tài)紡織品檢測(cè)用的進(jìn)樣瓶中，加入一定數(shù)量的無(wú)水甘油，在快速混勻器上混勻1分鐘，再置超聲波振蕩器中振蕩1分鐘，最后再在快速混勻器上混勻1分鐘。使用寬嘴吸管吸取少量的混合均勻的懸浮液放入載玻片上。

（3）直接取樣混勻法：用纖維切片器均勻切取0.2mm～0.36mm，移至載玻片上，加入一定數(shù)量的無(wú)水甘油，用鑷子攪拌，使之均勻分布在介質(zhì)內(nèi)。

根據(jù)上述方法分別制備縱向載玻片，觀察纖維在載玻片中的分布情況，選取有代表性的纖維圖片，對(duì)四種紗線分別采用三種制樣方法的纖維分布狀態(tài)進(jìn)行比較。再按照FZ/T 30003—2009的要求，對(duì)棉麻含量進(jìn)行定量分析，每組做兩次平行試驗(yàn)，取平均值，兩次試驗(yàn)結(jié)果偏差大于2%時(shí)，進(jìn)行第三次試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果以三次平均值表示。

4 纖維分布情況

通過觀察三種制樣方式制得的縱向載玻片的纖維圖片，比較三種制樣方式制得的樣品分布均勻度，以及是否易于進(jìn)行定量分析。三種制樣方式制得的載玻片的典型圖像見圖1～圖12。

從以上四種紗線用三種制樣方式制得的纖維分布圖像可以看出，三種制樣方式對(duì)于棉纖維及麻纖維的分布并無(wú)明顯的影響，需注意：切取纖維的數(shù)量會(huì)影響載玻片的制備質(zhì)量，切取纖維太多，會(huì)導(dǎo)致纖維分布不開，尤其是麻纖維會(huì)集結(jié)成束，影響判定，切取纖維太少，會(huì)導(dǎo)致單個(gè)市場(chǎng)纖維數(shù)量太少，甚至可能需要制備多個(gè)載玻片才能完成定量分析，耗時(shí)較多，且有可能因制備的載玻片質(zhì)量高低不一而引入較大的誤差。

5 試驗(yàn)數(shù)據(jù)

從表1可以看出，同一樣品使用三種不同的制樣方法，得到的結(jié)果有一定差異，差異產(chǎn)生的原因一方面是由于試驗(yàn)本身存在誤差，另一方面是由于制樣方式不同導(dǎo)致。三種方法并無(wú)絕對(duì)明顯的優(yōu)劣差別。從操作的簡(jiǎn)便性來(lái)講，表面皿法及直接取樣混勻法操作更為簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，但出現(xiàn)纖維分布不均勻，集結(jié)成束的情況多于進(jìn)樣瓶混樣。所以，可以先按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法，采用表面皿法制備縱向載玻片，在顯微鏡下觀察，如果出現(xiàn)分布不均勻的狀況，可嘗試進(jìn)樣瓶混樣法。整體來(lái)講，棉麻混紡時(shí)，棉的含量越少、麻的含量越多，表面皿法越準(zhǔn)確。

6 結(jié)論

通過對(duì)四種棉麻混紡紗線分別用三種制樣方法根據(jù)FZ/T 30003—2009《麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法 顯微投影法》進(jìn)行分析，定量結(jié)果無(wú)明顯差異，棉麻混紡紗線，棉的含量越少、麻的含量越多，表面皿法越準(zhǔn)確。實(shí)際操作時(shí)，可先在顯微鏡下觀察棉麻纖維的混勻狀態(tài)，如果較難混勻或出現(xiàn)纖維聚集在一起的情況，可嘗試進(jìn)樣瓶混樣法以及直接取樣混勻法。

參考文獻(xiàn)：

[1]FZ/T 30003—2009 麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法 顯微投影法 [S].

（作者單位：寧波出入境檢驗(yàn)檢疫局）