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      PUR熱熔膠使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決辦法

      2016-02-17 05:22:55王忠德
      印刷技術(shù)·數(shù)字印藝 2015年11期
      關(guān)鍵詞:銅版紙膠粒膠液

      王忠德

      一本好的膠裝書需要有長久的保存時間,可供反復(fù)翻看,因此書頁必須耐翻,書背柔軟舒張,反復(fù)折翻時無掉頁、斷頁,這才算是達(dá)到了書刊的膠裝標(biāo)準(zhǔn)。

      PUR熱熔膠是目前印后膠訂中較為常用的一種綠色耗材。其使用了無溶劑配方,在加熱過程中不會產(chǎn)生有毒氣體,滿足綠色環(huán)保要求,不會對操作人員的健康造成危害。同時,使用PUR熱熔膠進(jìn)行膠訂的書籍更易于回收,而且相較其他熱熔膠來說,其上膠溫度較低,使用起來更加節(jié)能。

      PUR熱熔膠包本機(jī)是書刊膠訂中較為常用的設(shè)備,其優(yōu)勢在于工作流程簡單,生產(chǎn)的產(chǎn)品美觀大方,有橫平豎直的書背,特別給人以整齊美觀之感。PUR熱熔膠包本機(jī)的機(jī)械膠粘是由兩部分來完成的:一部分是側(cè)膠,目的是用來膠粘書刊的封皮;另一部分是背膠,目的是用來膠訂書背,這部分是包書環(huán)節(jié)的關(guān)鍵,書背膠訂得是否牢靠,將直接關(guān)系到書刊的耐翻度和使用年限。

      下面,筆者就PUR熱熔膠在書背膠訂中容易出現(xiàn)的問題及解決辦法進(jìn)行分享,以期共同提高。

      銅版紙書刊膠訂時的注意事項

      銅版紙書刊畫冊的膠訂往往容易在書背環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題。首先,需要調(diào)整包本機(jī)的上膠輪,然后再查看銑背刀是否鋒利,拉槽刀是否尖銳,拉槽深度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求等,各方面都要進(jìn)行檢查校正。PUR熱熔膠的質(zhì)量也要高配置,其使用溫度、熔點(diǎn)溫度也需確保達(dá)標(biāo)。

      另外,對小于A5幅面的銅版紙書刊圖冊的膠訂需要格外留意。通常,膠訂好的書刊畫冊從外表上看似結(jié)實美觀,但實際上卻并非如此。因為多數(shù)銅版紙書刊圖冊的紙張定量都在100g/m2以上,頁碼又比較多,再加上紙張絲縷方向的不確定性,因此在其幅面較小時,要想翻看書刊訂口處的圖文,人們往往會特別使勁地翻開書背,這時書背就容易被掰開,出現(xiàn)散頁或者掉頁,就算當(dāng)時勉強(qiáng)可以使用,過不了多長時間也會出現(xiàn)問題。

      為了確保萬無一失,我們在膠訂小幅面銅版紙書刊圖冊前,會加上鎖線環(huán)節(jié),先將書背鎖牢后,再用包本機(jī)給書背掛上一層PUR熱熔膠,然后再包上封皮,整個膠訂包書流程就完成了。包本機(jī)掛膠運(yùn)行中要調(diào)整降低銑背刀和拉槽刀的位置,并停止這部分的工作,以免打壞已經(jīng)鎖好線的書背。這樣包出來的書刊平整美觀,既可以體現(xiàn)出膠訂工藝獨(dú)有的特色和品質(zhì),又具有鎖線工序的結(jié)實牢靠?,F(xiàn)在我們在一些精裝書刊圖冊的裝幀上,不管是膠訂大幅面銅版紙書刊畫冊還是膠訂雙膠紙、輕型紙書刊,只要客戶要求高質(zhì)量的產(chǎn)品時,我們基本都采用這種工藝來完成,既體現(xiàn)出熱熔膠包書的平整度,又使書刊耐翻耐用,書背還柔軟舒張,彰顯精裝書刊的大氣。目前,很多有熱熔膠包本機(jī)的廠家都配有鎖線機(jī),這是一個很明智的選擇。

      PUR熱熔膠的工作溫度控制

      1.PUR熱熔膠的工作溫度是多少?

      在使用PUR熱熔膠的過程中,對溫度的掌控必不可少。溫度低了,膠溫達(dá)不到,膠液太稠,黏性不夠,黏合度低,膠液看似已經(jīng)粘在了書背上,但實際上卻并沒有浸透到銑刀和拉槽刀打好的書背里,當(dāng)時看似粘得牢,過后熱熔膠冷卻下來,稍加使勁一掰,整書就四分五裂了。相反,溫度高了也不行。一般要求工作膠溫控制在170~180℃最好。

      PUR熱熔膠從冷卻狀態(tài)加熱到完全熔化需要時間,包本機(jī)所配的膠槽里近6kg的PUR熱熔膠要完全熔化達(dá)到工作狀態(tài),至少需要2個小時。因此,在正式膠訂前,可以提前開啟包本機(jī)上的加熱系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,以保證工作進(jìn)程。

      在待機(jī)等任務(wù)時,膠槽里的溫度一定要調(diào)低到100℃以下,等重新開機(jī)后再把溫度調(diào)回到工作溫度就可以了,這樣做可以延緩保護(hù)高溫對PUR熱熔膠內(nèi)質(zhì)的破壞。

      2.遇上急活怎么辦?

      如果遇上臨時出現(xiàn)的急件,就需要盡快熔化膠槽里的PUR熱熔膠,這時,我們往往會將加熱溫度調(diào)高至200℃以上,以加快熔化速度,減少待機(jī)時間。但如果操作不當(dāng),這將導(dǎo)致一系列問題。因為快速熔化會使貼近膠槽電加熱板的膠液長時間超出工作溫度,稍有翻攪不及時,膠液就會沸騰蒸發(fā),膠液里的連結(jié)料會隨著霧氣的排出而被帶走,這時包出來的書雖然看上去沒什么問題,但其韌性和耐翻度很難達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

      如果經(jīng)常這樣操作,就會加快膠槽底部膠狀物體的沉淀生成,隨著膠狀物體的增多,PUR熱熔膠的黏結(jié)度會大大降低,最終導(dǎo)致所包書刊的書背黏結(jié)不牢,甚至?xí)兇啵魂烷_,無法正常使用。出現(xiàn)這種問題時,我們單從視覺上看不出熱熔膠有質(zhì)的變化,給人的感覺是同樣的熱熔膠前一段時間還使用正常,為什么黏性突然降低了呢?升溫、降溫反復(fù)調(diào)整都無濟(jì)于事。被逼無奈,最后一招就是把整槽膠液倒掉,徹底清理干凈膠槽后,再放進(jìn)全新的PUR熱熔膠,工作隨即恢復(fù)正常。

      3.輔助化膠筒,您使用了嗎?

      在PUR熱熔膠的加熱方面,一般具有生產(chǎn)能力的包本機(jī)都配有輔助化膠筒,膠筒與包本機(jī)分體,單獨(dú)設(shè)立。膠筒由四個滑輪支撐,可以自由滑動,任意停放。膠筒體積能容納5kg左右的PUR熱熔膠,工作時膠液提前加溫熔化,待主機(jī)膠槽里的膠液需要補(bǔ)充時,再把早已加溫熔化好的膠液倒入包本機(jī)的膠槽里,目的是不耽誤包本機(jī)正常工作用膠。

      然而在實際操作中,很多人并未使用輔助化膠筒。這一方面是為圖省事,直接將膠粒倒入工作膠槽,操作簡單,不用再費(fèi)兩道手;另一方面,由于輔助化膠筒與包本機(jī)是單獨(dú)設(shè)立的,包本機(jī)所配的膠槽本身帶有排煙設(shè)備,而輔助化膠筒沒有排煙設(shè)備,加熱時煙霧外散,污染嗆人,為了解決排煙問題,還需單獨(dú)另設(shè)排煙通道;再有,不使用輔助化膠筒,直接將膠粒倒入包本機(jī)所配膠槽里進(jìn)行包書工作,所包出的書在短時間內(nèi)也不會出現(xiàn)太大的質(zhì)量問題,客戶不會因此而找麻煩。

      然而這種做法卻是在無形之中埋下了事故隱患,尤其是在大批量書刊的膠訂包書工作中,這種做法是極不可取的。沒有徹底熔化的膠粒被包本機(jī)的上膠輪直接送到待包的書刊上,包出來的書當(dāng)時看似沒有大問題,實際上包書的質(zhì)量卻并不達(dá)標(biāo)。沒有徹底熔化的膠粒對書背的滲透力顯著減小,附著力降低,書背的上膠看似很足,但是伸張韌性和書背的抗翻力已經(jīng)明顯降低。試驗表明,同樣的膠液徹底熔化后,與直接把膠粒倒入膠槽熔化后所包的書進(jìn)行比較,書背的韌性和耐翻力短時間內(nèi)的優(yōu)劣區(qū)分并不是太大,但時間一久,區(qū)別就顯現(xiàn)出來了,尤其是在幾年后再進(jìn)行分辨,區(qū)別就更加明顯了。所以在這個環(huán)節(jié)上,絕不可以貪圖省事,釀成大錯。

      值得一提的是,小批量的書刊畫冊不需要太多的PUR熱熔膠,一般膠槽里的膠液就夠用了,即便需要往膠槽里加膠粒,也不妨在加完膠粒后停機(jī)稍等20分鐘左右,待膠粒完全熔化好再工作。但是幾萬份的書刊畫冊膠訂工作往往需要工作好幾天,膠槽里需要不斷補(bǔ)充加膠,不用輔助化膠筒供膠是根本不行的,有時幾臺包本機(jī)同時工作,僅用一個輔助化膠筒供膠也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠用的,要用幾個輔助化膠筒同時化膠,交叉供給包本機(jī),以滿足大批量生產(chǎn)的需要。只有這樣才能保證所包書刊畫冊的質(zhì)量,充分發(fā)揮出PUR熱熔膠在膠訂書刊方面的優(yōu)勢,裝幀出更加精美耐用的書刊來。

      膠槽的清理

      工作一段時間后,包本機(jī)上的工作膠槽底部會慢慢生成膠狀物體,需要及時清理。通常,正常工作2個月左右,需要清理一下膠槽,倒掉舊膠液,更換新膠液。

      本著節(jié)約成本、提高效益的原則,在倒掉這一槽膠液時,膠槽上層的膠液可以留著,冷卻后將其切成小塊,在以后工作中可以少量地添加進(jìn)去使用,不會對包書質(zhì)量產(chǎn)生太大的影響,但是這種添加只能在包雙膠紙、輕型紙書刊時使用,包銅版紙書刊畫冊時絕不能添加使用,以免因小失大。在膠槽中下部分殘留的膠液和底部的膠狀物體應(yīng)要堅決倒掉,不留后患。

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