棉花品質(zhì)儀器化公檢數(shù)據(jù)在紡織配棉中的應用

劉永川

摘要：為了提高棉花儀器化公檢數(shù)據(jù)的運用，通過纖維檢驗和紡織配棉過程中的調(diào)研，論述了上半部長度、顏色級、馬克隆值等棉花儀器化公檢數(shù)據(jù)中常用的指標，分析了在紡織配棉中運用棉花儀器化公檢數(shù)據(jù)的實際情況，總結(jié)了儀器化公證檢驗數(shù)據(jù)運用在紡織配棉過程的注意事項。

關(guān)鍵詞：棉花儀器化公檢數(shù)據(jù)；紡織配棉；運用

中圖分類號：S562.09 文獻標識碼：A 文章編號：2095-3143（2017）06-0038-03

DOI：10.3969/j.issn.2095-3143.2017.06.012

0 引言

棉花儀器化公證檢驗涵蓋了兩大部分，分別是重量檢驗與品質(zhì)檢驗，品質(zhì)檢驗指的是依據(jù)《HVI物理性能試驗方法》，借助棉花大容量測試儀（下文稱為測試儀）逐樣測試棉花品質(zhì)檢驗的相關(guān)樣品?？茖W地使用測試儀，對相關(guān)指標進行檢驗，在紡織生產(chǎn)中運用相關(guān)的檢測數(shù)據(jù)，有利于棉紡織加工企業(yè)完善和改進生產(chǎn)工藝，減少生產(chǎn)成本，更好地提升棉紡織品的質(zhì)量，具有重大的經(jīng)濟價值和技術(shù)意義[1-4]。在紡織配棉的過程中，運用棉花儀器化公檢數(shù)據(jù)可以有效地減少企業(yè)的成本，提升紡織配棉的科學性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。因此，作者通過實踐，總結(jié)分析了棉花儀器化公檢數(shù)據(jù)在紡織配棉中的應用，為紡織配棉應用公檢數(shù)據(jù)提供參考。

1 棉花儀器化公檢數(shù)據(jù)中相關(guān)指標概述

1.1 上半部長度

測試儀強棉塊或長棉塊借助光學系統(tǒng)測量棉花的一束纖維，利用計算機獲得相應的照影曲線，以得到棉花的長度整齊度指數(shù)、平均長度、短纖維指數(shù)與上半部平均長度等。對原棉而言，長度是其最核心的內(nèi)在質(zhì)量指標之一。

1.2 整齊度指數(shù)

整齊度指數(shù)是從照影曲線獲得的上半部平均長度與平均長度之間的一個比值，它代表著纖維長度的整齊分布或均勻分布的程度，會在較大程度上影響到紗線的條干，也會嚴重影響原棉本身的制成率與紗線強度。

1.3 顏色級

我國于2012年頒布了GB 1103.1-2012棉花國家新標準[5]，其中規(guī)定了棉花顏色的級別與類型，在這其中，按照黃度深度（+b）合理地確定其類型，按照明暗程度（Rd）合理地確定其級別，而且還依據(jù)該規(guī)定，提供了相應的顏色分級圖。顏色級指標可有效地指導配棉工作，黃度、反射率存在著較大差異時，可能會導致紗線形成色差，布面發(fā)生黃白檔的問題，特別是淺色布要求更高，不可混用反射率與黃度存在較大差異及馬克隆值比較低的原棉。棉紡企業(yè)在進行配棉的過程中，應該結(jié)合所紡紗品種的具體質(zhì)量要求進行相應的配棉，混合使用顏色、特性各不相同的原棉。因為紗線的用途與品種不一樣，對成紗本色色差也提出了不完全相同的要求。

1.4 馬克隆值

馬克隆值是棉塊在定流量測壓差式中的一種氣流儀值，馬克隆值是一種綜合指標，可以反映棉花的成熟度與纖維細度，它指的是一團面糊在特定條件下的透氣性的具體度量。對同樣的原棉品種而言，如果該數(shù)值過高，纖維成熟度過大，纖維的天然轉(zhuǎn)曲就會減少。在紡同一種號紗的過程中，紗線截面內(nèi)的纖維根數(shù)就會減少，纖維不具備較強的抱合力與成紗強力。如果棉纖維的馬克隆值比較低，就易于形成有害疵點，具有較差的染色性與較高的斷頭率，同樣，其成紗強力也比較低。

1.5 斷裂比強度

斷裂比強度是紡紗中的一個重要指標，對提高紡織品的品質(zhì)是至關(guān)重要的。在其他條件相同時，比強度越高，紡紗的品質(zhì)指標也就越高。纖維強力對紡紗生產(chǎn)效率也有影響，纖維強力低時，紡紗過程中易折斷，使斷頭率增高，影響成紗條干，而且還使用棉量增加，加大了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。

1.6 棉纖維成熟度

可以作為評定棉纖維內(nèi)在品質(zhì)的一個綜合指標，它直接影響棉纖維的色澤、強力、細度、天然轉(zhuǎn)曲、彈性、吸濕、染色等性能，因此，可以根據(jù)棉纖維的成熟度來估計或衡量棉纖維的其他各項物理性能指標。成熟好的棉纖維天然轉(zhuǎn)曲多，彈性好，色澤好，在紡紗過程中不形成棉結(jié)和索絲，纖維的抱和性和可紡性能好，成紗條干均勻，疵點少，其成紗強力也高。而纖維成熟度太差時，纖維強力低，細度細，彈性和韌性差，在紡紗過程中易形成扭結(jié)，使纖維外觀疵點增多，棉結(jié)雜質(zhì)也增加。但過成熟的棉花纖維粗，成紗截面積內(nèi)的纖維根數(shù)相對減少，亦影響成紗強力。

2 在紡織配棉中運用棉花儀器化公檢數(shù)據(jù)

從理論上來看，這些公檢數(shù)據(jù)為棉花紡織企業(yè)的管理和生產(chǎn)活動提供了必不可少的依據(jù)。企業(yè)在使用和調(diào)配這些儀器化檢驗數(shù)據(jù)的過程中，應該充分地關(guān)注檢驗環(huán)節(jié)、儀器化檢驗樣品、人員操作與設備等多種因素的影響和作用[6-7]。紡織企業(yè)在原棉采購過程中，應該對入廠原料中的百分之十開展驗證性抽驗活動，把抽檢樣品獲得的相關(guān)測試指標平均值當作這批原棉物質(zhì)的平均指標。假如測試指標的相符率比較高，不存在較大差異，應該依據(jù)儀器化公證檢驗的相關(guān)數(shù)據(jù)，使用這些配棉。如果相關(guān)批次的包間指標存在著較大的差異，必須剔除其中的異常值，把異常結(jié)果的相關(guān)原棉獨立歸類與使用。

在紡織生產(chǎn)過程中，應該準確地使用相關(guān)的HVI指標和數(shù)據(jù)，改善按感官檢驗結(jié)果配棉的落后方式。計算機配棉指的是在計算機中輸入或下載相關(guān)的檢驗數(shù)據(jù)，計算機按照相關(guān)指標和標準，將全部庫存棉花劃分為諸多整齊度、馬克隆值、強度與黃度指標的平均值與接近CV值的組，在使用這些數(shù)據(jù)的過程中，應該采取分類排隊法，分別按組使用，計算機會向人們自動提供設計配棉分類與排隊的具體計劃或方案。通常情況下，都會提供兩、三組數(shù)據(jù)，讓配棉工程師合理地選用這些數(shù)據(jù)，還會有效地預測和估計混合棉試紡的相關(guān)結(jié)果。如此以來，它既可以確保原棉的合理適用，又可以相對地穩(wěn)定配棉成分中上、下一組的指標。如此以來，就順其自然地實現(xiàn)了分類排隊的相關(guān)配棉成分的穩(wěn)定性與合理性。在電腦配棉軟件中合理地運用這些檢驗指標和數(shù)據(jù)，能夠有效地提升和增強原棉制造的能力和質(zhì)量，預防紗線質(zhì)量的波動過大，而且還可以估計成紗的水平和質(zhì)量。

如果紡織企業(yè)沒有采取相應的配棉軟件，那么在使用和調(diào)配原棉的過程中，第一就是按照其中的主要指標（比如整齊度指數(shù)、上半部的平均長度、顏色級、斷裂比強度與馬克隆值，對收購到的相關(guān)原棉實施相應的分類和排隊。按照紗線的具體規(guī)定與檢驗數(shù)據(jù)的狀況，將滿足某品種紗需要的相關(guān)原棉分成一個類別。此后，在這個同類原棉中，把主要指標UI及產(chǎn)地都相接近的原棉排為同一個隊列，便于接替運用。按照紗線的不同品種，選擇恰當?shù)亩嚓犜?，將其當作配棉成分的關(guān)鍵組成部分，主體成分應該在配棉成分中大致占到70%的比重。為了確保紗線質(zhì)量與配棉生產(chǎn)的穩(wěn)定性，通常情況下，配棉隊數(shù)應該達到5隊到10隊，每個配棉隊的最高混用比例大致應該達到四分之一。如果原棉指標的數(shù)據(jù)存在著較大差異，應該予以調(diào)換，就是過渡使用，其比例不得高于10%。最后應該按照原棉的實際庫存情況、配棉日程與所紡品種，科學地編制配棉的成分分類排隊表。

按照排隊表的相關(guān)質(zhì)量指標與所紡紗線的具體品種，合理地選擇針對性較強的紡紗工藝參數(shù)，最大限度地發(fā)揮和采用特性突出的原棉品質(zhì)，紡制出滿足相關(guān)規(guī)定的諸多紗線產(chǎn)品。按照客戶的不同質(zhì)量要求與所紡品種的差異，混搭使用組別不同的原棉，如此以來既能夠預防浪費原棉的質(zhì)量過?，F(xiàn)象，又能夠防止出現(xiàn)存在著質(zhì)量缺憾的紡織產(chǎn)品。

3 儀器化公證檢驗數(shù)據(jù)運用在紡織配棉過程的注意事項

首先，在開展紡紗配棉活動中，為了預防成紗質(zhì)量的波動幅度過大，規(guī)定在編制配棉成分表的過程中，各包原棉的相關(guān)指標不得存在著較大的離散性，不得使用比例過高的指標異常的相關(guān)棉包。

其次，在某批次的原棉的相關(guān)指標具有較強的一致性時，應該按照儀器化公證檢驗的相關(guān)數(shù)據(jù)，依次求出相關(guān)指標的獨立重量加權(quán)平均值，而且把這些加權(quán)平均值當作這個批次原棉的最終檢驗結(jié)果。

第三，如果原棉的反射率與黃度存在較大差異時，應該通過重量加權(quán)平均公式，求出混棉的反射率值與重量加權(quán)平均黃度。通過這種方法求出的混棉成分的顏色級，無法嚴格地控制和預防成紗色差的形成。在這種情況下，應該計算出混棉的反射率變異系數(shù)與黃度變異系數(shù)。應該將后者當作主要因素，密切聯(lián)系前者，兩者都是彰顯整體上各個單位標志值差異程度的具體指標，應該當作判斷和檢驗混棉方案可信度的有效依據(jù)。從生產(chǎn)實踐來看，混棉顏色級本身的黃度變異系數(shù)如果高于12%，它的色差就會越來越重。

4 結(jié)語

棉花儀器化公證檢驗數(shù)據(jù)會在較大程度上影響到紡織企業(yè)的發(fā)展狀況，也關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質(zhì)量。所以，紡織企業(yè)應該清楚地認識相關(guān)指標的含義和價值，有效地運用這些數(shù)據(jù)，提升紡織配棉的質(zhì)量和水平，有效地控制企業(yè)的管理費用和生產(chǎn)成本，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。

參考文獻

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