陳 偉
(上海第三機床廠,上海 201600)
?
機床產(chǎn)品標準中一些術(shù)語和表述的辨析
陳偉
(上海第三機床廠,上海 201600)
指出金屬切削機床產(chǎn)品標準中常見的幾種容易混淆或不符合規(guī)范的術(shù)語和表述,通過相關(guān)專業(yè)的技術(shù)術(shù)語、標準制修訂規(guī)范進行辨析和探討并提出統(tǒng)一或修改金屬切削機床產(chǎn)品標準中相關(guān)內(nèi)容的建議。
機床;產(chǎn)品標準;術(shù)語
參與標準制修訂、審查和使用過程中,常常會碰到對同一個對象、概念或動作有不同表述或不符合術(shù)語規(guī)范的情況,而為了糾正這種情況則往往需要耗時費力。本文就金屬切削機床產(chǎn)品標準中常見的幾種容易混淆或不符合規(guī)范的術(shù)語、表述進行一些辨析和探討,以期在今后標準的制修訂中能更規(guī)范、準確地予以應(yīng)用。
在各種金屬切削機床產(chǎn)品精度檢驗標準有關(guān)“檢驗工具”的說明條款中,對于計量器具上最小可讀的數(shù)值基本上都使用“分辨率”的提法,如“指示器應(yīng)具有0.001mm或更高的分辨率”。但在近期出版的部分金屬切削機床產(chǎn)品精度檢驗標準中“分辨率”被改為“分辨力”了。那么到底應(yīng)該是“分辨率”還是“分辨力”?
金屬切削機床產(chǎn)品精度檢驗標準中“分辨率”的提法,可能來源于GB/T17421.1-1998《機床檢驗通則第1部分:在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度》。這個標準的A7.1指出:
有關(guān)指示器的詳細說明,參見相關(guān)的檢定規(guī)程。普通的檢驗可采用0.01mm的指示器。對于較精密的檢驗(例如:機床主軸的跳動)應(yīng)采用分辨率為0.001mm的指示器。
但由全國法制計量管理計量技術(shù)委員會歸口的國家計量技術(shù)規(guī)范JJF1001-2011《通用計量術(shù)語及定義》對于具有標尺的計量器具“對應(yīng)兩相鄰標尺標記的兩個值之差”被定義為“標尺間隔scaleinterval又稱為分度值”(見JJF1001-2011的6.18);而對于具有顯示裝置的計量器具其“能有效辨別的顯示示值間的最小差值”被定義為“顯示裝置的分辨力resolutionofadisplayingdevice”(見JJF1001-2011的7.15)。在這里“分度值”可理解為是具有標尺的計量器具的一項基本“參數(shù)”,“顯示裝置的分辨力”則突出的是具有顯示裝置的計量器具能夠顯示最小值的一種“能力特性”。
同樣,由全國幾何量工程參量計量技術(shù)委員會歸口的國家計量檢定規(guī)程JJG21-2008《千分尺檢定規(guī)程》、JJG34-2008《指示表(指針式、數(shù)顯式)檢定規(guī)程》等檢定規(guī)程,對于指針式計量器具使用的是“分度值”,對于數(shù)顯式計量器具使用的是“分辨力”;由全國量具量儀標準化技術(shù)委員會(SAC/TC132)歸口的相應(yīng)量具產(chǎn)品標準使用的也是“分度值”和“分辨力”的提法,沒有“分辨率”的概念。
另外,在JJF1001-2011中“指示器”是特指“根據(jù)相對于標尺標記的位置即可確定示值的,顯示單元中固定的或可動的部件”并舉例如“指針”等(見JJF1001-2011的6.13)。即“指示器”是計量器具中的“零部件”,而并不指計量器具本身。
在涉及計量檢測專業(yè)領(lǐng)域的術(shù)語時,作為國家計量技術(shù)規(guī)范的JJF1001-2011《通用計量術(shù)語及定義》無疑更具有權(quán)威性。由此可見,“分辨率”的提法不符合計量檢測的相關(guān)術(shù)語標準;而“分辨力”雖符合術(shù)語標準,卻又只適用于數(shù)字顯示式的計量器具而沒有包含帶標尺的計量器具。另外,“指示器”的提法也不規(guī)范,此類計量器具無論指針式的還是數(shù)顯式的都被歸納為“指示表”(見JJG34-2008)。
因此建議:金屬切削機床產(chǎn)品精度檢驗標準中關(guān)于檢驗工具的說明由“指示器應(yīng)具有0.001mm或更高的分辨率”修改為“指示表應(yīng)具有0.001mm或精度更高的分度值/分辨力”,或者修改為“計量器具應(yīng)具有0.001mm或精度更高的分度值/分辨力”;后者的適用范圍更廣泛。在精度檢驗項目的“檢驗工具”一欄中提到的“指示器”則改為“指示表”。
金屬切削機床根據(jù)被加工工件能加工到的精度要求被分為6個絕對精度等級和3種相對精度等級。在金屬切削機床的產(chǎn)品標準中,對3種相對精度等級中最普通一級的表述存在3種不同的說法,即:“普通級”、“普通級精度”、“普通精度級”;最高一級則有兩種說法,即:“高精度”、“高精度級”。
這幾種說法,溯其源都有出處。最早的出處在JB/Z276-86《金屬切削機床精度分級》中,這兩個等級被表述為“普通精度級”、“高精度級”;到1999年修訂為JB/T9871-1999《金屬切削機床精度分級》時被改成了“普通級精度”、“高精度級”;2010年制定國家標準GB/T25372-2010 《金屬切削機床精度分級》時又分別被改為“普通級”、“高精度”。
在上述的幾種說法中,86版“普通精度級”、“高精度級”的表述比較嚴謹,明確了是有關(guān)“精度”的等級,是描述精度等級的一個名詞。而1999版的“普通級精度”中主語是“精度”而不是“等級”,這里“普通級”只是修飾“精度”的一個定語。2010版中的“普通級”可以看作是“普通精度級”的簡化。至于2010版中的“高精度”則只是一個形容精度高低的形容詞,不是一個區(qū)分“等級”的名詞。
因此建議:GB/T25372-2010 《金屬切削機床精度分級》下一次修訂時,能恢復(fù)“普通精度級”、“高精度級”的表述;對于“普通精度級”可以另加個注:在不致誤解的場合可以簡化為“普通級”。同時,金屬切削機床產(chǎn)品標準在修訂中提及機床相對精度時也規(guī)范使用“普通精度級”、“高精度級”的表述,擯棄“普通級精度”、“高精度”的提法。
在磨床類金屬切削機床中,當(dāng)砂輪主軸系統(tǒng)以及工件系統(tǒng)發(fā)生受迫振動,砂輪主軸軸線相對于工件主軸軸線所在平面內(nèi)(內(nèi)外圓周磨削)或砂輪主軸軸線相對于工件平面(平面磨削)形成相對的振動位移,這種周期性的砂輪相對工件的位移變化將會直接影響到工件表面的磨削質(zhì)量。
所以各種磨床類機床產(chǎn)品的技術(shù)條件標準中都對高速旋轉(zhuǎn)砂輪主軸系統(tǒng)(尤其是其中的驅(qū)動電動機)振動強度的位移大小提出了要求,而具體的控制振動的參數(shù)則被描述為“振動的雙振幅值”。
在簡諧振動中,振動強度有3種基本的測量參數(shù),即:振動位移、振動速度、振動加速度;其振動強度的大小則分別由各自的“振幅”來表達。按國家計量技術(shù)規(guī)范JJF1156-2006《振動沖擊轉(zhuǎn)速計量術(shù)語及定義》對“振幅”的定義為:正弦振動的最大值。(見JJF1156-2006的3.12)。而振幅值常用的表示方法則有絕對平均值、峰值(在簡諧振動中指的是單峰值)、峰峰值(在簡諧振動中指的是雙峰值)、方均根值四種。
可見“雙振幅值”應(yīng)該指的是峰峰值(或雙峰值),而每一種振動參數(shù)(位移、速度、加速度)都可以存在峰峰值。所以“振動的雙振幅值”只是表述了振動參數(shù)是一個峰峰值,但并不確定是哪一項振動參數(shù),只有結(jié)合了該數(shù)值的單位“μm”才能間接地判斷是指的“振動位移峰峰值”,顯然這種表述是不規(guī)范的。
因此建議:磨床類機床產(chǎn)品的技術(shù)條件標準在修訂時,應(yīng)考慮將“振動的雙振幅值”改為“振動位移峰峰值”。
標準的名稱可以由引導(dǎo)要素、主體要素和補充要素3段構(gòu)成,其中主體要素是必備要素,另兩個要素是可選要素,3個段之間應(yīng)該空一個漢字的間隙。
當(dāng)標準劃分為幾個部分時,就一定要使用補充要素來區(qū)分和識別各個部分,其表達形式為以“第×部分:”開頭,后面緊跟這部分的名稱。
由此可見,補充要素是標準名稱中最后的一個段。而有一些已經(jīng)發(fā)布或正在制修訂中的分部分的機床(包括功能部件)產(chǎn)品標準其名稱卻都將補充要素分成了兩段,顯然不符合標準。下面是幾個標準名稱不規(guī)范的例子:
螺紋磨床第5部分:高精度螺紋磨床精度檢驗(JB/T2858.5-2015);
鋼球磨球機第3部分:高精度機床精度檢驗(JB/T6341.3-2015);
電主軸第2部分:加工中心用電主軸技術(shù)條件(JB/T10801.2-2007)。
改正的方法只需將“第×部分:”開頭的部分名稱(補充要素)中的一個空格刪除即可。
如果一項標準文本中描述的標準化項目不是唯一的,為了方便技術(shù)交流可以給出一種標記,這種標記稱之為“標準化項目標記”,GB/T1.1-2009《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫》的附錄E對此專門進行了規(guī)范。加工中心產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式具有多樣性,但精度檢驗又具有共性,所以在共性的精度檢驗標準中可以給出一種標記方法來對加工中心的結(jié)構(gòu)型式進行標記,這樣可以方便在標準、科技文獻、訂單等文件中對加工中心進行描述。
加工中心的這種標記在GB/T18400.1-2010 《加工中心檢驗條件第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸)》中是如下表述的:
3.11 標志
本部分推薦用一種短代碼的標志來表示機床的結(jié)構(gòu)型式,這種標志由下列部分給定的順序組成:
a)“加工中心”;
b)本部分標準編號;
c)字母“H”代表“臥式”;
d)圖1中相應(yīng)框圖和表1序號欄內(nèi)標明的數(shù)字。
示例:立柱沿X軸線運動、主軸箱沿Y軸線運動、工作臺沿Z軸線運動的臥式加工中心的標記為:
加工中心GB/T18400.1 型式H02
這段表述存在著一些語法修飾、邏輯關(guān)系和標準規(guī)范的問題,由此項標準還引申出一系列與加工中心相關(guān)的機床產(chǎn)品標準,這一段也就被大量復(fù)制重復(fù)出現(xiàn)。所以有必要對其作一詳細分析:
Analysis of some terms and expressions in the standard of machine tool products
CHEN Wei
(ShanghaiNo.3MachineToolWorks,Shanghai201600,CHN)
Thepaperpointsoutseveralcommontermsandexpressionsofmetalcuttingmachinetoolproductsstandardthatareeasilyconfusedornotconformtospecification,Throughanalysisanddiscussionofrelatedprofessionaltechnicaltermsandspecifications,itproposesaunifiedormodifiesrelevantsuggestionofthemetalcuttingmachinetoolproductstandard.
machinetool;standardofproducts;terms
TS807
A