王琪
(開封市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試中心,河南 開封 475000)
壓力表校驗器的選擇及其在計量標準中的應(yīng)用研究
王琪
(開封市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試中心,河南 開封 475000)
文章通過分析壓力表檢驗儀的構(gòu)成與工作原理,結(jié)合計量標準要求和工作實際,給出壓力表校驗儀在檢定校準中的選擇方案以及保養(yǎng)和相關(guān)維修的注意事項。
壓力表校驗器;計量標準;選擇
近年來,壓力表在各行各業(yè)的生產(chǎn)活動中得以廣泛使用,計量檢定人員在進行日常壓力表的檢定時,如何選擇壓力表校驗器是重要的環(huán)節(jié)之一。合理運用、正確保養(yǎng)壓力表校驗器能保證被檢壓力表的技術(shù)性能可靠、量值傳遞準確。為此文章中針對壓力表校驗器的選擇以及其在計量標準中的應(yīng)用進行了思考。
壓力表校驗器是一種可用于壓力測量儀表檢驗,也可用于與壓力量值成一定函數(shù)關(guān)系的非壓力校驗儀器的校驗,還可用來進行壓力容器承壓試驗的所謂壓力表校驗器。
1.1壓力表校驗器結(jié)構(gòu)
壓力表校驗器的結(jié)構(gòu)主要包括主機、主機精密標準壓力表、壓力表連接螺母以及膠圈幾部分。其中1個壓力表校驗器主機,2個150B型—0.14~3 MPa的主機精密標準壓力表,2個160B型—0~6 MP的精密標準壓力表,1個M20×1.5轉(zhuǎn)M14×1.5的壓力表連接螺母,Φ 14的膠圈2個。
1.2壓力表校驗器運行原理
壓力表校驗器主要利用操縱手搖壓力泵形成壓力,隨后將其所對應(yīng)的壓力閥后施加壓力,將其傳送至壓力表中,結(jié)合精密標準壓力表示值進行校驗壓力表校驗。
2.1壓力表校驗器要具備密封性
(0~6)MPa的壓力校驗器要在1 MPa之始進行加壓,并且在1 MPa、2.5 MPa、4 MPa、6 MPa處分別停留1 min,這時被檢壓力表中示值的下降要小于所停留點壓力值的1%。
(0~60)MPa的壓力校驗器要在10MPa之始進行加壓,并且在10MPa、16MPa、25MPa、40MPa、60MPa處分別停留1min,這時被檢壓力表中示值的下降要小于所停留點壓力值的1%。
(0~250)MPa的壓力校驗器要在60MPa之始進行加壓,并且在60MPa、100MPa、160MPa、250MPa處分別停留1min,這時被檢壓力表中示值的下降要小于所停留點壓力值的1%。
2.2保證壓力泵上升壓力的均勻
在壓力泵行程的整體范圍中,要對其壓力上升、降低的均勻性進行保證。操控時手搖絲桿要平滑轉(zhuǎn)動,不能出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象,在均勻施加或減小壓力的同時,保證壓力表指針不出現(xiàn)跳動。
2.3確定壓力表校驗器的介質(zhì)
(-95~400)KPa的便攜式氣壓泵和(-0.095~12)MPa的臺式氣壓泵的傳壓介質(zhì)是氣體,(-0.1~60)MPa的壓力表校驗器中主要的工作介質(zhì)是變壓器油,(0~250)MPa壓力表校驗器主要的工作介質(zhì)是藥用蓖麻油。
壓力表檢驗器可用于實驗室,也可用于沒有電源的現(xiàn)場,不僅適用于各計量檢定機構(gòu),也可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、天然氣和其他工業(yè)企業(yè),是一種高性價比的計量儀器。
3.1連接壓力模塊電信號連接端與壓力表校驗器,保證計量標準的可使用性
結(jié)合被檢表量程確定對應(yīng)的壓力模塊,其中需要注意的是所選擇的壓力模塊和主機要和確定的量程相同。把壓力模塊的引壓口與壓力發(fā)生器相連接,并確定連接的質(zhì)量,不能出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象;隨后將壓力模塊電信號的連接端與壓力表校驗器的壓力模塊接口相連接。
3.2應(yīng)用壓力表校驗器,消除計量標準中零位誤差
將壓力調(diào)節(jié)閥打開,保證壓力發(fā)生器能夠通氣,若這時壓力表校驗器壓力顯示非零,那么可以按壓力清零鍵,將壓力歸零,以此將壓力測量中產(chǎn)生的零位誤差消除。
3.3合理應(yīng)用壓力表校驗器,確定串行口可用性
在所運用電腦系統(tǒng)中的自檢軟件的基礎(chǔ)上,確認計算機和標準表中的串口通訊線的連接的完好性,并且在此基礎(chǔ)上對現(xiàn)階段應(yīng)用串行口COM1、COM2的可用性進行確定。
3.4輸入被檢測壓力表校驗器參數(shù),檢測計量標準通訊參數(shù)
技術(shù)人員要在檢定系統(tǒng)主界面確定窗口菜單的運行參數(shù),以此對通訊參數(shù)進行設(shè)置,隨后確定被校表的種類菜單。將被檢壓力表中的參數(shù)信息輸入其中,例如生產(chǎn)廠家、出廠編號、準確度等級以及測量范圍等等,選取自動采集數(shù)據(jù),在此基礎(chǔ)上完成半自動化檢驗。
3.5通過壓力表示值的檢驗,確保正行程壓力的穩(wěn)定
從零點開始進行加壓,等到被檢壓力表的示值趨于穩(wěn)定,點擊回車鍵,以此確定計算機所搜集的標準器壓力示值,并對其進行逐點檢驗,直到壓力滿量程為止。
3.6通過減小壓力的形式,檢驗反行程壓力
完成正行程壓力的檢驗之后,便可以開始著手進行反行程壓力的檢驗,將壓力緩慢的減小,待壓力趨于平穩(wěn)之后將標準表示值讀出,并進行檢驗,直到零點。
4.1壓力表校驗器的保養(yǎng)
當完成壓力表校驗器的使用之后,要拆除接頭的壓力表,之后將其進行清洗擦拭干凈,隨后裝入箱內(nèi),避免落上塵土。待到壓力表校驗器進行了一段時間的使用之后,以免被檢表留有雜質(zhì)將管道堵塞,為此,則要定期對壓力表校驗器的內(nèi)部進行清洗,并定期更換新油液。具體的清洗方法要先將其中的油液排出,隨后使用棉絲擦凈油杯底部油污,再利用汽油進行油杯的清洗。如果油垢頑固,那么則可以將校驗器拆開進行清洗,這時也可以對其總的墊片、密封圈以及橡膠皮碗等部件進行檢查,重點檢查器磨損狀況,視情況進行更換以及維修。在進行橡膠墊的維修與更換時,要注意不要將氣缸內(nèi)孔面劃傷。
4.2壓力表校驗器故障修理
(1)若油液不清潔,校驗器中出現(xiàn)油路堵塞、接頭內(nèi)墊圈孔堵塞的現(xiàn)象,會導(dǎo)致油液的流通受到阻礙,這時要重點對校驗器的油路進行清洗,及時更換新的油液或是密封墊圈,并且注意所更換的油液要純凈,其中不得摻有雜質(zhì)。(2)若油杯中的油量不足,會導(dǎo)致吸入油量過少,在加壓的過程中,杯中突然沒油,那么絲桿搖到盡頭卻不起壓,這時要及時向油杯中補充新的油液。(3)在吸油的同時,若搖手輪的速度過快,那么新的油液不能及時被吸收,其中還會摻雜大量空氣,絲桿搖到盡頭卻不起壓,這時要在吸油的同時將搖手輪速度放緩,當結(jié)束吸油之后稍微停頓,等到油液被全部的吸收之后進行加壓。(4)一些規(guī)格大、量程低的壓力表,因為彈簧管的內(nèi)腔體比較大,在一次吸油加壓的同時,所產(chǎn)生的壓力可能無法達到儀表測量的極限,這時要擰緊左右接頭處的閥門,將油杯的閥門打開,重新進行吸油,隨后將油杯閥門關(guān)閉,待搖手輪感到吃力時,再次打開閥門進行壓力儀表校驗。
文章中針對壓力表校驗器的選擇以及在計量標準中的應(yīng)用,對其選擇標準、應(yīng)用措施、維護修理方法等內(nèi)容進行了分析,希望能夠通過文章中的分析,進一步提升壓力表校驗器的質(zhì)量。
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