蘇文誠,唐小林
(中石化西南石油工程有限公司固井分公司,四川 德陽 618000)
淺談立式儲灰罐的改造
蘇文誠,唐小林
(中石化西南石油工程有限公司固井分公司,四川 德陽 618000)
隨著使用時間的延長,立式儲灰罐的工作性能與要求越來越不能滿足生產(chǎn)的需求,其增加的勞動強度\危險性越來越高,為了使其工作效率不斷提高,需對舊的立式儲灰罐進行維修與改造。
立式儲灰罐;氣室;過濾網(wǎng)布;出灰口;改造
如果對所有的舊立式儲灰罐不進行改造,僅每年的普通維修費用就會增加許多設備面的成本,而購買新的立式儲灰罐,不僅生產(chǎn)周期長、費用高,而且更換費用及其附屬設備的聯(lián)接成本也大,所以進行舊立式儲灰罐的改造是必經(jīng)之路。
(1)立式罐的氣室改造。(2)過濾網(wǎng)布的改造。(3)出灰口形狀及高度的改造。(4)進灰口缺罐內的彈性聯(lián)接。(5)排空管的形狀改造。
2.1舊立式儲灰罐
舊立式儲灰罐的氣室是多塊網(wǎng)絡狀結構,孔間隙大,邊多,接口多,密封不好,并且當進灰口進灰時,灰從6 m高的罐內頂部落下,對過濾網(wǎng)布有一定的沖擊,時間長了,造成篩布的撕裂及氣室床變形,嚴重時變形脫焊甚至塌陷。
而改造后的氣室,把原來的多塊網(wǎng)絡狀斜置氣室,改為底部由兩塊半圓蜂窩狀的氣室,在立式罐底部加固焊接360度帶絲孔環(huán)形帶,由14 mm鋼板制作,等距7打孔攻絲扣(M10)罐內焊接而成。半圓蜂窩狀氣室由8 mm鋼板制作成,半徑為40 cm,能從罐口自由進出,兩塊半圓合并為80 cm的氣室,氣室內加承重支撐,改為這種結構后,氣室的使用壽命可與罐的使用壽命等同。
2.2過濾網(wǎng)布的改造
舊的立式儲灰罐使用的是1.5 mm單層緊密帆布,承重力低,使用壽命短,特別是冬季,壓縮空氣內的油水混合物容易吸附其表面,與灰顆粒接觸,使其形成一層硬的結層,往往造成氣量不足,下灰慢(一罐灰30分鐘就能打完,下灰不好時需1個小時,同時增加了生產(chǎn)成本),或某一面板結層下灰不完全。為灰下不完全時,一般采用的辦法是加大氣量及氣壓,強制性地把罐內的灰打不出來,這樣負作用是罐內的壓力相應提高(一般1~1.5公斤壓力,強制下灰時需2公斤壓力),增加了其危險性,一旦罐體焊縫開裂或罐體焊管出現(xiàn)問題,附屬閥件崩飛,造成不必要的損失。再就是采用人工清灰,這樣不但增加勞動成本,同時也造成很大的浪費。
新選用的篩布是6 mm多層交擂編織尼龍布,該布透氣性好、耐沖擊、承壓強、不變形,并且進氣時布面會形成有節(jié)奏的振動,不易結層,下灰快,從而大大降低罐內壓力,延長使用壽命,降低使用成本,相應減少了人工成本。
2.3出灰口形狀及高度的改造
舊立式儲灰罐的出灰口采用的是內徑100 mm的直通管,出灰時的口徑吸入量小,造成出灰慢或某側面罐內存灰現(xiàn)象,并且不在是固定的,不可調的,當篩布變形、松弛時,下灰口與篩布間的距離改變,也造成下灰慢或下灰不完全。改造后下灰口采用的是可調節(jié)口喇叭口狀,即在原出灰口上截取一節(jié)改上絲扣,加裝的口喇叭狀下灰口上焊接母扣,上配備緊絲螺母,一是增加了出灰口的面積,使灰下得更干凈,二可以調節(jié)下灰口與篩布間的距離,當篩布的變形量加大時,可以調節(jié)出灰口的高度,而不需更換篩布,經(jīng)過加壓多點試驗,把篩布與下灰口的距離調整為11~12 cm為最佳。
2.4進灰口形狀及彈性聯(lián)接
舊立式儲灰罐,罐內進灰口一般采用的是直通管焊接一個90度彎頭,使打進去的灰直接焊接,當進灰對,壓縮空氣伴隨水泥通過管路時,有一定的振動,長時間后往往造成焊接部位脫焊,進灰口斜置罐內,這時就要把罐內灰清完,把罐體背離施工現(xiàn)場,放倒后再焊接,不僅增加了人工成本,還影響了生產(chǎn)。
改造后的儲灰罐,是在直通管上焊接一個相應橫管,橫管長度為罐內直徑的一半,并且橫管兩端靠罐頂一面切成45°斜角,當進灰時,灰從橫管兩端噴出,均勻噴灑在罐內四壁,滑落罐底,不會對氣床及篩布造成直接沖擊,延長篩布的使用壽命,并且在進灰管與罐壁間各焊接一帶孔方形板,中間用膠墊用螺絲固定,從而降低了管體振動,減少了不必要的成本開支。
2.5排空管的形狀改造
舊的立式儲灰罐采用的是直通式排室空管,即在罐內頂部焊接對管線直通罐外,不僅影響環(huán)境,污染空氣,同時也對操作人員的身體造成一定的損害。
新的立式儲灰罐在原排空管的上橫間焊接對帶絲扣短接,加裝對活節(jié),再加工一根50 cm長的篩管(對管子鉆成ф 5的孔的篩管),裝到活節(jié)上,作一支撐,對篩管外用100目的銅絲布包裹捆綁,形成一個過濾器,這樣從排空管內出來的粉塵就相應減少了許多,凈化了空氣,美化了環(huán)境。
立式儲灰罐改造中嚴把質量關,從嚴、從細、從保證施工人員的安全入手,編寫施工方案,定點施工人員及安全人員,保證了改造有計劃,有步驟,在不影響生產(chǎn)的情況下進行,質量控制與安全施工兩手一起抓。
(1)立式儲灰罐的氣室改造后,經(jīng)過半年的使用期,無漏氣、變形、塌陷等情況,工作良好。(2)過渡篩布無變形板結,開裂情況出現(xiàn),下灰快而干凈。(3)出灰口經(jīng)過改造后,操作人員反映工作時間比原來大大減少。(4)進灰口經(jīng)過改裝后,經(jīng)過進罐檢查,再沒有出現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象,改進的橫向拋灑下灰口沒有對氣床、篩布造成影響。(5)排氣管加裝的過濾裝置,工作狀態(tài)良好。
通過舊立式儲灰罐的改造工作后,發(fā)現(xiàn)工作主要表現(xiàn)在:一是下灰速度快,平穩(wěn);二是儲灰罐水泥氣化均勻;三是?;衣实?,減輕了工作強度。
以上部分是我們在舊式儲灰罐改造中的可行性分析,施工重點改造方案,施工質量及改造后的使用情況,以及在改造中出現(xiàn)的情況。
[1]氣動立式下灰罐氣化床設計。江先澤.梁文憲.石油礦產(chǎn)機械1991.
[2]淺談固定床造氣正壓氣力輸灰系統(tǒng).李玉順.范峰.全國煤氣化技術通訊.2009.
[3]淺談氣力除灰控制系統(tǒng)改造.王曉玲.現(xiàn)代制造.2013.
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1671-0711(2016)09(下)-0066-02