負壓籽棉清理機的常見故障解決辦法

■ 孫佐謀

〔新疆兵團第八師133團加工總廠一分廠，新疆石河子832064〕

負壓籽棉清理機的常見故障解決辦法

■ 孫佐謀

〔新疆兵團第八師133團加工總廠一分廠，新疆石河子832064〕

機采棉加工過程中，通常對機采籽棉要經(jīng)過四道工序的籽棉清理才能夠滿足軋花工藝要求，其中兩道工序是由傾斜式六輥籽棉清理機來完成的。目前國內(nèi)機采棉加工對機采籽棉的清理方法有正壓（常壓）籽棉清理和負壓籽棉清理兩種。傾斜式六輥籽棉清理機既可以用于常壓籽棉清理也可以用于負壓籽棉清理，常壓籽棉清理比較簡單容易操作，清雜效率較低。負壓籽棉清理對風(fēng)壓、風(fēng)速以及管道布置要求比較嚴格，清雜效率高。美國拉瑪斯公司的機采棉加工工藝中，整條機采棉生產(chǎn)線就是采用兩道負壓傾斜式六輥籽棉清理機對機采籽棉進行清理的。第八師133團加工總廠有8條機采棉加工生產(chǎn)線，其中2條是引進美國拉瑪斯公司的籽棉清理生產(chǎn)線。無論是國產(chǎn)設(shè)備還是進口設(shè)備，133團加工總廠全部采用負壓傾斜式六輥籽棉清理機進行籽棉清理。十幾年來，133團加工廠在傾斜式六輥籽棉清理機的使用方面走過了一段曲折的道路，目前已經(jīng)較為熟練地掌握了負壓籽棉清理機的使用方法。筆者就負壓籽棉清理機的使用注意事項做一簡要介紹，以供參考。

一、正壓（常壓）傾斜式六輥籽棉清理機

（一）工作過程

籽棉從分離器的閉風(fēng)閥下落到籽棉清理機下部第一個刺輥后，經(jīng)過擊松然后落入刺輥下方，籽棉在6個刺輥下格條柵之間，經(jīng)過打擊、相對摩擦籽棉的滾動等過程后，雜質(zhì)由格條柵部下落后通過排雜絞龍排出，而籽棉從上部出口落入下一道工序。

（二）性能與特點

1.排出的雜質(zhì)主要有棉稈、葉屑、塵土、不孕籽等，清雜效率30%～50%。2.使用過程中故障率較低、清雜效率較低。

二、負壓（下吸風(fēng)）傾斜式六輥籽棉清理機

（一）工作過程

籽棉在一定的風(fēng)速、風(fēng)壓的作用下，通過進棉口下落到籽棉清理機上部的第三個刺輥上，籽棉在刺輥的轉(zhuǎn)動與擊松下，由下部刺輥逐級被帶到上部刺輥，籽棉由上部刺輥的出口被拋向閉風(fēng)閥，實現(xiàn)了風(fēng)與籽棉的分離。雜質(zhì)在風(fēng)速、風(fēng)壓的作用下路經(jīng)格條柵下部進入排雜風(fēng)運管道。

（二）性能與特點

1.排出的雜質(zhì)主要有棉稈、葉屑、塵土、不孕籽等，清雜效率50%～70%。2.使用過程中要求籽棉清理機具備較好的密封性、清雜效率高。3.對風(fēng)速、風(fēng)壓及管道布置要求較為嚴格。

三、管道布置

（一）負壓傾斜式六輥籽棉清理機進口管道要求

1.籽棉清理機水平進口的方變圓長度為1 500 mm～1 800 mm，要求與方變圓連接的直管長度為3 000 mm～5 000 mm，方可出現(xiàn)90°彎頭連接。此方法是為了防止籽棉路經(jīng)90°彎頭時跑偏進入籽棉清理機。2.管道中90°彎頭、方變圓均采用2.5 mm～3 mm鐵板焊接制作。

（二）負壓傾斜式六輥籽棉清理機出口管道要求

1.籽棉清理機水平出口的方變圓長度為1 500 mm～1 800 mm，彎頭用90°～120°彎頭進行連接，此方法是為了防止因為彎頭影響氣力輸送的風(fēng)速而造成籽棉清理機中雜質(zhì)堆積。2.管道中彎頭、方變圓均采用2.5～3 mm鐵板焊接制作。

四、風(fēng)機選擇

風(fēng)機選擇直板風(fēng)機。直板風(fēng)機的結(jié)構(gòu)葉輪為直板式，直板風(fēng)機的特點是葉輪具有較好的排雜能力，雜質(zhì)不易黏附在葉輪上。

五、常見故障及解決辦法

（一）傾斜式六輥籽棉清理機堵塞

1.氣力輸送管道中風(fēng)壓、風(fēng)速過低，通常是通過調(diào)節(jié)直板風(fēng)機電機變頻器頻率大小的方法改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速的高低，從而達到提高或降低風(fēng)壓、風(fēng)速的目的。

2.傾斜式籽清理機上蓋板漏風(fēng)、觀察窗漏風(fēng)、閉風(fēng)閥密封皮漏風(fēng)。

3.刺輥刺釘與格條柵間隙過大或過小，標準間隙應(yīng)在12 mm～18 mm之間。當(dāng)臺時處理量低時，間隙定為12 mm；當(dāng)臺時處理量高時，間隙定為18 mm。

4.管道連接不符合要求，籽棉在路經(jīng)管道和進棉口時，大量籽棉偏離管道和進棉口的一側(cè)，從而出現(xiàn)了進入籽棉清理機刺輥工作面上的籽棉厚度偏差很大的現(xiàn)象。

5.籽棉回潮率大于10%，喂入量過大，超出該機臺時處理量。

（二）電機易燒損

電機過載，儲備系數(shù)過小，加大電機。

（三）雜質(zhì)中單粒籽棉較多

1.刺釘與格條柵間隙過小，間隙小于12 mm，應(yīng)重新檢查調(diào)整。2.下吸風(fēng)風(fēng)壓、風(fēng)速過高，調(diào)節(jié)直板風(fēng)機電機變頻器頻率，使風(fēng)機達到適宜風(fēng)壓、風(fēng)速。3.格條柵因磚、石頭、異物打擊變形，檢查格條柵是否完好，若格條柵變形進行校正及修復(fù)。