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      提高皮棉的長度整齊度的方法

      2016-02-02 21:21:43吳建國第八師147團加工廠新疆石河子832000
      中國棉花加工 2016年1期
      關(guān)鍵詞:短絨皮棉棉纖維

      ■吳建國〔第八師147團加工廠,新疆 石河子 832000〕

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      提高皮棉的長度整齊度的方法

      ■吳建國
      〔第八師147團加工廠,新疆石河子832000〕

      棉纖維長度是指纖維伸直時兩端間的距離,是棉纖維的重要物理性質(zhì)之一。棉纖維的長度是不均勻的,一般用主體長度、品質(zhì)長度、短絨率等指標來表示棉纖維的長度及分布。主體長度是指棉纖維中含量最多的纖維的長度。品質(zhì)長度是指比主體長度長的那部分纖維的平均長度。短絨率是指長度短于某一長度界限的纖維重量占纖維總量的百分率。此外,還有手扯長度指標。通常細絨棉的手扯長度平均為23 mm~33 mm,長絨棉為33 mm~45 mm。棉纖維的長度與紡紗工藝及紗線的質(zhì)量關(guān)系十分密切。一般長度越長、長度整齊度越高、短絨越少,可紡的紗越細、條干越均勻、強度越高,且表面光潔、毛羽少;棉纖維長度越短,紡出紗的極限線密度越高。2013年新的棉花檢驗體制對皮棉做了詳細的長度等級劃分,其中的等級價格差較大,所以皮棉的長度整齊度是影響皮棉經(jīng)濟效益的重要因素。

      近幾年,為加快適應新的棉花檢驗體制方法,進一步提高皮棉的經(jīng)濟效益,147團主要從棉花品種、初加工兩方面來提高皮棉的長度整齊度。

      一、精選品種、科技育種,為加工打下優(yōu)質(zhì)的原料基礎(chǔ)

      自2005年推行機采棉以來,147團主要種植了早熟、優(yōu)質(zhì)、高衣分、超高產(chǎn)等特點的710品種,但受早熟、生長期短因素的制約,此品種棉纖維長度受到限制,手扯長度也只達到27.8 mm。經(jīng)過機采棉多道清理加工程序后,長度幾經(jīng)損傷,勉強達到27 mm,一定程度上影響了皮棉經(jīng)濟效益。從2010年開始,147團又對710品種進行了科技雜交育種,培育出了710-2品種。它在保持了710早熟、優(yōu)質(zhì)、高衣分、超高產(chǎn)等特點的基礎(chǔ)上,棉纖維長度進一步提高,手扯長度也達到28 mm,經(jīng)加工后皮棉長度勉強達到27.2 mm。710-2品種的普及,勉強趕上了2013年開始實行的新棉花檢驗體制快車,147團棉花經(jīng)濟效益受棉纖維長度影響沖擊較小。但是也讓147團更加重視棉花品種的優(yōu)選,在推行710-2品種的同時,又引進了有棉纖維長度保障的新陸早59、早60、早62等品種,并不斷加大推廣優(yōu)良品種種植面積,穩(wěn)步提高了細絨棉品質(zhì),為加工打下優(yōu)質(zhì)的原料基礎(chǔ)。

      二、初加工方面層層嚴把關(guān),努力減少皮棉長度損失

      (一)嚴格執(zhí)行收購籽棉的回潮含雜標準,把好籽棉入廠關(guān)

      籽棉的回潮含雜也嚴重影響加工質(zhì)量,為此,147團嚴格執(zhí)行國家收購標準:手摘籽棉回潮不超過10%,機采棉回潮不超過12%。為確保籽棉的回潮不超標,團場嚴格限制人員、機車下地采收時間和出地時間,團機關(guān)科室領(lǐng)導、連隊領(lǐng)導層層把關(guān)簽署交運單,出現(xiàn)問題追究相關(guān)人員責任,147團籽棉質(zhì)量一年好過一年。

      (二)合理堆放,堅決執(zhí)行“三分四定”

      每年收花前,加工廠質(zhì)檢室工作人員都會對全團每塊條田的棉花進行取樣測試并記錄在案。進廠的棉花堅決執(zhí)行三分四定,嚴格根據(jù)品種、成熟度、等級等因素分別堆垛存儲。并指派專人督檢管理。

      棉花在正常的儲存條件下,保質(zhì)期較長,但由于棉花內(nèi)含有一定的水分,在高溫的情況下,尤其是溫度超過35℃時,顏色可能會發(fā)生變化出現(xiàn)自然變異,進而影響到棉花的品級。據(jù)有經(jīng)驗的棉花倉庫保管員分析,棉花的自然變異呈“S”形,即開始變異較慢,中間一段時間變異較快,過了一定時間以后,其變異速度又變緩。新棉花品級越高,越穩(wěn)定,品級越低,質(zhì)量越不穩(wěn)定,越容易發(fā)生自然變異。

      加工廠的保管員每天每天都會對籽棉垛測量溫濕度,并做好記錄。根據(jù)天氣變化和庫內(nèi)外溫濕度差異,監(jiān)測籽棉垛內(nèi)部溫度和濕度,當溫度超過33℃時或籽棉回潮率超過12%時,及時采取倒垛通風措施或者采取烘干措施或立即加工,確保籽棉不變質(zhì),最大程度地減少籽棉在存儲期間的棉纖維長度損失。

      (三)勤測皮棉在線回潮,合理控制好烘干溫度

      進入加工準備的籽棉都必須是經(jīng)過堆垛存儲5天~7天,籽棉回潮相對穩(wěn)定,加工廠質(zhì)檢科根據(jù)天氣、白天與夜晚的溫差及時指導車間合理調(diào)控烘干溫度的同時,質(zhì)檢科內(nèi)檢人員對每包皮棉的在線回潮都會嚴控在6%,出現(xiàn)偏差時與車間烘干工作人員及時溝通調(diào)整烘干溫度,避免因過度烘干造成棉纖維在加工中受損。

      (四)科學減少籽棉清理道數(shù)和皮棉清理道數(shù),減輕皮棉長度損傷

      在扎實提高軋花設(shè)備檢修技改工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上,對機采棉工藝以因花配車作為保障,科學改進軋花工藝。在經(jīng)過合理適當?shù)暮娓珊?,籽棉處于較理想的待加工狀態(tài),如果籽棉含雜在可控范圍內(nèi),就適當減少一道籽棉清理工序或者減少一道皮棉清理工序,沒有因循守舊的堅持四道籽清三道皮清工序,一定程度上地減輕了皮棉長度損傷。

      新的棉花檢驗體制是對我們棉花加工企業(yè)提出的高要求高標準,讓我們要從顏色、長度、含雜等全方位的考慮如何扎實提高皮棉質(zhì)量,提升棉花的最大經(jīng)濟效益,147團在不斷地摸索中尋求發(fā)展,通過科學的思索、實驗,一定會取得較好的成績。

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