牛方
化纖作為紡織產(chǎn)業(yè)鏈上游的一個龐大組成,肩負著整個紡織工業(yè)原料供給的重任?!笆濉逼陂g,中國化纖工業(yè)在完成行業(yè)使命的基礎(chǔ)上,經(jīng)歷著來自自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和行業(yè)運行持續(xù)下行的雙重壓力,企業(yè)普遍感覺“活得挺累”,但盡管如此對于行業(yè)未來的信心卻未曾削弱。
在“十二五”即將收官之際,本刊記者專訪了中國化學纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平,就化纖行業(yè)目前的發(fā)展現(xiàn)狀、未來的發(fā)展空間、行業(yè)發(fā)展環(huán)境的變化及行業(yè)所表現(xiàn)出的一些隱藏的現(xiàn)象及趨勢進行了深入了解。
《中國紡織》:請您大概總結(jié)一下中國化纖工業(yè)“十二五”期間的主要成績。
端小平:我用三句話來概括中國化纖工業(yè)“十二五”期間的主要成績:第一句話是逐步建立起在常規(guī)纖維生產(chǎn)領(lǐng)域全球領(lǐng)先地位。第二句話是高性能纖維生產(chǎn)全面開花,大幅縮短了與發(fā)達國家近30年的水平差距。第三句話是產(chǎn)業(yè)鏈合作、品牌建設(shè)深入人心,并初見成效。
○ 解讀:
中國是目前全球化纖工業(yè)最大的生產(chǎn)國和消費國。從行業(yè)規(guī)模來看,2014年中國化纖產(chǎn)量為4390萬噸,占全球化纖產(chǎn)量的69.4%。而其中非常規(guī)品種即高性能纖維和生物基纖維的產(chǎn)量均不足10萬噸,其余的4300多萬噸均為常規(guī)品種及其差別化產(chǎn)品。
從進口來看:近五年來,中國化纖進口量始終保持在80~90萬噸/年。進口量與國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模相比,占比最大的是腈綸,其他依次是錦綸長絲、粘膠短纖、氨綸、粘膠長絲,滌綸長短絲進口量相對于國內(nèi)產(chǎn)量幾乎可以忽略。
因此從行業(yè)規(guī)模和進口數(shù)據(jù)的維度上來舉證端會長所說的第一句話,便更加清晰的了解了目前中國化纖在常規(guī)纖維生產(chǎn)領(lǐng)域的全球地位。
10年前,高性能纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)在中國幾乎是一片空白。10年期間,中國高性能纖維從零開始研發(fā)生產(chǎn),今天中國高性能纖維家族可謂全面開花,有碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯硫醚纖維、玄武巖纖維、聚酰亞胺纖維等幾乎所有品種,其中有些品種的一半以上產(chǎn)能都集中在中國。尤其在“十二五”期間高性能纖維行業(yè)更是在穩(wěn)定生產(chǎn)技術(shù)、拓展應用技術(shù)、裝備的研發(fā)、下游產(chǎn)品的開發(fā)等全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)方面持續(xù)努力并且有了明顯的進步。
“十二五”期間,由國家工信部消費品司、中國化學纖維工業(yè)協(xié)會、東華大學、國家紡織化纖產(chǎn)品開發(fā)中心聯(lián)合主辦的“中國纖維流行趨勢”活動在行業(yè)共連續(xù)舉辦了四屆。該活動帶領(lǐng)了中國紡織產(chǎn)業(yè)鏈配套向以新產(chǎn)品開發(fā)、創(chuàng)新拉動需求為導向的價值鏈整體提升方向進行轉(zhuǎn)變,增強了產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭能力,提高了纖維品牌對紡織化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展的貢獻率,活動取得明顯效果。2014年化纖行業(yè)平均利潤率為3.85%,而入選纖維流行趨勢的纖維品種平均利潤率是18.71%,極大地帶動了企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的熱情,推動行業(yè)“品牌建設(shè)”。通過“中國纖維流行趨勢”活動的持續(xù)推動,行業(yè)品牌建設(shè)的氛圍越加濃厚,企業(yè)的意識也開始漸漸轉(zhuǎn)變,已經(jīng)有越來越多的企業(yè)參與到這一行業(yè)活動當中。
《中國紡織》:預計“十二五”結(jié)束,中國化纖產(chǎn)量將達到4600萬噸。這個數(shù)字已經(jīng)極其龐大,基于此數(shù)字,外界對中國化纖產(chǎn)能問題也有許多討論。請您為我們分析一下行業(yè)未來發(fā)展的總量問題,未來的空間還有多大?
端小平:過去二十多年,全球紡織纖維加工總量保持了3.02%的年均增長速度,中國的增長速度遠高于全球。隨著全球經(jīng)濟增長和人均纖維消費量的提高,全球纖維加工量仍會進一步增長,預計年均增長速度在2.8%~3.0%。增量絕大多數(shù)是化纖,中國的增長速度將繼續(xù)高于全球平均水平,但中國的增長速度會由于基數(shù)的原因,并且隨著全球分工的調(diào)整和中國經(jīng)濟的降速而出現(xiàn)較大幅度的下降。
在目前成型的“十三五”規(guī)劃中我們對于總量目標的描述是:到2020年,化纖產(chǎn)量達到5500萬噸,年均增速從“十二五”期間的9.2%調(diào)整為3.6%。
○ 解讀:
端會長的分析是基于中國國家信息中心常用的兩種分析方法——定性分析法和模型分析法針對“全球經(jīng)濟增長和纖維需求規(guī)模之間的關(guān)系”進行的經(jīng)濟學測算。
綜合考慮影響纖維消費的多種因素和每種預測方法的缺陷,對測算結(jié)果進行適當修正,中國化學纖維工業(yè)協(xié)會得出:“到2017年全球纖維加工量將達到9800萬噸,2012年~2017年年均增速為3.0%,其中化纖產(chǎn)量將達到6800萬噸,年均增速為4.4%,而中國纖維加工量到2017年將達到5730萬噸,其中化纖產(chǎn)量為4950萬噸?!?/p>
中國化學纖維工業(yè)協(xié)會結(jié)合真實數(shù)據(jù)和以上按照科學方法所預測出的數(shù)據(jù),按復式計算,得出了:“全球纖維加工量年均增長率為2.89%?!钡慕Y(jié)論。而對比實際情況:1990~2013年,全球紡織纖維加工量年均增長3.02%,其中化學纖維年均增長5.06%。中國的情況是,1990~2013年,紡織纖維加工量年均增長9.28%,其中化學纖維加工量年均增長11.96%。因此端會長認為中國未來三年即使不增加新的產(chǎn)能,緊緊依靠在建的裝置和提高現(xiàn)有裝置的開工率,也能夠滿足需求的增長。
《中國紡織》:“十二五”期間,中國經(jīng)濟的發(fā)展環(huán)境發(fā)生了巨大變化,請您為我們分析一下化纖工業(yè)在“十二五”期間的發(fā)展環(huán)境產(chǎn)生了怎樣的變化以及對企業(yè)發(fā)展造成的影響。
端小平:當前中國經(jīng)濟進入“新常態(tài)”,消費需求、投資需求、出口和國際收支、生產(chǎn)能力和產(chǎn)業(yè)組織方式、生產(chǎn)要素、市場競爭、資源環(huán)境約束、經(jīng)濟風險積累和化解、資源配置模式和宏觀調(diào)控方式等影響產(chǎn)業(yè)發(fā)展的各個方面均發(fā)生了變化。第三產(chǎn)業(yè)對GDP的貢獻快速提高,資本密集型產(chǎn)業(yè)對工業(yè)經(jīng)濟增長的貢獻正逐步減弱,且資本效率下滑的速度快于整個工業(yè)。資源和環(huán)境的承載能力下降。全球性工業(yè)技術(shù)革命拉開帷幕。中國開始以“一帶一路”戰(zhàn)略助力全球化纖產(chǎn)業(yè)分工調(diào)整。近日經(jīng)濟學界又提出“供給側(cè)改革”,給行業(yè)發(fā)展提出新的指導思想。
而中國化纖工業(yè)也進入了發(fā)展的“新常態(tài)”,過去依靠拼裝備、規(guī)模、產(chǎn)量、成本的時代已經(jīng)過去,現(xiàn)在企業(yè)之間的競爭逐漸發(fā)展為資源、渠道、品牌、標準等軟實力的競爭。企業(yè)應加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新,增量控制、存量優(yōu)化、應用拓展,依靠科技創(chuàng)新,開發(fā)適應市場需求的新產(chǎn)品。
○ 解讀:
過去行業(yè)的周期性運行會存在波谷盤整的困難時期,但當時的表述是“在起伏當中保持快速增長的勢頭” 。企業(yè)也不會有過多的擔心,大家認為困難是暫時的,都會度過去的。然而此次的調(diào)整已經(jīng)持續(xù)了很長時間,大多數(shù)企業(yè)開始意識到行業(yè)進入了一個新的發(fā)展階段,但仍然有一部分企業(yè)還在等待過去的周期性回升,這就加大了行業(yè)運行的風險和復雜性。因此端會長表示供給側(cè)改革釋放的第一個信號是要行業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展理念,首先需要控制量的增長,其次是要明確未來需要的“量”的內(nèi)含。
端會長認為未來所需要的是通過技術(shù)改造,科技研發(fā)所開發(fā)出的新產(chǎn)品從而滿足個性化、多樣化的市場需求。這是供給側(cè)改革釋放的第二個信號,即向企業(yè)要質(zhì)量,為市場提供高品質(zhì)、多品種的產(chǎn)品,提升供應的水平。
除此之外,供給側(cè)改革釋放的第三個信號是需要依靠市場的力量、競爭的環(huán)境完成淘汰“落后的、沒有改造提升空間的”產(chǎn)能。過去淘汰落后能一般是依靠行政的力量搞一刀切,這其實也是一種資源的浪費。端會長告訴記者,其實在日本有些六七十年代的設(shè)備仍然在運轉(zhuǎn),并且生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)并不差。因此我國有些設(shè)備改造一下,對小批量、多品種、差別化纖維的生產(chǎn)是完全可以滿足的。因此淘汰落后產(chǎn)能需要市場去選擇,政府需要做的是營造一個公平競爭的市場環(huán)境。
《中國紡織》:在“十二五”結(jié)束之際,行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了哪些重要的現(xiàn)象及趨勢?這為“十三五”發(fā)展指明了怎樣的確定性的方向。
端小平:從去年開始行業(yè)發(fā)展開始出現(xiàn)大的分化,并且越來越明顯。某些產(chǎn)品開發(fā)做的不錯的中小型企業(yè),盈利能力已經(jīng)恢復到2011年的水平。這種現(xiàn)象的背后揭示的是未來行業(yè)的一種發(fā)展趨勢,即專注產(chǎn)品研發(fā)、走差異化道路的企業(yè)將會優(yōu)先邁入良性的發(fā)展通道。
而之前之所以沒有如此明顯的現(xiàn)象,是因為前幾年行情好,對比不出來。近兩年石油等大宗產(chǎn)品價格一路跳水引發(fā)了市場恐慌,好的產(chǎn)品也賣不出去。而現(xiàn)在,市場逐漸穩(wěn)定,真正的好產(chǎn)品便出現(xiàn)了供不應求,未來這種趨勢將更會加明顯。
除此之外,行業(yè)內(nèi)規(guī)模較大的企業(yè)也加快了向石化行業(yè)延伸的步伐。比如盛虹、恒逸等企業(yè)都開始更加前端的產(chǎn)業(yè)鏈布局。未來化纖行業(yè)應該通過橫向聯(lián)合與垂直整合,鼓勵規(guī)模大、實力強、產(chǎn)業(yè)鏈配套完善的PTA、聚酯企業(yè)、己內(nèi)酰胺、錦綸一體化企業(yè)進入煉化行業(yè),實現(xiàn)煉油、化工、化纖一體化生產(chǎn),爭取到2020年有3~5家企業(yè),實現(xiàn)綜合銷售收入超過1500億,進一步提升產(chǎn)業(yè)集中度和整體競爭力。
后記
值得期待的“十三五”規(guī)劃
對于行業(yè)發(fā)展規(guī)劃,多年來企業(yè)的態(tài)度一直很冷淡,甚至是有些懷疑。對此在采訪之時端會長也直面回答了這一問題:“二十年前做規(guī)劃時,中國的市場還有計劃經(jīng)濟的影子。那時的規(guī)劃偏保守,控制產(chǎn)出,輕視了市場經(jīng)濟改革的刺激作用,對整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展走勢估計不足。而且那時做規(guī)劃不是根據(jù)需求來做,更多的是基于速度、增長比例來考慮。這些歷史原因?qū)е铝似髽I(yè)對于規(guī)劃的可信度有所降低。但是現(xiàn)在做規(guī)劃跟十幾年前不是一個概念?!?/p>
端會長告訴記者,其實在“十二五”規(guī)劃制定時期,化纖行業(yè)的市場化程度已經(jīng)很高,測算手段也更科學了。如果按照“十二五”規(guī)劃的總量來發(fā)展,即市場供應量比現(xiàn)在少掉10%,也就是四五百萬噸,那么企業(yè)今天的日子就會好過很多。
記者獲悉對于今年的“十三五”規(guī)劃,協(xié)會的投入力度更大,目前已經(jīng)進入第四稿的討論階段,而其實在協(xié)會內(nèi)部已經(jīng)反復討論了七八稿。因此“十三五”規(guī)劃對于化纖行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要,同時這也是一版更值得期待的規(guī)劃。
五年之變
榮盛:“大質(zhì)量”為基礎(chǔ)的“縱橫”發(fā)展
對于榮盛而言,整個“十二五”的發(fā)展可以用“穩(wěn)健”二字來形容。
在“一縱一橫”發(fā)展戰(zhàn)略的大框架下,榮盛展開了一系列的產(chǎn)業(yè)鏈布局項目。自2011年開始,榮盛先后打造了寧波、大連、海南三個PTA生產(chǎn)基地,繼續(xù)將產(chǎn)業(yè)鏈上游進行延續(xù)和鞏固。盛元差別化纖維紡絲項目的順利投產(chǎn),吹響了公司加強產(chǎn)品研發(fā)的號角,并在該項目中實施“機器換人”,成為中國首套應用在化纖行業(yè)的全過程智能化自動流水線系統(tǒng),減少約40%左右的勞動力,這一壯舉再一次開辟了行業(yè)先河。這兩大變化是榮盛踐行“一縱一橫”的實踐代表。
秉承著“誠信立業(yè)、追求卓越”的經(jīng)營理念,“十二五”期間榮盛對外不斷加強企業(yè)交流與合作,對內(nèi)不斷提高管理質(zhì)量和水平。2013年,李水榮董事長在經(jīng)營管理上確立了“大質(zhì)量”的理念,圍繞提升產(chǎn)品質(zhì)量、管理質(zhì)量和服務質(zhì)量三項中心工作,采取了一些列的措施,使得企業(yè)現(xiàn)代化管理意識和實際管理水平有了新的提升。
在“大質(zhì)量”理念的原則下榮盛不斷堅持人才隊伍建設(shè),持續(xù)科研攻關(guān)。近五年來,榮盛持續(xù)研發(fā)了近40個科技項目,研發(fā)出多種功能性、差別化的新興聚酯及纖維品種,比較典型的有:異形扁平以收縮纖維、圓孔扁平易收縮纖維、珍珠絨纖維、免染高收縮纖維、高燃點負離子纖維、PTT/PET共混酯纖維等。而在這些成果的背后是一支以專家、博士和高級工程師為主的專業(yè)技術(shù)團隊。榮盛建有市級高新技術(shù)研發(fā)中心、院士專家工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心、國家級博士后科研工作站等眾多研發(fā)平臺,具備專業(yè)水準的技術(shù)研發(fā)能力。
除此之外,“十二五”期間榮盛在信息化應用方面也取得顯著成就。其進一步推進集團管控模式的建立,對ERP系統(tǒng)進行了優(yōu)化和升級,重點加強了對各子公司數(shù)據(jù)的共享和管控。同時,將原來的部分系統(tǒng)進行了融合和改進,經(jīng)過一系列的努力,企業(yè)信息化應用水平得到了進一步提升。
在即將到來的“十三五”期間,榮盛表示將一如既往地秉承“大質(zhì)量”理念,堅持“一縱一橫”雙向發(fā)展的戰(zhàn)略,迎接新的挑戰(zhàn)。
盛虹:創(chuàng)新技術(shù)的“差別化”發(fā)展
“十二五”期間,盛虹集團依靠對于科技創(chuàng)新的持續(xù)堅持取得了自身的市場地位及品牌地位。其超細纖維DTY產(chǎn)品的市場占有率超過了30%,位居國內(nèi)第一位;建成行業(yè)首條直接紡全消光聚酯纖維生產(chǎn)線,產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達到了57%;建成國內(nèi)首套自主知識產(chǎn)權(quán)的PTT連續(xù)聚合裝置,打破杜邦、殼牌的技術(shù)壟斷,建成行業(yè)首條專業(yè)化PTT纖維生產(chǎn)線,實現(xiàn)了PTT聚合、紡絲、加彈及復合的一條龍生產(chǎn),PTT及其復合纖維產(chǎn)品市場占有率達到35%。
DTY、PTT、全消光三大產(chǎn)品的市場絕對優(yōu)勢奠定了盛虹在生物質(zhì)合成高分子纖維產(chǎn)業(yè)的國內(nèi)領(lǐng)頭羊的地位,而這主要源于盛虹對科技創(chuàng)新的重視和堅持:盛虹集團是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè),擁有國家企業(yè)技術(shù)中心,博士后科研工作站,國家認證實驗室,江蘇省紡織新材料研究院、江蘇省工程技術(shù)研究中心;公司擁有授權(quán)的專利100多項,其中發(fā)明專利24項,美國發(fā)明專利授權(quán)3項;承擔了國際標準化組織人造纖維工作組(WG6)召集人,主起草ISO國際標準1項,國家標準8項,行業(yè)標準5項。
盛虹對于技術(shù)研發(fā)的不遺余力使得企業(yè)在整個“十二五”成長迅速,形成了以自身絕對技術(shù)優(yōu)勢為主體的豐富的產(chǎn)品線。在熔體直紡方面,產(chǎn)品包括超細、異形(吸濕排汗、扁平、三葉等)、中空、PTT、全消光、陽離子、大有光、復合纖維等差別化纖維,產(chǎn)能達到190萬噸/年,比“十二五”開始之初增加了約200%,最關(guān)鍵的是其產(chǎn)品差別化率達到80%;在切片紡方面,產(chǎn)品包括海島、色絲、抗菌、阻燃、抗紫外、H400、SSY、雙組分復合功能等差別化纖維。在“十二五”行業(yè)運行持續(xù)下行的背景下,盛虹的高差別化率給自身帶來了盈利的空間。
由于其“差別化路線”的堅持,對于產(chǎn)品的附加值則需著力打造,在“十二五”期間盛虹的品牌建設(shè)頗具成效。 連續(xù)冠名贊助的“中國纖維流行趨勢”活動成為了化纖行業(yè)內(nèi)傳播度最廣、影響力最大的行業(yè)活動。除此之外盛虹獲得了“中國工業(yè)企業(yè)品牌競爭力2013年度評價前百名企業(yè)”及“2014年度工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”并以品牌強度系數(shù)為604.67,榮登“2014年中國品牌價值榜單”。
未來盛虹將圍繞以下三個方面展開:規(guī)?;航⑸舷掠我惑w化產(chǎn)業(yè)鏈,解決原料供應短板;差異化:走創(chuàng)新發(fā)展之路,著重在生物基合成高分子纖維領(lǐng)域打造核心優(yōu)勢;品牌化:將盛虹打造成國際知名的纖維品牌。
恒力:產(chǎn)能大佬的“煉化一體化”發(fā)展
作為化纖行業(yè)龍頭企業(yè),恒力在“十二五”期間繼續(xù)鞏固其在產(chǎn)業(yè)鏈上的優(yōu)勢。
截至“十二五”結(jié)束恒力石化版塊PTA項目年產(chǎn)PTA 750萬噸,已成為全球產(chǎn)能最大的PTA石化企業(yè)。聚酯板塊年聚合產(chǎn)能260萬噸,是全球最大的功能性纖維生產(chǎn)基地??椩彀鍓K共擁有12000套自主研發(fā)的噴水織機和噴氣織機,8500臺倍捻機及其配套設(shè)備,是全球最大的織造企業(yè)。恒力已形成從PTA到聚酯、紡絲、織造完整的石化化纖紡織產(chǎn)業(yè)鏈,并占據(jù)絕對優(yōu)勢。
而未來恒力將繼續(xù)并強化這種優(yōu)勢,向上游石化走是堅定不移的目標,比如恒力石化產(chǎn)業(yè)園2000萬噸煉化一體化項目,項目計劃于2017年4月投產(chǎn),預計年產(chǎn)值2300億元。而恒力集團的目標是到2020年,集團總收入目標為4000億元,力爭進入中國制造業(yè)企業(yè)前20強行列。以此項目為基礎(chǔ),達成這一目標應該沒有懸念。
除了向上游走,“十二五”期間,恒力期間的另外兩個主要突破是構(gòu)建新型營銷模式以及兩化融合建設(shè)的推進。
新型營銷模式是指摒棄了常規(guī)的上下游一般合作模式,開辟了一種“兩端協(xié)同管控”的新型營銷模式,即通過與下游品牌商聯(lián)合,雙方分別從兩端協(xié)同控制,對中間制造商(OEM)進行原料采購、價格控制、吊牌授權(quán)、質(zhì)量管理、產(chǎn)量分配等協(xié)同管理,協(xié)調(diào)利益分配。目前國際上與恒力合作的24家大型服裝服飾品牌商,其中已有大半均不同程度地采用這樣的合作模式。
關(guān)于兩化融合,恒力集團所有的產(chǎn)業(yè)板塊都在積極推進,而集團聚酯纖維產(chǎn)業(yè)板塊起步最早,實施深度最深,成效也最顯著,主要做了幾件事:首先信息化基礎(chǔ)建設(shè)及提升,包括信息基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和企業(yè)資源計劃ERP建設(shè)及自主研發(fā)輔助系統(tǒng);第三就是引入智能制造,分別針對生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、輔助工序逐步推進機器人換人,建設(shè)智能化示范車間。第四是建立恒力云商B2B平臺,將集團所有產(chǎn)品銷售、物流、客服等生產(chǎn)經(jīng)營活動從線下搬至線上,全力打造“智慧恒力”。
今后恒力集團的產(chǎn)業(yè)發(fā)展將以全流程綠色化作為升級的主攻方向,即首先開發(fā)綠色生態(tài)產(chǎn)品,其次是智能制造升級。還將加大信息化研發(fā),力爭成為行業(yè)信息化研發(fā)及應用的標桿企業(yè)、行業(yè)智能制造的典范。