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      大粒徑、高強(qiáng)度富水砂卵石地層盾構(gòu)管片上浮原因分析及控制技術(shù)

      2016-01-21 00:18:06鮑明星
      中國科技縱橫 2015年24期
      關(guān)鍵詞:卵石管片姿態(tài)

      鮑明星 李 翔

      (中國水利水電第七工程局成都水電建設(shè)工程有限公司,四川成都 611130)

      大粒徑、高強(qiáng)度富水砂卵石地層盾構(gòu)管片上浮原因分析及控制技術(shù)

      鮑明星李翔

      (中國水利水電第七工程局成都水電建設(shè)工程有限公司,四川成都611130)

      成都地鐵4號(hào)線二期工程(不含同步實(shí)施工程)線路全長17.578公里,分東、西延伸線兩部分,其中東延線長6.683公里,西延線長10.859公里。出入場線長4.581公里,共設(shè)車站12座(東延線4座,西延線8座)、主變電所1座,文家車輛段擴(kuò)容及西河停車場1座,B型車6輛編組(138輛)。依托成都地鐵市政軌道交通盾構(gòu)工程項(xiàng)目,對(duì)盾構(gòu)掘進(jìn)管片上浮原因進(jìn)行分析,提出有效的解決方案。

      大粒徑、高強(qiáng)度富水砂卵石盾構(gòu)管片上浮原因分析控制技術(shù)

      1 工程概況

      成都地鐵4號(hào)線二期工程土建2標(biāo)地處成都市溫江區(qū),位于我國新華夏系第三沉降帶之川西褶帶的西南緣,界于江油~灌縣區(qū)域性斷裂帶和龍泉山褶皺帶之間,為一斷陷盆地。卵石粒徑最大值可以達(dá)到1m,單軸抗壓強(qiáng)度65.5~184MPa,平均102.2MPa,極值為206MPa。在該層中還存在鈣質(zhì)膠結(jié)、半膠結(jié)的礫石層,硬度大,本標(biāo)段光西盾構(gòu)區(qū)間隧道所穿越的巖層以中密卵石土〈2-9-2〉、密實(shí)卵石土〈2-9-3>和密實(shí)卵石土〈3-8-3〉為主,砂卵石較為密實(shí),所處地層透水性較好,除始發(fā)和到達(dá)端車站降水影響區(qū)域范圍外,隧道全斷面均處于地表水以下。

      2 施工難點(diǎn)

      (1)大粒徑、高強(qiáng)度富水砂卵石盾構(gòu)管片上浮的先決條件切實(shí)存在,盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,上浮原因分析不當(dāng),關(guān)鍵工序控制不到位,極易造成管片上浮,導(dǎo)致隧道中線偏線事故發(fā)生。

      (2)控制管片上浮是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,而不是靠某一道工序就能“包治百病”的,只有將各種關(guān)鍵技術(shù)手段發(fā)揮到最優(yōu)效果,才能從源頭解決管片上浮問題。

      3 研究意義

      隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,作為隧道施工核心技術(shù)的盾構(gòu)法施工,更為廣泛應(yīng)用于市政地鐵隧道施工。通過本課題的研究及實(shí)踐,在特殊地質(zhì)條件下,盾構(gòu)掘進(jìn)施工中找出控制管片上浮的關(guān)鍵原因,制定切實(shí)可行且經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證的解決方案,不僅對(duì)當(dāng)前成都地鐵4號(hào)線二期后續(xù)盾構(gòu)法施工具有重要意義,而且也可以為今后國內(nèi)外類似地質(zhì)條件下盾構(gòu)工程解決關(guān)鍵施工技術(shù)難題,都有著非常重要的意義。

      4 管片上浮原因

      4.1環(huán)形空間

      盾構(gòu)機(jī)的切削刀盤直徑D與隧道管片的外徑d有一定的差值,當(dāng)管片脫出盾尾后,管片與地層間存在一圓環(huán)形建筑空間。在大粒徑、高強(qiáng)度富水砂卵石地層中盾構(gòu)掘進(jìn),由于圍巖自穩(wěn)性差,應(yīng)力釋放快,導(dǎo)致環(huán)形空間在管片脫出盾尾時(shí),即便是及時(shí)進(jìn)行了同步注漿固結(jié)處理,但仍然有一定數(shù)量的砂卵石緊貼管片,形成地層架空,該架空填充了一定的建筑空間,其處于松散型態(tài),不具備足以抵抗管片上浮的作用力,所以托出盾尾時(shí)的建筑空間是為管片上浮提供了必要的空間基礎(chǔ)。

      4.2浮力作用

      在中密卵石土〈2-9-2〉、密實(shí)卵石土〈2-9-3>和密實(shí)卵石土〈3-8-3〉地層中,水位為地面以下2米,隧道中心線平均埋深為17.4米,隧道外徑6m,內(nèi)徑5.4m、刀盤直徑6.28m,管片環(huán)寬為1.5m,以砂漿密度1500kg/m3為例計(jì)算結(jié)果如下:

      漿液浮力F浮1=1500×9.8×(32×π×1.5)=623KN

      地下水浮力F浮2=1000×9.8×(3.142×π×1.5)=455KN

      管片自重:G=ρ×Vc=24×8.05=193.2KN

      管片浮力隨時(shí)間的曲線可以表訴如下:

      F浮1>F浮2>G,所以浮力作用是引起管片上浮的主要源動(dòng)力。

      4.3推力差作用

      盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)軌跡實(shí)際上是一條不規(guī)則的蛇形運(yùn)動(dòng)軌跡,始終圍繞著隧道軸線作蛇形運(yùn)動(dòng),要通過不斷調(diào)整各分區(qū)油缸千斤頂?shù)耐屏碜尪軜?gòu)機(jī)運(yùn)動(dòng)中不斷趨近于隧道設(shè)計(jì)軸線。在盾構(gòu)掘進(jìn)中,由于盾構(gòu)機(jī)自身重心位于前盾,盾構(gòu)機(jī)自身重力方向線與管片提供的反作用力,在盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)平行于隧道中心線的情況下,盾構(gòu)機(jī)存在一向前下的分力,將導(dǎo)致盾構(gòu)機(jī)不斷偏離隧道設(shè)計(jì)中線,正常情況下,盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)姿態(tài)保持盾尾略低于盾首;當(dāng)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)處于異常情況下,要加大下部千斤頂?shù)耐屏σ钥朔軜?gòu)機(jī)身的自重,導(dǎo)致管片底部受到的作用力大于頂部,管片環(huán)面上受力不均,加劇了管片上浮的趨勢(shì)。

      所以異常情況下,上下油缸推力差f的作用是引起管片上浮的另一主要原因。

      4.4掘進(jìn)超方

      盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)過程中由于渣土改良差、地下水豐富和圍巖遇水穩(wěn)定性差等因素,導(dǎo)致掘進(jìn)出土方量超出理論出土方量,在刀盤前方形成空腔或破壞了原有地層的自穩(wěn)性,導(dǎo)致抑制管片上浮作用力降低或提供更大的上浮空間,非管片上浮的主要原因。

      4.5管片姿態(tài)測(cè)量滯后

      管片托出盾尾后,管片的姿態(tài)呈現(xiàn)一定不穩(wěn)定性,如果不能及時(shí)地跟蹤托出盾尾后的管片姿態(tài),及時(shí)地將管片姿態(tài)與盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)進(jìn)行比對(duì)分析,就不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)管片上浮的趨勢(shì)和程度,不能采取行之有效地處置措施,將導(dǎo)致管片上浮境況的不斷惡化,導(dǎo)致隧道中心線偏離設(shè)計(jì)中心線,進(jìn)而導(dǎo)致質(zhì)量事故的發(fā)生。

      所以管片姿態(tài)測(cè)量滯后,是導(dǎo)致管片上浮的又一主要原因。

      5 解決方案及關(guān)鍵技術(shù)

      5.1注漿控制

      盾構(gòu)掘進(jìn)過程中洞內(nèi)注漿可分為同步注漿和二次注漿兩種,是填充地質(zhì)環(huán)形空間和少量掘進(jìn)超方最有效的手段,漿液初凝后,能夠有效的填充環(huán)形空間,可以避免管片滯后上浮情況的發(fā)生。

      5.1.1同步注漿

      盾構(gòu)掘進(jìn)過程中應(yīng)保障掘進(jìn)施工與同步注漿工作一并進(jìn)行,根據(jù)注漿能力適當(dāng)調(diào)整掘進(jìn)速度,確保二者相互匹,配同步注漿采用5.1.2二次注漿

      注漿壓力和注漿量雙控的措施,注漿時(shí)管片中心線以下的注漿點(diǎn)位,以填充為原則,壓力不易過大,主要是為了避免管片下部因漿液填充不密實(shí),導(dǎo)致管片在枯水時(shí)段,易出現(xiàn)管片下沉及其衍生事故發(fā)生;中心線以上的注漿點(diǎn)位點(diǎn)位注漿時(shí),既要保障注漿量又要保障注漿壓力達(dá)到要求,壓力一般不得低于2.5bar,這樣既能保障地層環(huán)形空間的有效填充,又能保障漿液在壓力作用下,縮短漿液初凝時(shí)間,盡早提供控制管片上浮的作用力,進(jìn)而約束管片上浮。

      二次注漿封堵可以采用單液、雙液漿間歇交叉注入的方式,分多次、均勻、少量進(jìn)行,以達(dá)到擴(kuò)散填充和加固均勻有效,填充同步注漿未注漿飽滿區(qū)域,以達(dá)到控制管片上浮的目的。

      5.2盾構(gòu)掘進(jìn)控制

      在成都富水砂卵石地層不穩(wěn)定、易坍塌,在掘進(jìn)速度、出渣、地面沉降可控情況下,建議以小推力、大貫入度、適度轉(zhuǎn)速和大扭矩為原則控制盾構(gòu)掘進(jìn)施工。

      在密實(shí)砂卵石相對(duì)穩(wěn)定地層中盾構(gòu)掘進(jìn),對(duì)刀盤面板及刀具噴灑改良劑以到達(dá)減磨降溫的目的,以加快掘進(jìn)速度,減輕盾構(gòu)各類設(shè)備的損耗。當(dāng)渣土改良差時(shí),刀盤、土倉很容易結(jié)泥餅,嚴(yán)重影響掘進(jìn)施工出渣量控制,甚至威脅地面及周邊建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全,根據(jù)隧道工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、地表環(huán)境情況,應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)泡沫劑,輔以添加對(duì)應(yīng)地層特性的化學(xué)試劑,使之成為密水性、流塑性與和易性良好的土倉承壓介質(zhì)。改良好的渣土在土倉中準(zhǔn)確傳遞開挖面的水、土壓力,實(shí)施土壓平衡掘進(jìn),減小對(duì)地層的擾動(dòng),同時(shí)也可減小對(duì)刀盤、刀具和螺旋輸送機(jī)的磨損。

      5.3管片姿態(tài)測(cè)量

      測(cè)量管片前應(yīng)確保聯(lián)系測(cè)量成果的時(shí)效性,充分考慮管片上浮對(duì)控制點(diǎn)三維坐標(biāo)成果的影響,控制點(diǎn)使用前必須對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行檢查和評(píng)估,且應(yīng)使用聯(lián)系測(cè)量成果中的點(diǎn)位作為測(cè)站點(diǎn)進(jìn)行管片姿態(tài)測(cè)量。管片測(cè)量的頻率應(yīng)根據(jù)每日掘進(jìn)的環(huán)數(shù)來確定,一般情況10環(huán)復(fù)測(cè)一次,當(dāng)管片姿態(tài)超限時(shí),應(yīng)每環(huán)進(jìn)行管片姿態(tài)測(cè)量。每次測(cè)量搬站時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)輸入前后結(jié)果必須進(jìn)行檢查復(fù)核,搬站前后的坐標(biāo)成果需要進(jìn)行比對(duì),確保盾構(gòu)機(jī)導(dǎo)向系統(tǒng)與管片測(cè)量系統(tǒng)之間偏差在可控范圍內(nèi)。當(dāng)坐標(biāo)較差值超限時(shí),應(yīng)查明原因后,方可恢復(fù)掘進(jìn)施工。

      6 研究成果

      通過工程實(shí)踐,對(duì)盾構(gòu)掘進(jìn)管片上浮的原因分析和控制措施關(guān)鍵技術(shù)的研究和歸納總結(jié),提出了合理的施工方案、質(zhì)量控制方法和控制要點(diǎn),形成了一套高效的施工技術(shù)體系,確保盾構(gòu)掘進(jìn)這項(xiàng)系統(tǒng)性工程能夠圍繞控制管片上浮開展各項(xiàng)相關(guān)工作,保證了盾構(gòu)法掘進(jìn)工程施工的質(zhì)量和安全。

      7 結(jié)語

      本次課題研究技術(shù)已經(jīng)在成都地鐵4號(hào)線二期工程西沿線盾構(gòu)法施工中得到大規(guī)模應(yīng)用,確保了盾構(gòu)施工安全、優(yōu)質(zhì)和高效地完成,應(yīng)用效果良好,取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益,具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

      鮑明星(1980—),男,四川成都人,大學(xué),工程師,中國水利水電第七工程局成都水電建設(shè)工程有限公司,多年從事水利水電工程施工、地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)及管理工作;李翔(1983—),男,四川成都人,大學(xué),工程師,中國水利水電第七工程局成都水電建設(shè)工程有限公司,多年從事水利水電工程施工、地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)及管理工作。

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