文/王丹飛
作以至精 動以至準
文/王丹飛
通過對“作動系統(tǒng)”文化的認知、認同到踐行,養(yǎng)成文化思維、形成文化自覺。
中航工業(yè)慶安圍繞中航工業(yè)“航空報國”核心價值觀、中航工業(yè)機電系統(tǒng)“聚勢 ‘品質’ 共享”文化基因,建立起了切合自身特色,既能保證企業(yè)當前科研生產正常進行,以滿足客戶要求,又能快速提升核心競爭力,促進戰(zhàn)略、愿景實現的作動系統(tǒng)文化。
歷經60年的積淀,中航工業(yè)慶安在機載作動技術領域取得了令人矚目的成就。機載作動技術已經成為核心競爭力的重要源泉,成為領先行業(yè)發(fā)展的重要支撐。其核心技術和核心產品不僅為國產幾乎所有的現役戰(zhàn)機裝備配套,而且隨著材料、技術、裝備的不斷創(chuàng)新發(fā)展,其新研發(fā)的作動產品也為新一代戰(zhàn)機、大飛機配套裝備,并將在我國防務裝備、民用航空等方面開辟新的領域。還廣泛應用于航天、航海、運輸等需要進行作動的軍民用產品,有廣闊的市場空間,為進一步開拓國內外和軍內外市場奠定了較好基礎。其中,前緣襟翼驅動系統(tǒng)的研制成功,榮獲國家科學技術進步特等獎。
2008年初,中航工業(yè)慶安提出了“成為中國優(yōu)秀的飛機附件供應商”的發(fā)展愿景和“航空為本,航空與制冷并舉”的發(fā)展戰(zhàn)略,并提出并啟動了“兩個轉變”,即由生產科研型企業(yè)向科研生產型企業(yè)轉變,由傳統(tǒng)制造方式向數字化制造方式轉變,引領企業(yè)在作動技術、作動產品方面實現更好的發(fā)展,員工的思想和行為符合企業(yè)發(fā)展的要求,實現企業(yè)文化對戰(zhàn)略的支撐,創(chuàng)造性地推動慶安發(fā)展愿景和戰(zhàn)略的實現。在承接中航工業(yè)文化、中航工業(yè)機電系統(tǒng)文化的基礎上,認真研究自身文化發(fā)展脈絡,提出以機載作動技術為核心技術,以“作動系統(tǒng)”為公司文化特色及冠名,不僅可以開啟國內企業(yè)之先河搶占概念高地,宣傳公司技術和產品,便于與國際接軌,贏得國內外相關企業(yè)的認可和認同,而且還可以迅速提升慶安的科技、文化和社會形象。
作動技術彰顯慶安的優(yōu)勢技術,“作動系統(tǒng)文化”是慶安員工在機載作動技術研發(fā)、機載作動技術產品生產與服務實踐過程中逐步形成的、為全體員工所認同的、具有慶安專業(yè)特點的價值理念和行為規(guī)范的總和。其內涵為“作以至精、動以至準”。這是公司企業(yè)文化本身所固有的根本屬性,也是區(qū)別于其他企業(yè)文化的基本特質。
航空機載作動技術屬于精密技術,其本質要求是指令執(zhí)行準確、能量傳遞高效、動作控制協(xié)調。慶安人秉承“航空報國,強軍富民”的宗旨,踐行“敬業(yè)誠信,創(chuàng)新超越”的理念,以精益求精的態(tài)度和嚴深細實的作風,從事科研、生產和服務工作,勇于創(chuàng)新、追求卓越,確保按時交付用戶滿意的精品,為用戶提供及時、精心、準確、周到的服務。通過對“作動系統(tǒng)”文化的認知、認同到踐行,養(yǎng)成文化思維、形成文化自覺,在豐富的文化實踐中形成統(tǒng)一的企業(yè)意志、思維方式和行為習慣。
慶安將“作動系統(tǒng)”文化通過規(guī)章與制度得以固化,讓員工既有文化導向,又有制度化的規(guī)范和激勵,更好地促使“作動系統(tǒng)”文化成為員工的行為指南。圍繞集團文化建設的相關要求,開展“作動系統(tǒng)”文化實踐活動,充分發(fā)揮廣大員工的積極性和主動性,通過與科研、生產、經營、管理有機結合,將“作動系統(tǒng)”文化的內涵、要求落實到員工的具體行動中,變成員工的行為習慣。公司各單位為作動系統(tǒng)文化傳播設計有效載體,提供有效傳播途徑。
中航工業(yè)慶安各部門、單位將“作動系統(tǒng)”文化融合延伸到日常管理工作中,圍繞“作以至精,動以至準”內涵,實施精準管理。
融入戰(zhàn)略管理。將戰(zhàn)略定位到航空與制冷領域,按照“航空為本,航空與制冷并舉”戰(zhàn)略方針,不僅對公司戰(zhàn)略目標精細化,形成了戰(zhàn)略規(guī)劃體系,對公司航空、防務發(fā)展以及制冷產業(yè)發(fā)展有了清晰定位,進一步梳理完善公司產品譜系,形成3個層級、20個系統(tǒng)級產品以及53個核心部件級產品定位,發(fā)揮了戰(zhàn)略管理方法、戰(zhàn)略管理目標應有的牽引作用。
融入研發(fā)設計。核心專業(yè)聚合了機載作動技術涉及的液壓、氣壓、控制、火控、貨運等專業(yè),特征是精度高、可靠性要求高、技術整合度高。他們將“作以至精,動以至準”融入工作,準確分析市場、用戶的需求,精于系統(tǒng)謀劃,精于過程控制,精于技術創(chuàng)新,通過系統(tǒng)化設計理念的導入,仿真驗證及有效迭代等先進設計手段應用,快速提供用戶滿意的產品。采用現代設計工具,縮短研發(fā)周期,提高設計效率。
融入生產管理。在由傳統(tǒng)制造方式向數字化制造方式轉變的過程中,尋求精準化生產制造,不斷改進生產流程。消除質量檢測環(huán)節(jié)和返工現象,把“出錯保護”思想貫穿整個生產過程,從產品設計開始就把質量問題考慮進去,保證每種產品嚴格按照正確方式加工安裝,避免生產流程中可能產生的錯誤。開展了“基于物聯(lián)網技術的航空柔性精益制造技術體系”的精益制造技術體系研究,同步推進了矩陣式組織結構。
融入工藝制造。從工藝各專業(yè)提高工藝資料的精準程度,保障制造精準。做到工藝文件能夠準確指導生產,生產準備可依據工藝規(guī)程準確準備到位;以計劃排產準確性、生產準備及時性來推動生產完成的準時性;零件加工過程中裝夾正確,切削參數使用正確,對刀準確,找正精確,進刀位置準確,測量正確,確保零件實物質量。大力開展數字化工藝改進,逐步完成了公司數字化鑄造和數字化裝配工作,通過數學模型傳遞、數字化工藝規(guī)劃以及虛擬仿真的完成,極大地提高了零件的加工效率和質量。
融入質量保證。以麥肯錫質量等級模型為牽引,持續(xù)改進質量管理體系,采取目標牽引、流程梳理、工藝數控化、全參數檢驗等措施,促進質量管理水平和實物質量水平不斷提升。先后通過了GJB5000A軍用軟件研制能力成熟度二級認證,完善了轉包質量管理體系,“飛躍”質量管理小組榮獲中國質量協(xié)會2013~2014年度“全國優(yōu)秀質量管理小組”。
融入售后服務。以客戶為中心,由被動接受向主動服務轉變;實現快速響應,第一時間受理,第一時間反饋,第一時間解決;制定科學的服務保障方案,將客戶需求模塊化分解,統(tǒng)籌組織客戶信息受理、現場服務保障、技術支持與培訓、備件支持與產品維修等售后服務活動;打造專業(yè)的服務團隊,按產品譜系和專業(yè)建立專業(yè)化的售后服務工程師團隊,成立現場服務保障梯隊和遠程技術支援保障力量,以精湛的服務技能,為客戶提供及時、精心、準確、周到的服務,在實現客戶滿意的基礎上,超越客戶期望。外場服務保障工作建立了40余型產品故障數據庫,保障效率大幅提升。
(作者單位:中航工業(yè)慶安)