冶金企業(yè)設(shè)備備件精細化管理信息實現(xiàn)

李智　漆元華

【摘 要】冶金企業(yè)設(shè)備備件管理涉及品種規(guī)格多、價值差異大、消耗及儲備各異、管理難度大，管好設(shè)備備件對企業(yè)成本控制、生產(chǎn)經(jīng)營具有重要保障作用，信息管理是必要手段。本文對冶金企業(yè)設(shè)備備件精細化管理模式進行了研究和信息實現(xiàn)作實踐闡述。本文的研究對冶金企業(yè)信息化建設(shè)的順利實施具有一定的理論意義和現(xiàn)實意義。

【關(guān)鍵詞】機旁庫；信息化；ERP

1 系統(tǒng)來源

隨著重慶鋼鐵股份公司環(huán)保搬遷建設(shè)工作的結(jié)束，公司生產(chǎn)經(jīng)營正式成為企業(yè)首要任務(wù)，設(shè)備備件管理水平是保障公司正常生產(chǎn)經(jīng)營的必要手段，是體現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理水平的重要指標。因此對公司設(shè)備備件精細化管理是提高效率、降低資金占用、設(shè)備利用率的根本保障。

鋼鐵企業(yè)作為高投入、超大規(guī)模、流程復雜的企業(yè)，設(shè)備備件品種規(guī)格多、價值差異大、消耗周期多變、資金占用大，要管好設(shè)備備件的采購、消耗、儲備、修復等工作必須以信息化方式管理規(guī)范信息流和工作流，以實現(xiàn)全局共享。對股份公司設(shè)備備件管理工作提供科學有效的管理手段，提升管理水平、提高社會和經(jīng)濟效益。

2 系統(tǒng)目標

建立重鋼股份公司備品備件一體化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)備件計劃申請、審批、采購、到貨入庫、庫房、領(lǐng)用、機旁庫、消耗的閉環(huán)管理，縱向數(shù)據(jù)、信息流互聯(lián)互通。實現(xiàn)一定權(quán)限范圍內(nèi)各單位備件庫存（一級庫和機房庫）信息共享，橫向數(shù)據(jù)暢通。規(guī)范備件編碼體系管理，分別按通用件和專用件管理編碼的申報、審批、啟用、停用流程管理，確保通用件和專用件唯一性，按新編碼體系實施備件庫存管理，以利于有效監(jiān)控庫存資金占用和積壓備件利用。實現(xiàn)嚴格控制重復提報計劃，對未執(zhí)行完成的計劃，重復申請加以控制。計劃要按資金性質(zhì)和使用性質(zhì)分流，核算到產(chǎn)線和主機設(shè)備消耗。增加計劃定額，采購定額，儲備定額和消耗定額的管理控制流程，分單位定額執(zhí)行情況及相關(guān)統(tǒng)計報表。修復合同審批相關(guān)功能完善。零庫存計劃提示功能完善等。

系統(tǒng)基于公司骨干網(wǎng)統(tǒng)一系統(tǒng)平臺，打破信息孤島。規(guī)范信息源和工作流程，以實現(xiàn)全局共享。并形成一個完整、高效的管理模型。實現(xiàn)“數(shù)出一家”的管理目標，實現(xiàn)采購部門、備件管理部門、倉儲部門、使用單位的結(jié)算數(shù)據(jù)完全一致。根據(jù)業(yè)務(wù)流程及功能的需求所有數(shù)據(jù)傳輸都在骨干網(wǎng)上進行，有利于系統(tǒng)的運行速度以及數(shù)據(jù)安全。局部和總體以及各業(yè)務(wù)處理間高度協(xié)調(diào)和一致；并形成一個完整、高效的管理模型。并為財務(wù)子系統(tǒng)、成本子系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持。

3 系統(tǒng)實現(xiàn)

系統(tǒng)按公司信息化建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃開發(fā)和部署，系統(tǒng)采用單點登錄和終端管理模式的C/S方式，既減少了C/S模式的客戶端維護工作量，又有效的降低開發(fā)、維護難度。服務(wù)器端采用：中間服務(wù)器操作系統(tǒng)win2000 server+Oracle Developer6i Runtimes，數(shù)據(jù)庫服務(wù)器：Unix Ware+ORACLE 10g。開發(fā)端：Windows 9x/2000/XP+ Oracle Developer 2000 Release 2.0。

3.1 計劃管理

計劃管理包括需求計劃、修復計劃、追加或急件計劃管理，由使用單位收集細化到產(chǎn)線、主機、用途的設(shè)備備件需求計劃進入系統(tǒng)，對備件已經(jīng)有未審批完成需求計劃的不能再次提出需求，以便減少不必要的計劃，減少資金占用。對必須要追加的計劃走追加或急件流程。需求計劃的審批通過必須根據(jù)消耗定額和審批定額控制審批量，對公司降本增效起到促進作用。需求計劃管理包括機動科輸入、機動科長審核、設(shè)備廠長審核、機動處接收分配、專業(yè)科分配、專業(yè)員審核、專業(yè)科長審核、機動處確認、計劃變更處理、計劃變更審核、計劃執(zhí)行查詢、計劃執(zhí)行分類統(tǒng)計等功能。

緊急計劃管理是采購需求計劃的追加控制流程，包括追加計劃和急件計劃。對急件計劃不受定額控制。包括：緊急計劃輸入，急件計劃分配、緊急計劃確認、緊急計劃執(zhí)行查詢等。

3.2 修復管理

修復管理是對具有修復價值的設(shè)備備件提出修復需求，經(jīng)部門和設(shè)備管理部門審核后，與修復商簽訂合同后修復并重新進入機旁庫使用的管理流程。修復計劃必須核算到產(chǎn)線、主機，可以按備件不同性質(zhì)單列核算。包括修復計劃輸入、修復計劃審核、修復計劃修改、修復合同簽訂、修復合同確認、合同評議輸入、合同評議確認、修復合同修改、修復合同修改確認、修復計劃執(zhí)行查詢、修復統(tǒng)計等。

3.3 供方及質(zhì)量管理

包括新增供方申請流程、合格供方審批流程、合格供方質(zhì)量評價管理、供方質(zhì)量異議管理、供應(yīng)商有效期加鎖與解鎖管理、供方供應(yīng)情況統(tǒng)計管理等。

3.4 庫房管理（機旁庫管理）

針對采購需求計劃的到貨領(lǐng)用、修復回收件、修復完成的備件等要在機旁庫入庫處理，上機安裝要辦理出庫處理等。機旁庫備件以設(shè)備管理碼識別到產(chǎn)線、主機設(shè)備。包括一級庫（采購庫）庫存明細查詢、配送申請?zhí)幚?、配送申請確認、入庫單填寫、確認入庫、出庫單輸入、退庫、內(nèi)轉(zhuǎn)、循環(huán)件上機、入庫查詢、出庫查詢、動態(tài)收發(fā)存統(tǒng)計等。

3.5 定額管理

制定計劃定額、采購定額、儲備定額、消耗定額、零庫存或關(guān)鍵備件的管理控制流程。包括定額消耗定額輸入、消耗定額確認、消耗定額跟蹤查詢、計劃定額輸入、計劃定額確認、計劃定額跟蹤查詢、采購定額輸入、采購定額確認、采購定額跟蹤統(tǒng)計查詢、零庫存及關(guān)鍵備件定額處理、關(guān)鍵備件定額執(zhí)行情況統(tǒng)計等。

3.6 系統(tǒng)維護

對用戶權(quán)限、主機編碼、產(chǎn)線工序編碼、設(shè)備備件編碼、備件等級編碼、用途性質(zhì)編碼、部門等相關(guān)內(nèi)容的定義。

4 系統(tǒng)特點

系統(tǒng)操作方便簡潔，具有人性化的界面。實現(xiàn)全局數(shù)據(jù)共享和流程控制。受到用戶的一致好評。

根據(jù)公司備件管理資金使用性質(zhì)和核算方式，對備件性質(zhì)從計劃到消耗閉環(huán)控制和核算。每一個備件都必須按產(chǎn)線、主機核算，對控制各產(chǎn)線主機的單耗和定額提供信息支撐。嚴格控制備件編碼管理，保證備件唯一性。嚴格定額控制管理，計劃審批超月定額10%，超過年定額不能繼續(xù)追加審批量，確保定額計劃執(zhí)行完成。

實現(xiàn)了備件從計劃申請、審批、采購、到貨入庫、庫房、領(lǐng)用、機旁庫、消耗的閉環(huán)管理，達到了信息流和工作流統(tǒng)一。

5 結(jié)束語

鋼鐵企業(yè)設(shè)備備件涉及管理流程長、數(shù)據(jù)復雜，備件系統(tǒng)涉及面大、投資額大、周期長。本系統(tǒng)的開發(fā)最大限度利用已有資源（骨干網(wǎng)和終端服務(wù)器）、實現(xiàn)結(jié)果數(shù)據(jù)與過程數(shù)據(jù)的有機結(jié)合，規(guī)范信息流和工作流程，以實現(xiàn)全局共享。投資少、見效快。系統(tǒng)采用基于終端管理模式的C/S方式，既減少了C/S模式的客戶端維護工作量，也解決了B/S模式的速度慢問題。通過該系統(tǒng)的實施，對股份公司設(shè)備備件管理工作提供了科學有效的管理手段，社會經(jīng)濟效益顯著。

【參考文獻】

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[責任編輯：曹明明]