淺析地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

摘要：本文首先結(jié)合某工程基坑圍護(hù)工程地下連續(xù)墻施工，然后介紹了地下連續(xù)墻施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)，說(shuō)明了地下連續(xù)墻施工中的導(dǎo)墻施工、護(hù)壁泥漿、地下連續(xù)墻成槽、柔性接頭管安裝、鋼筋籠制作吊裝、水下混凝土灌注等工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：地下連續(xù)墻；施工；質(zhì)量控制

1 工程概況

本工程建筑面積約為16萬(wàn)m2，整個(gè)基坑采用地下連續(xù)墻進(jìn)行圍護(hù)，地下連續(xù)墻內(nèi)外兩側(cè)采用三軸水泥土軸攪拌樁進(jìn)行槽壁加固。

2 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 導(dǎo)墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

導(dǎo)墻施工以底部深入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土30cm或在回填夯實(shí)的加固土體上，能制作穩(wěn)固的素混凝土底部墊層為原則。

橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道須封堵密實(shí)，避免發(fā)生漏漿。導(dǎo)墻墻趾應(yīng)進(jìn)入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土中，或者有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，防止發(fā)生地下連續(xù)墻成槽時(shí)導(dǎo)墻底部發(fā)生坍塌；導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，應(yīng)防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。

導(dǎo)墻是液壓抓頭成槽作業(yè)起始階段的導(dǎo)向物，對(duì)導(dǎo)墻凈寬尺寸、平面位置、內(nèi)墻面的平行度、垂直度、平整度以及導(dǎo)墻定的標(biāo)高、平整度等應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并符合相關(guān)規(guī)范的要求。

導(dǎo)墻立模完成后，須對(duì)導(dǎo)墻平面放樣進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)范要求后，才可以進(jìn)行下道工序的施工。導(dǎo)墻內(nèi)模板拆除后，應(yīng)盡快對(duì)導(dǎo)墻溝內(nèi)進(jìn)行支撐，使用圓木或者鋼筋，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，防止導(dǎo)墻發(fā)生過(guò)大的變形。

導(dǎo)墻混凝土的強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，才可以進(jìn)行地下連續(xù)墻成槽的施工。在混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)禁止重型設(shè)備在導(dǎo)墻附近工作；不允許堆放各種物品，防止發(fā)生導(dǎo)墻混凝土偏移或開(kāi)裂。

2.2 護(hù)壁泥漿質(zhì)量控制要點(diǎn)

制備泥漿的的材料須有完整的質(zhì)保資料。根據(jù)具體的土層情況確定新制泥漿的配合比，如遇到特殊情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配制專用泥漿。

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的泥漿池或泥漿箱的容量需滿足成槽的要求，泥漿儲(chǔ)備量能可以滿足每天計(jì)劃最大成槽方量的2倍以上。

新制泥漿必須貯存24h以上或加分散劑使膨潤(rùn)土充分水化，新制泥漿在使用前應(yīng)檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，確保泥漿充分水化且各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求后使用。

2.3 成槽施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）成槽抓挖前質(zhì)量控制要點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)要求、環(huán)境等因素，機(jī)械設(shè)備，施工條件等因素綜合考慮單元槽段的劃分，單元槽段的長(zhǎng)度一般為4～6m。在導(dǎo)墻上按事先的槽段劃分預(yù)先標(biāo)出地下連續(xù)墻各槽段的范圍和編號(hào)。根據(jù)成槽工藝、工程進(jìn)度、機(jī)械設(shè)關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求后方可開(kāi)槽作業(yè)。

（2）成槽抓挖過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn)。槽段開(kāi)挖，確定槽段開(kāi)挖長(zhǎng)度是否符合接頭的要求，單元槽段成槽時(shí)的挖土順序是先兩端后中間，確保液壓抓斗的斗齒平衡受力。抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿起波浪，影響導(dǎo)墻下面和背后的土層穩(wěn)定。抓挖時(shí)鋼索應(yīng)呈垂直狀態(tài)，這是控制成槽垂直精度的關(guān)鍵，如發(fā)現(xiàn)鋼索松弛，應(yīng)立即進(jìn)行糾正。

（3）防止槽段塌方采取的措施。雨天當(dāng)?shù)叵滤簧邥r(shí)，應(yīng)增大泥漿比重；當(dāng)雨量較大時(shí)成槽作業(yè)應(yīng)暫停，并封蓋槽口；當(dāng)需要降低地下水位時(shí)，要及時(shí)觀測(cè)地下水位，防止地表水向槽內(nèi)滲流。

（4）槽段刷壁清底質(zhì)量控制要點(diǎn)。后續(xù)幅槽段成槽結(jié)束后，應(yīng)使用專用刷壁器，對(duì)先導(dǎo)成形槽段接頭進(jìn)行清刷，刷壁應(yīng)到底部，刷壁次數(shù)不得少于20次，且刷壁器上必須無(wú)泥方可結(jié)束清刷。刷壁結(jié)束后進(jìn)行清基和泥漿置換，清基宜采用泵吸法，直至槽底沉渣厚度、泥漿指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。

2.4 鎖口管安裝及拔出質(zhì)量控制要點(diǎn)

鎖口管進(jìn)場(chǎng)后首次使用前，應(yīng)試組裝，確保在使用時(shí)能順利組裝就位。鎖口管應(yīng)在鋼筋籠吊裝前吊裝，吊裝應(yīng)垂直緩慢下放，垂直度偏差不大于1/200。鎖口管接頭應(yīng)連接牢固，鎖口管安裝中心線應(yīng)與地下連續(xù)墻的位置相符。鎖口管總長(zhǎng)度應(yīng)滿足底端進(jìn)入槽底土層300～500mm，管頂高出導(dǎo)墻頂1.5～2.0m以上。鎖口管背后留下的間隙用黏土填實(shí)，填土由人工進(jìn)行，不得用挖機(jī)挖土回填。鎖口管在灌注混凝土初凝后開(kāi)始提升，每30min將鎖口管旋轉(zhuǎn)半周或提升一次，每次上提50～100mm為宜，在混凝土終凝前應(yīng)全部拔出；鎖口管起拔應(yīng)垂直、勻速、緩慢、連續(xù)，不應(yīng)損壞混凝土；嚴(yán)禁在拔出初期上提幅度過(guò)大造成混凝土倒灌。

2.5 鋼筋籠制作、吊裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.5.1 鋼筋籠制作質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼筋籠制作平臺(tái)應(yīng)采用型鋼制作，平整堅(jiān)實(shí)，排水暢通；在平臺(tái)相應(yīng)位置標(biāo)出鋼筋間距、插筋、預(yù)埋件及主副桁架、鋼筋截?cái)嗟鹊奈恢谩?yīng)預(yù)留縱向混凝土灌注導(dǎo)管的位置，并上下貫通。

鋼筋籠的起吊桁架應(yīng)根據(jù)起吊過(guò)程中的剛度及整體穩(wěn)定性的計(jì)算結(jié)果確定。主副桁架的加工質(zhì)量重點(diǎn)檢查鋼筋的規(guī)格、焊縫的焊接質(zhì)量、桁架的形式、桁架的高度、桁架的平直度、主副桁架的設(shè)置間距等，桁架的焊接應(yīng)全數(shù)檢查驗(yàn)收，不能出現(xiàn)任何差錯(cuò)。

2.5.2 鋼筋籠吊裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

編制鋼筋籠吊裝專項(xiàng)施工方案，其中吊裝安全驗(yàn)算、鋼筋籠吊點(diǎn)的布置、鋼筋籠整體起吊的剛度、配置的吊點(diǎn)、吊具、加固鋼筋、吊筋等應(yīng)做重點(diǎn)考慮，吊筋的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高確定。

根據(jù)吊裝高度、吊裝重量合理選用起重設(shè)備，主吊和副吊根據(jù)計(jì)算來(lái)確定，確保起重設(shè)備的吊裝能力滿足鋼筋籠整體吊裝的要求。吊裝前再次檢查驗(yàn)收鋼筋籠各吊點(diǎn)、擱置點(diǎn)、主幅桁架的施工質(zhì)量，以及吊具、鋼絲繩的質(zhì)量，確保各檢查項(xiàng)目達(dá)到合格要求。

2.6 水下混凝土灌注質(zhì)量控制要點(diǎn)

墻體混凝土按照灌注水下混凝土的規(guī)范要求，采用高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的商品混凝土。灌注混凝土的導(dǎo)管連接接頭應(yīng)嚴(yán)密、牢固，在施工前做水密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)壓力應(yīng)在0.6～0.9Mpa之間。嚴(yán)格控制導(dǎo)管總長(zhǎng)度，導(dǎo)管下端距離槽底的距離滿足300～500mm；導(dǎo)管水平間距不應(yīng)大于3m且不小于2m，距槽段端部不應(yīng)大于1.5m，每根導(dǎo)管分擔(dān)的澆筑面積應(yīng)基本均等。水下混凝土應(yīng)具有良好的和易性，初凝時(shí)間應(yīng)滿足施工工藝的要求，水下混凝土的坍落度一般控制在200±20mm。坍落度超出要求的混凝土，不得用于灌注施工。

為了避免槽壁坍塌或降低鋼筋握裹力，在鋼筋籠吊裝就位后至混凝土澆筑間隔時(shí)間不宜超過(guò)4h?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注，澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)30min。混凝土灌注導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放置隔水性能好的隔水栓，隔水栓一般采用球膽或與樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石混凝土制作，根據(jù)施工情況選用。嚴(yán)格控制混凝土的初灌量，初灌后混凝土中導(dǎo)管埋深應(yīng)大于500mm。

混凝土澆筑過(guò)程中，定時(shí)檢查混凝土面的高度，控制混凝土面的上升速度，保證混凝土中導(dǎo)管埋深在2～4m之間，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面。嚴(yán)格控制各導(dǎo)管的混凝土灌注量，各導(dǎo)管應(yīng)同時(shí)灌注混凝土，相鄰導(dǎo)管間混凝土面高差應(yīng)小于500mm，如果混凝土灌注不下去，可將導(dǎo)管上下抽動(dòng)，但上下抽動(dòng)范圍不得超過(guò)30cm，在灌注過(guò)程中導(dǎo)管不能作橫向移動(dòng)?；炷翝仓瓿擅嬉烁叱鲈O(shè)計(jì)標(biāo)高300～500mm，鑿去浮漿后的墻頂標(biāo)高和墻體混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。地下連續(xù)墻施工混凝土的充盈系數(shù)應(yīng)控制在1.0～1.2之間。墻頂落低3m以上的地下連續(xù)墻，墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上宜采用低強(qiáng)度等級(jí)混凝土或水泥砂漿隔幅填充，其余槽段采用砂土填實(shí)。

混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊按每50m3留置1組，且每幅墻不少于1組，同時(shí)記錄每組試塊留置的墻體部位。永久性地下連續(xù)墻混凝土每5幅槽段應(yīng)做抗?jié)B試塊1組，密實(shí)度宜采用超聲波檢查，總抽取比例為20%，需要時(shí)采用鉆孔抽芯檢查強(qiáng)度。

3 結(jié)語(yǔ)

地下連續(xù)墻是基坑工程質(zhì)量控制中的難點(diǎn)。通過(guò)事前控制、過(guò)程控制及總結(jié)驗(yàn)收3個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)影響工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素和環(huán)節(jié)應(yīng)重點(diǎn)控制，采取有效的措施，監(jiān)控地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量，能最大限度地降低地下連續(xù)墻施工中的質(zhì)量和安全隱患。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉旭燦.淺談地下連續(xù)墻的施工[J].科技傳播，2010（16）

[2]粟凱.水泥土地下連續(xù)墻施工新技術(shù)[J].甘肅科技縱橫，2005（01）

[3]趙勇，高波.淺談測(cè)斜法對(duì)地下連續(xù)墻變形的有效性[J].工程與建設(shè)，2012（02）