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    南京長江第四大橋南邊跨鋼箱梁安裝施工

    2015-12-31 00:00:00俞沛然
    基層建設(shè) 2015年35期

    俞沛然

    中交第二航務(wù)工程局第四工程有限公司 安徽省蕪湖市 241000

    摘要:南京長江第四大橋鋼箱梁吊裝標(biāo)志著上結(jié)構(gòu)施工進入了最后的沖刺階段,由于全橋鋼箱梁共劃分了9種類型,且南邊跨有4種不同類型的鋼箱梁,施工要求高、難度大,本文重點介紹了南邊跨鋼箱梁的各種安裝施工工藝。

    關(guān)鍵詞:懸索橋;邊跨;鋼箱梁;吊裝

    一.工程概況

    南京四橋主橋主跨為1418米,是國內(nèi)首座主跨超千米的雙塔三跨懸索橋,在世界同類型橋梁中位居第三,橋跨布置為(166+410.2)+1418+(363.4+118.4)=2476m。加勁梁為全焊扁平流線型封閉鋼箱梁,全長2189.6m,共劃分為9種類型,144個制造梁段(吊裝梁段142個),其中南邊跨標(biāo)準梁段21個,特殊梁段3個,最大節(jié)段重約251.44t。

    二.總體方案

    南京四橋南邊跨鋼箱梁共劃分為24片梁,其型號有B(S1~S21)、E(S0號)、H(S22)和I(S23)共4種。其吊裝過程分為以下三個基本步驟:(1)塔區(qū)S0號端梁(E梁段)和過渡墩的S23號端梁(I梁段)安裝;(2)淺(無)水區(qū)S10至S22共13塊鋼箱梁的存梁和吊梁;(3)深水區(qū)S1至S9共9塊鋼箱梁安裝。

    三.吊裝設(shè)備

    纜載吊機利用兩根裝有索夾的主纜做運行軌道,以主纜索夾為承載支點,由兩根箱形端梁、一根格構(gòu)式主梁構(gòu)成。起升卷揚機安裝于主塔下,由導(dǎo)向滑輪引入鋼絲繩與機上滑車組相連。走行采用置于塔頂卷揚機牽引。

    (一)纜載吊機特點

    ①采用“四點吊”安裝鋼箱梁,每臺纜載吊機采用2臺提升卷揚機,每個吊點由一臺卷揚機控制升降,每臺纜載吊機上兩臺卷揚機為二機合一的操縱臺,二臺卷揚機可同時動作,也可單臺動作,電腦動態(tài)顯示整個鋼箱梁吊裝過程及每個吊點的受力情況,保證了鋼箱梁吊裝平穩(wěn)。

    ②單個纜載吊機重量輕,安裝方便。

    ③采用卷揚機提升方式,起吊速度快,操作簡單。

    (二)機構(gòu)組成

    纜載吊機由梁體結(jié)構(gòu)、起升機構(gòu)、行走機構(gòu)、索夾跨越系統(tǒng)等組成。

    (三)設(shè)備性能

    單臺LZQ300型纜載吊機的起重能力2×150t,提升和下落速度為2/min,提升高度為65m,最大輪壓為17t,行走速度為0.5m/min,最大下滑力為30t。

    (四)行走、固定

    纜載吊機在主纜上行走采用“跨步方式”。在塔頂沿縱向各備一臺牽引能力100kN卷揚系統(tǒng),作為吊機沿主纜向上行走的動力和向下行走的限制裝置,通過滑輪組、導(dǎo)向滑輪和固定于索夾的鋼絲繩托輥,連接于卷揚機,另一端錨固在行走系統(tǒng)上。

    四.南邊跨鋼箱梁安裝工藝

    (一)纜載吊機安裝

    當(dāng)主纜索夾安裝部分后,在南過渡墩處分別采用兩臺500kN汽車進行纜載吊機的拼裝。根據(jù)汽車吊起重能力,按行走機構(gòu)、主梁、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚機順序進行安裝

    (二)索夾螺桿緊固、檢查

    根據(jù)施工監(jiān)控要求,鋼箱梁吊裝前部分索夾螺桿只緊固兩側(cè)螺桿。在鋼箱梁吊裝至相應(yīng)索夾部位前,將未緊固的索夾螺桿軸力施加至設(shè)計緊固力,已緊固索夾螺桿進行軸力檢查、補足。

    (三)塔區(qū)無索梁端吊裝

    塔區(qū)無索梁段E位于南塔下橫梁邊跨側(cè)。由邊跨纜載吊機起吊E梁段,向中跨蕩移。邊跨鋼箱梁蕩移分別通過兩臺100kN卷揚機和滑輪組牽引纜載吊機吊具進行。

    (四)邊跨存梁施工

    由于南、北邊跨部分區(qū)域處于長江淺灘及陸地,該位置梁段運梁船無法直接運輸?shù)轿唬璨捎脳?、平臺臨時存儲,以待纜載吊機由存梁支架上直接起吊。

    ①存梁支架施工

    為滿足吊裝時運輸鋼箱梁船舶吃水和存梁要求,結(jié)合南北橋位處地形、水文情況,南岸設(shè)置158m棧橋支架和58m地基基礎(chǔ),棧橋前端距南塔約141m。

    ②梁端存梁

    根據(jù)南邊跨地形及棧橋、平臺布置,南邊跨鋼箱梁存梁梁段有14個梁段(SA9~SA22)。

    (1)梁端蕩移

    南邊跨鋼箱梁分別由纜載吊機在S8#索夾位置進行起吊、蕩移至棧橋船臺小車上。南側(cè)鋼箱梁蕩移角度分別為6.6°,鋼箱梁重251.4t,蕩移力分別為29.1t。

    (2)梁端移位、存儲

    鋼箱梁移位采用四臺1000kN自動船臺小車(聯(lián)動作業(yè))進行。鋼箱梁平移到位后,利用船臺小車的千斤頂將梁頂起,將鋼箱梁落至臨時支撐點的鋼支墩上,使荷載由支墩承擔(dān),然后移開船臺小車,繼續(xù)梁段的蕩移和存梁。

    (五)梁端安裝

    端梁處主纜與梁面凈空距離較短,采用蕩移法吊裝水平移動距離較短,纜載吊機傾角和水平蕩移力較大,故在吊索S22、S23中間位置安裝臨時索夾,纜載吊機定位于臨時索夾,在起吊階段將端梁向江測牽引過安裝支架頂部,再將端梁向岸側(cè)牽引至設(shè)計安裝位置,一次起吊兩次蕩移的方法將端梁安裝到位。端梁吊裝到位后進行臨時固定,且向岸側(cè)預(yù)偏400mm,以方便邊跨合龍。

    ①存梁區(qū)梁端吊裝

    南邊跨存梁區(qū)梁段支承于棧橋支墩或軌道上,纜載吊機下放吊具,與梁段臨時吊點連接,起吊鋼箱梁一定高度后,安裝檢查車軌道和導(dǎo)流板。纜載吊機提升鋼箱梁,與相對應(yīng)吊索連接。

    端梁前H梁段(SA22)梁段與吊索連接后,在S21#索夾上與鋼箱梁塔側(cè)臨時吊點間臨時吊掛,保證H梁段平衡。待吊裝SA21與H梁段臨時連接后,解除臨時吊掛。

    ②深水區(qū)梁端吊裝

    深水區(qū)標(biāo)準梁段主要包括SA2~SA8共計7個節(jié)段,該區(qū)域梁段直接采用纜載吊機垂直吊裝。

    ③端梁過渡墩前安裝

    端梁運至過渡墩前,通過纜載吊機進行蕩移安裝至端梁支架上。端梁塔側(cè)和錨側(cè)蕩移角度分別為24°和20°,蕩移力分別為64.6t和52.8t。如圖所示:

    圖 端梁過渡墩前分級蕩移施工

    ④邊跨合龍段吊裝

    中跨梁段合龍后,進行邊跨梁段合龍,施工步驟為:(1)纜載吊機位于S2#索夾位置,SA2梁段運輸、定位;(2)計算合龍口距離,確定是否需要通過引橋橋面100kN卷揚機牽引邊跨已安裝梁段(除端梁外)向岸側(cè)水平牽引,保證合龍口距離(南邊跨蕩移力分別為10.6t/10cm);(3)纜載吊機提升SA2梁段,與SA1匹配件臨時連接;(4)解除邊跨已吊裝梁段向岸側(cè)的牽引,將SA2梁段與SA3匹配件臨時連接,梁段合龍完畢。

    5.結(jié)語

    通過南京四橋南邊跨鋼箱梁存梁支架搭設(shè)、存梁棧橋施工、纜載吊機垂直提梁和蕩移存梁、船臺小車運梁、以及過渡墩墩頂分級蕩移等方案實施,有效控制箱梁安裝的精度和速度,為后續(xù)其他類似橋梁箱梁安裝施工提供借鑒。

    參考文獻:

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    [5]JTJ01-97.公路工程技術(shù)標(biāo)準[S]. 北京:人民交通出版社,1997.

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