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    淺談PCCP管安裝改進(jìn)工藝

    2015-12-31 00:00:00尤洪濤
    基層建設(shè) 2015年35期

    山東電力建設(shè)第二工程公司 山東省 250100

    摘要:本文簡(jiǎn)要介紹了PCCP管的特點(diǎn),通過(guò)改進(jìn)施工工藝,在保證施工質(zhì)量的前提下施工進(jìn)度得到進(jìn)一步提高。

    關(guān)鍵詞:PCCP管;特點(diǎn);施工工藝;改進(jìn)

    預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管簡(jiǎn)稱(chēng)PCCP管,是由法國(guó)的邦納公司于1893年研制成功,是一種將高強(qiáng)鋼絲的抗拉、混凝土的抗壓和鋼板的抗?jié)B科學(xué)結(jié)合在一起的高品質(zhì)的輸水管材。

    一、產(chǎn)品規(guī)格

    PCCP管的經(jīng)濟(jì)制造直徑為:400—4000mm;壓力范圍是:0.4—2.0Mpa。特殊情況下,根據(jù)工程的要求,也可制造更大直徑、更大壓力的PCCP。

    二、壽命

    我國(guó)經(jīng)濟(jì)分析期是55年,而 PCCP的壽命是75年到100年,是鋼管和鋁管壽命的兩倍。1926年美國(guó)的普賴(lài)斯公司生產(chǎn)和安裝了直徑2.10m,長(zhǎng)7620m的PCCP已有78年,至今運(yùn)行良好。

    三、運(yùn)行費(fèi)用

    美國(guó)混凝土壓力管協(xié)會(huì)對(duì)各種管道的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用進(jìn)行了系統(tǒng)的調(diào)查。其中PCCP為:$73.2/km;球墨鑄鐵管為:$202.6/km;鋼管為:$377.6/km。

    四、管道滲漏及試壓

    PCCP依靠承插口鋼圈和膠圈連接,膠圈的98%被約束在承插口環(huán)中,PCCP接頭在25MPa壓力下,密封良好。工程試壓便利,節(jié)約用水達(dá)98%以上。

    五、抗震穩(wěn)定

    PCCP管體為剛性管,而接頭采用柔性設(shè)計(jì)。所以,就整體上講,應(yīng)屬最佳之防震管材。我國(guó)臺(tái)灣省發(fā)生7.3級(jí)大地震后,只有PCCP沒(méi)有任何損害。

    六、具體安裝工藝及施工要點(diǎn)

    PCCP管具體安裝順序如下:

    針對(duì)以上工序,國(guó)投北疆2*1000MW機(jī)組電廠在循環(huán)水管道施工中采取以下改進(jìn)措施,在確保施工質(zhì)量的前提下提高施工進(jìn)度。

    1、加強(qiáng)培訓(xùn)

    施工前對(duì)全員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),并采用考核的方法檢驗(yàn)施工人員的水平。

    2、選擇吊車(chē)路線

    根據(jù)安裝順序及場(chǎng)地限制選擇合理的吊車(chē)行走路線。

    3、測(cè)量控制

    吊裝前首先采用水準(zhǔn)儀控制好砂石褥墊層標(biāo)高,并用經(jīng)緯儀在墊層上標(biāo)出管道安裝中心線,再進(jìn)行吊裝,吊裝好之后用鐵水平輔助找中心進(jìn)行就位對(duì)口。

    4、地錨繩拴設(shè)

    以前地錨繩拴設(shè)是在前節(jié)管道安裝前預(yù)埋一條鐵絲,順管道底部拉出,圍管道攀設(shè)一圈,每安裝一節(jié)需倒換一次。

    改進(jìn)方法后安裝4節(jié),倒換一次。

    首先測(cè)量管道安裝長(zhǎng)度,4節(jié)管道安裝長(zhǎng)度為20米,地錨拴設(shè)點(diǎn)2米、倒鏈放鏈長(zhǎng)度6米,伸縮度為12米。

    其次對(duì)伸縮繩進(jìn)行受力計(jì)算。確定對(duì)股數(shù)計(jì)算公式:DL﹥S2×50×g

    DL:倒鏈噸位、S2:錨繩直徑平方、g:股數(shù)/3

    以10噸倒鏈?zhǔn)芰Γ?股計(jì)算求得錨繩直徑為15.5mm。為保證安全決定使用17.5mm、20米長(zhǎng)的鋼絲繩(根據(jù)伸縮度計(jì)算)。

    最后使用改進(jìn)后的拴設(shè)方法。

    改進(jìn)方法一:使用G型法設(shè)定伸縮繩,當(dāng)一節(jié)管道安裝結(jié)束后,拉動(dòng)受力點(diǎn),調(diào)整適合倒鏈的伸縮度,待伸縮繩全部放開(kāi)后,倒換地錨。

    改進(jìn)方法二:以前安裝時(shí)使用后墜鋼絲繩為每根管道兩根鋼絲繩拉動(dòng),這樣進(jìn)入4根管道同排施工階段時(shí)就要配備8條鋼絲繩。改進(jìn)后由前階段的單管兩根、兩管四根,改為兩管三根、三管四根、四管五根。即以第一根管道為基準(zhǔn)后墜兩條鋼絲繩,向外斜拉,減少相臨管道后墜鋼絲繩股數(shù)。

    5、改進(jìn)管口牽引繩拴設(shè)

    管口牽引繩以前采用方法為計(jì)算好管道受力點(diǎn),確定拴設(shè)位置,采用牽引鋼絲繩攀設(shè)一圈,用卡環(huán)固定的方法,此種拴設(shè)方法繁瑣,不利于現(xiàn)場(chǎng)施工。

    針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn),根據(jù)管口牽引點(diǎn)制作工器具代替牽引繩。管口分鎧裝口(鋼口)與普通口(砼包口)。為不磨損關(guān)口,又保證受壓均勻。吊頭用工字鋼以管口模型進(jìn)行制作。前口吊頭使用方法:用鬃繩連接兩個(gè)吊頭選擇好吊點(diǎn),吊點(diǎn)平行、受力均勻,吊頭后用卡環(huán)連接倒鏈直接進(jìn)行管道安裝操作。

    6、減少倒鏈空拉時(shí)間

    在施工時(shí)因場(chǎng)地狹窄,需放長(zhǎng)鏈進(jìn)行操作,造成倒鏈空拉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

    根據(jù)倒鏈原理,改裝倒鏈結(jié)構(gòu);把小鏈輪盤(pán)的護(hù)殼拆除后在輪盤(pán)面上焊接一半徑為30cm的鋼筋圓,使輪盤(pán)的絞動(dòng)受力替換小鏈拉動(dòng)。

    7、打壓檢測(cè),安裝止回閥

    打壓順序:清理管內(nèi)雜物→安裝接口水壓設(shè)備→通水→升壓→關(guān)閉閥

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