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    關(guān)于水泥攪拌樁質(zhì)量檢測的探討

    2015-12-31 00:00:00柯凱躍
    基層建設(shè) 2015年35期

    廣東天信電力工程檢測有限公司 510663

    摘要:水泥攪拌樁是通過攪拌機械將水泥等固化劑與原狀軟土強制攪拌,使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的水泥加固體,從而達到提高地基承載力或增加土體整體性與抗?jié)B性能的目的。本文重點分析水泥攪拌樁的質(zhì)量檢測。

    關(guān)鍵詞:水泥攪拌樁;質(zhì)量檢測;方法

    水泥攪拌樁具有造價低、速度快、操作相對簡單、對周圍影響小等優(yōu)點。至今,水泥攪拌樁被廣泛應(yīng)用到軟土地基處理、基坑支護抗?jié)B止水等方面中,但是水泥攪拌樁的質(zhì)量方面還是存在不足,還沒能夠完全符合國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?!督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》要求在地基淺部開挖和早期輕型觸探的前提下,采用復(fù)合地基載荷試驗和單樁載荷試驗作為承載力驗收方法,對質(zhì)量存在有疑點的樁采用鉆芯法進行取芯檢驗,而對水泥攪拌樁的鉆芯檢測缺乏相應(yīng)檢測操作和評價標(biāo)準(zhǔn);我國大部分地區(qū)參照混凝土樁鉆芯法相應(yīng)操作和評價標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鉆芯檢測,這對于半剛?cè)嵝缘乃鄶嚢铇妒遣环弦?guī)定的。

    1影響水泥攪拌樁質(zhì)量的主要因素

    1.1 施工管理存在問題

    影響水泥攪拌樁質(zhì)量的主要原因在于施工管理。目前建筑行業(yè)出現(xiàn)層層分包現(xiàn)象,而總包單位對施工分包單位管理不到位,現(xiàn)場施工管理混亂,主要技術(shù)指標(biāo)未按設(shè)計要求執(zhí)行,樁身均勻性和連續(xù)性均無法保證;更有施工單位存在偷工減料的問題,減少水泥用量、攪拌深度和攪拌次數(shù),施工質(zhì)量極差。

    1.2 施工技術(shù)存在問題

    垂直度、設(shè)備儀器、水灰比、攪拌深度、攪拌速度、提升速度、噴漿量是影響攪拌樁質(zhì)量的主要技術(shù)指標(biāo),而往往在施工時,施工人員對這些指標(biāo)不夠重視,由此影響工程質(zhì)量。

    1.3 地質(zhì)條件原因

    地質(zhì)條件是影響水泥攪拌樁質(zhì)量的主要難點。對于泥炭土、有機質(zhì)土、塑性指數(shù)大于25的粘土、地下水豐富且滲流嚴(yán)重地層、地下水具有腐蝕性時,水泥攪拌樁施工容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。針對上述情況應(yīng)通過現(xiàn)場試驗調(diào)整施工參數(shù),研究改進工法,采用合適添加劑、水灰比、攪拌次數(shù)等方法避免質(zhì)量問題。

    2水泥攪拌樁的質(zhì)量檢測方法優(yōu)缺點

    2.1 靜力觸探、圓錐動力觸探(輕型)

    靜力觸探(CPT)、輕型觸探可判定樁體強度變化和樁身的均勻性,且其設(shè)備簡單,操作方便;但該方法通常只能對成樁齡期在3~15d內(nèi)樁身質(zhì)量進行檢驗,強度發(fā)育的中后期因水泥土強度較高該方法無法試驗。李國維等對試驗設(shè)備和方法做改進,并研究發(fā)現(xiàn)前期(7d)觸探數(shù)據(jù)與中期(28d)樁身強度具有良好的線性相關(guān)性,其亦指出其它地區(qū)采用此相關(guān)性模型仍需結(jié)合具體工程情況試驗確定。由于水泥土強度發(fā)育受原狀土性質(zhì)、施工工藝參數(shù)(水泥用量、水灰比、攪拌次數(shù)等)影響,在不同地質(zhì)情況、工藝參數(shù)下(原狀土的擾動、水泥土的均勻性和強度發(fā)育速度等因素影響),由觸探數(shù)據(jù)來推定水泥攪拌樁后期強度水平似乎很難建立聯(lián)系,觸探數(shù)據(jù)與樁身強度之間對應(yīng)關(guān)系是否普遍成立仍未可知。

    2.2 低應(yīng)變、地質(zhì)雷達、附加質(zhì)量等動(聲)測法

    不少學(xué)者研究采用動測(聲測)法檢測水泥攪拌樁,但由于樁身的不均勻性、作用機理的復(fù)雜性、樁土阻尼比相近和波傳播的高衰減性等特點,目前仍未能很好應(yīng)用。

    2.3 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗、重型動力觸探

    標(biāo)準(zhǔn)貫人試驗(SPT)用于評價天然土地基、處理土地基以及復(fù)合地基等方面積累了很多經(jīng)驗(重型動力觸探與其類似),標(biāo)貫擊數(shù)與樁身強度之間存在著某種對應(yīng)關(guān)系。但從實際操作來看,采用SPT作為攪拌樁檢測方法存在很多問題:(1)對水泥攪拌樁前期采用SPT檢測推定中后期強度,涉及影響因素較多對應(yīng)關(guān)系難確定;(2)水泥攪拌樁中后期強度較高,無法單獨進行SPT,需結(jié)合鉆芯法,這就增加了操作時間,影響檢測速度;(3)SPT對堅硬水泥土試驗時間長且易損壞設(shè)備(堅硬完整水泥土可直接取芯做抗壓試驗無需SPT推定強度),對軟水泥土更無需試驗可由芯樣軟硬狀態(tài)直接判定不合格。故SPT檢測水泥攪拌樁意義不大。

    2.4 鉆芯法

    鉆芯法是檢測水泥攪拌樁樁身質(zhì)量最直觀的方法,也是目前采用較多的方法,可檢測樁身質(zhì)量、均勻性、樁長、持力層情況,對芯樣表觀進行定性評價、取芯進行室內(nèi)抗壓強度試驗定量評價。目前有些省市地方標(biāo)準(zhǔn)已將鉆芯法作為檢測水泥攪拌樁成樁質(zhì)量的主要方法,結(jié)合SPT數(shù)據(jù)形成評分系統(tǒng)驗收水泥攪拌樁,該標(biāo)準(zhǔn)對于各地制定地方規(guī)范和形成國家規(guī)范具有參考意義,也說明了采用鉆芯法作為水泥攪拌樁樁身質(zhì)量檢測方法的可行性。

    2.5 多指標(biāo)評分體系

    多指標(biāo)評分體系將鉆芯法檢測指標(biāo)(包括芯樣軟硬狀態(tài)、無側(cè)限抗壓強度和其他芯樣完整性指標(biāo))結(jié)合SPT指標(biāo)按經(jīng)驗制定各項標(biāo)準(zhǔn)評分,再按各指標(biāo)對樁身質(zhì)量的影響程度給予比例權(quán)值,最后計算出評價總分作為樁身質(zhì)量驗收依據(jù)。從表面上看,這種多指標(biāo)評分體系綜合考慮各種檢測數(shù)據(jù)綜合分析水泥攪拌樁質(zhì)量,并且將鉆芯法對樁身的定性分析轉(zhuǎn)變成定量分析利用檢測判定,這對于采用鉆芯法標(biāo)準(zhǔn)化判定水泥攪拌樁質(zhì)量是有利的;但從實質(zhì)上講,各種指標(biāo)仍以鉆芯法檢測獲得(SPT已在前分析過其缺點),與其將鉆芯法的各種指標(biāo)轉(zhuǎn)化成復(fù)雜的公式計算總分評價成樁質(zhì)量,不如對鉆芯法的操作方法和判定標(biāo)準(zhǔn)做改進和細(xì)化以形成水泥攪拌樁鉆芯檢測的標(biāo)準(zhǔn),后者更簡單方便。

    2.6單樁或復(fù)合地基承載力檢測

    能準(zhǔn)確、直接測出單樁或復(fù)合地基承載力的最標(biāo)準(zhǔn)的方法包括:單樁靜載試驗和復(fù)合地基靜載試驗。載荷試驗中常遇到的問題如下:

    (1)試驗點的復(fù)合地基面積

    試驗點的復(fù)合地基面積不足或大于處理面積,不能簡單地按整個復(fù)合地基的平均承載力來計算該試驗點的承載力。

    (2)單樁及多樁復(fù)合地基

    多載荷試驗水泥攪拌樁復(fù)合地基與鋼筋混凝土樁的主要區(qū)別在于,復(fù)合地基是樁和土共同承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)傳來的荷載,而鋼筋混凝土樁一般只考慮樁的承載力,不直接考慮土的承載力。

    (3)試驗壓板面積

    試驗壓板面積與試驗點的處理面積應(yīng)一致。

    (4)試驗壓板高程及砂找平層

    水泥攪拌樁基礎(chǔ)是一種復(fù)合地基,其上部結(jié)構(gòu)所傳來的壓力通過水泥攪拌樁本身及周圍的土體來共同承擔(dān)。高程不同,那么土和樁的承載力亦有所不同。試驗壓板高程應(yīng)與基礎(chǔ)底面的設(shè)計高程相同。

    (5)承載力基本值

    從大量的復(fù)合地基載荷試驗資料中發(fā)現(xiàn)壓力沉降關(guān)系線是一條平緩的光滑曲線,一般看不出明顯的拐點,相鄰兩級壓力所對應(yīng)的沉降量之比亦無一定規(guī)律,主要按規(guī)定的沉降比確定復(fù)合地基承載力基本值。

    3結(jié)束語

    該文從檢測的方便性、準(zhǔn)確性等角度分析目前水泥攪拌樁成樁質(zhì)量的各種檢測方法,提出鉆芯法更優(yōu)于其它方法;結(jié)合數(shù)量較多的水泥攪拌樁檢測結(jié)果統(tǒng)計分析,鉆芯法檢測指標(biāo)結(jié)果不合格率遠(yuǎn)高于承載力檢測指標(biāo),且鉆芯法檢測結(jié)果與承載力檢測結(jié)果具有一致關(guān)聯(lián)性,提出采用鉆芯法作為水泥攪拌樁成樁質(zhì)量驗收的建議檢測方法,對樁身質(zhì)量有問題的樁再采用承載力檢測進一步驗證,達到保證質(zhì)量、節(jié)約費用、縮短工期的目的。

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