方 勇,熊傳志
(中國船舶重工集團(tuán)公司 第710研究所,湖北 宜昌 443003)
近年來隨著無人水下航行器(UUV)在商業(yè)和軍事領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,常規(guī)水下航行器的潛航深度已經(jīng)不能滿足航行任務(wù)的需要。未來水下航行器則朝著更遠(yuǎn)、更時(shí)長、更深的方向發(fā)展,我國也適時(shí)提出了發(fā)展大深度水下航行器的相關(guān)策略[1]。隨著水下航行器潛航深度的增加,耐壓殼體的承壓能力及其穩(wěn)定性問題也就越來越突出。
迎流耐壓殼體是水下航行器的重要承壓部分,必須對其進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。通常情況下,設(shè)計(jì)人員根據(jù)有關(guān)原理和結(jié)構(gòu)使用情況,使用傳統(tǒng)理論進(jìn)行計(jì)算,這對于一般的不太復(fù)雜的中小型結(jié)構(gòu)形式是可行的。但是,對于較為復(fù)雜的大型結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)理論計(jì)算的準(zhǔn)確性較低且較為繁瑣,有時(shí)甚至是不可行的,這時(shí)設(shè)計(jì)者需要使用一些大型的有限元軟件完成分析過程[2]。本文采用有限元分析軟件ANSYS,通過建立合理的有限元模型、加載、強(qiáng)度分析及穩(wěn)定性分析,獲得迎流耐壓殼體的應(yīng)力情況和失穩(wěn)臨界載荷,為其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供重要的理論依據(jù)。1 迎流耐壓殼體有限元分析
通常,在有限元求解過程中最重要的環(huán)節(jié)是有限元模型的建立,一般包括幾何建模、定義實(shí)常數(shù)和材料屬性、定義單元類型、網(wǎng)格劃分、添加載荷與約束等。因迎流耐壓殼體形狀、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,一般有限元軟件所提供的幾何建模功能比較有限,難以方便快速地對其建模。因此,針對比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),采用三維輔助設(shè)計(jì)軟件如Pro/E建立幾何模型,然后通過輸入接口導(dǎo)入有限元分析軟件ANSYS中,采用ANSYS軟件完成分析過程[3]。
迎流耐壓殼體初始模型如圖1所示,殼體為加肋薄壁結(jié)構(gòu),殼體壁厚為13mm,肋間距為155mm,端蓋厚度為14mm。耐壓殼體選用防銹鋁(5A06)加工制造,密度為2 700kg/m3,屈服強(qiáng)度σs=170MPa,彈性模量E=68GPa,泊松比為0.3。
由于迎流耐壓殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可對初始模型進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮喕?,如將殼體與端蓋視為一體;由于迎流耐壓殼體具有軸對稱特點(diǎn),殼體受力也具有對稱性,為了減少計(jì)算量可以只建立1/4殼體模型,簡化后的模型如圖2所示。
圖1 迎流耐壓殼體初始模型
圖2 迎流耐壓殼體簡化模型
將迎流耐壓殼體模型導(dǎo)入ANSYS平臺,進(jìn)行網(wǎng)格劃分,采用Solid186單元劃分為六面體網(wǎng)格,單元總數(shù)為26 219,節(jié)點(diǎn)數(shù)為73 030。
邊界條件的確定:在迎流耐壓殼體有限元計(jì)算模型中設(shè)置兩個(gè)位移約束,在兩個(gè)對稱面上加對稱約束,尾部法蘭端面加固定約束。
載荷施加:根據(jù)迎流耐壓殼體的實(shí)際工作水深,并考慮適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù),在耐壓殼體外表面施加3MPa的壓力。迎流耐壓殼體有限元模型如圖3所示。
當(dāng)迎流耐壓殼體應(yīng)力大于材料的許用應(yīng)力時(shí),其結(jié)構(gòu)可能會發(fā)生不可修復(fù)性的破壞或者斷裂。本文中迎流耐壓殼體的應(yīng)力計(jì)算采用第四強(qiáng)度理論von Mises等效應(yīng)力計(jì)算方法。耐壓殼體上的任一點(diǎn)均存在3個(gè)相互垂直的主平面,其上3個(gè)方向的主應(yīng)力分別為σ1、σ2、σ3。根據(jù)第四強(qiáng)度理論,塑性破壞主要由畸變能密度引起。變形后,變形固體存在變形能,變形能包括體積改變的變形能和形狀改變的變形能(畸變能)。單位體積畸變能稱為畸變能密度。在復(fù)雜應(yīng)力情況下,若危險(xiǎn)點(diǎn)的畸變能密度超過單向拉伸時(shí)材料的許可畸變能密度,則強(qiáng)度不足[4]。根據(jù)畸變能密度的計(jì)算公式導(dǎo)出強(qiáng)度條件為:
ANSYS軟件的結(jié)構(gòu)靜力分析是用來計(jì)算固定不變載荷或近似為等價(jià)靜力隨時(shí)間變化的載荷作用下結(jié)構(gòu)的響應(yīng),即由于穩(wěn)態(tài)外載引起的系統(tǒng)或部件的位移、應(yīng)力、應(yīng)變等。迎流耐壓殼體整體等效應(yīng)力云圖如圖4所示,變形云圖如圖5所示。
圖3 迎流耐壓殼體有限元模型
圖4 迎流耐壓殼體等效應(yīng)力云圖
圖5 迎流耐壓殼體變形云圖
通過圖4可知:最大等效應(yīng)力為647MPa,發(fā)生在前法蘭與殼體的連接處,超出材料的許用應(yīng)力,此部位強(qiáng)度不足,其余部位強(qiáng)度滿足要求。針對前法蘭與殼體的連接處強(qiáng)度不足的情況,在設(shè)計(jì)中采用加強(qiáng)筋對該部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng),實(shí)際加工的迎流耐壓殼體通過3MPa外壓試驗(yàn)驗(yàn)證,耐壓強(qiáng)度滿足要求。通過圖5可知,最大位移值為4mm,滿足設(shè)計(jì)要求。
針對穩(wěn)定性分析ANSYS軟件提供了兩類分析方法:一類是利用結(jié)合Newton-Raphson迭代的弧長法來追蹤確定加載方向,追蹤失穩(wěn)路徑的增量非線性分析方法能有效地分析失穩(wěn)問題和非線性屈曲;另一類是通過特征值分析計(jì)算屈曲載荷,根據(jù)是否考慮非線性因素對屈曲載荷的影響將這類方法又細(xì)分為非線性屈曲分析和線性屈曲分析。本文只針對第二種方法中的線性屈曲分析進(jìn)行討論,該方法通過提取線性系統(tǒng)剛度矩陣奇異的特征值來獲得結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)模態(tài)及臨界失穩(wěn)載荷[5]。
通過ANSYS軟件對迎流耐壓殼體進(jìn)行特征值屈曲分析,最小特征值為λ=5.152 7,屈曲載荷(失穩(wěn)臨界載荷)為Pcr=15.4MPa,而實(shí)際載荷為3MPa,故迎流耐壓殼體在外壓力作用下不會發(fā)生失穩(wěn)情況,穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。
運(yùn)用Pro/E軟件建立了迎流耐壓殼體的三維模型,模型簡化后導(dǎo)入ANSYS軟件中進(jìn)行了強(qiáng)度分析和穩(wěn)定性分析,根據(jù)分析結(jié)果對設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)。本文迎流耐壓殼體已在某水下航行器中實(shí)際應(yīng)用,經(jīng)外壓試驗(yàn)和湖試驗(yàn)證,其耐壓強(qiáng)度及穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求,使用安全可靠。
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