王馨樂,沈蘭萍
(西安工程大學(xué) 紡織與材料學(xué)院,陜西 西安 710048)
梳理工序能對(duì)纖維起到除雜作用,但同時(shí)也會(huì)對(duì)纖維造成各種損傷,本試驗(yàn)選用芳綸、阻燃粘膠、阻燃維綸、阻燃腈氯綸4種纖維[1],采用小型蓋板梳理機(jī)對(duì)其進(jìn)行梳理,通過調(diào)整梳理機(jī)的可變參數(shù),改變梳理強(qiáng)度,測(cè)試分析不同梳理工藝條件下各阻燃纖維的長(zhǎng)度、強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率、表觀形態(tài)和阻燃性能的變化,從而尋找出適合的梳理工藝,最大程度地保護(hù)纖維的各項(xiàng)性能。
選用芳綸、阻燃粘膠、阻燃維綸、阻燃腈氯綸4種纖維為試驗(yàn)原料,其規(guī)格如表1所示。
表1 梳理前纖維規(guī)格
試驗(yàn)設(shè)計(jì)的梳理方案為(1)變化道夫速度N(道夫電機(jī)采用變頻器調(diào)速)。(2)改變給棉羅拉與刺輥間齒輪Z的大小,從而改變給棉羅拉與刺輥間的轉(zhuǎn)速[2]。道夫速度變化、給棉羅拉與刺輥間齒輪Z的變化見表2和表3。
按照試驗(yàn)方案對(duì)4種阻燃纖維進(jìn)行梳理,對(duì)梳理后的條子進(jìn)行纖維性能測(cè)試。
表2 道夫轉(zhuǎn)速
表3 給棉羅拉與刺輥間轉(zhuǎn)速與道夫速度關(guān)系
測(cè)試項(xiàng)目、儀器及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)如表4所示。
表4 測(cè)試項(xiàng)目、儀器及標(biāo)準(zhǔn)
圖1至圖4分別為阻燃粘膠、阻燃腈氯綸、芳綸、阻燃維綸纖維梳理前后的縱向形態(tài)圖。
由圖1(b)可以看出,阻燃粘膠經(jīng)梳理后纖維縱向存在明顯的斷痕,說明粘膠在梳理過程中被拉斷,這是由于粘膠纖維的結(jié)晶度和取向度低,分子鏈間作用力弱,所以纖維易受損斷裂。其縱向形態(tài)如圖1(a)所示平直有溝橫,截面呈不規(guī)則的鋸齒狀,且截面結(jié)構(gòu)不均一。阻燃腈氯綸梳理后如圖2(b),纖維縱向截面上出現(xiàn)了明顯的痕角,證明纖維在梳理時(shí)受到損傷。圖3和圖4可以看出芳綸和阻燃維綸梳理前后形態(tài)無(wú)明顯變化。
圖1 粘膠纖維縱向顯微圖
圖2 腈氯綸纖維縱向顯微圖
芳綸、阻燃粘膠、阻燃維綸、阻燃腈氯綸4種纖維梳理后長(zhǎng)度的測(cè)試結(jié)果如表5所示,阻燃纖維長(zhǎng)度變化趨勢(shì)見圖5。
由表5和圖5可以看出,經(jīng)梳理后的阻燃粘膠纖維的長(zhǎng)度變化率最大,阻燃腈氯綸的長(zhǎng)度變化率最小,
圖3 芳綸纖維縱向顯微圖
圖4 維綸纖維縱向顯微圖
說明梳理作用對(duì)阻燃粘膠的長(zhǎng)度影響最大,腈氯綸最小。這種現(xiàn)象是由于粘膠纖維分子鏈間作用力小,受外力拉伸時(shí),分子鏈或其他結(jié)構(gòu)單元之間的相對(duì)滑移容易引起纖維的斷裂;而腈氯綸分子間作用力大,不易拉斷[3]。在道夫慢速和給棉羅拉與刺輥間的轉(zhuǎn)速最小(Z最?。r(shí)粘膠的長(zhǎng)度最短,說明梳理強(qiáng)度越大,粘膠被拉斷的可能性越大,粘膠的平均長(zhǎng)度越短。
芳綸、阻燃粘膠、阻燃維綸、阻燃腈氯綸4種纖維梳理后平均斷裂強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率的測(cè)試結(jié)果如表6所示。
表5 梳理前后纖維長(zhǎng)度
表6 梳理前后纖維力學(xué)性能
表6可以看出阻燃維綸的平均斷裂強(qiáng)力最大,這是因?yàn)榫S綸具有剛性較大的大分子鏈,使得纖維的力學(xué)性能好。芳綸平均斷裂強(qiáng)力次之,是由于其分子的整齊度和對(duì)稱度高,剛性大,使得其強(qiáng)力大大提高[4]。阻燃粘膠纖維平均斷裂強(qiáng)力最小,因?yàn)樵谄渥枞继幚磉^程中產(chǎn)生大量均聚物,使纖維強(qiáng)力降低。
由表6的平均斷裂強(qiáng)力變化率結(jié)果可知,梳理前后腈氯綸的強(qiáng)力變化率最大,粘膠次之,維綸最小。這是因?yàn)樽枞茧媛染]在梳理過程中纖維縱向存在斷裂點(diǎn),由圖2可以清晰地看出阻燃腈氯綸纖維縱向存在明顯的坑角,是梳理過程中纖維受損形成的,從而影響了纖維的強(qiáng)力。
將梳理前后的纖維平鋪熨燙,制成一定規(guī)格的無(wú)紡布制品進(jìn)行阻燃性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表7所示。
表7 梳理前后纖維阻燃試驗(yàn)
圖6至圖9分別為阻燃粘膠、阻燃腈氯綸、芳綸、阻燃維綸纖維梳理前后的燃燒結(jié)束效果圖。
梳理前的阻燃粘膠纖維網(wǎng)接近火焰不熔不縮,在火焰中輕微燃燒,離開火焰后并未完全燃燒,而經(jīng)梳理后的粘膠纖維燃燒明顯比梳理前劇烈,纖維網(wǎng)完全燃燒且燃燒更迅速。由試驗(yàn)現(xiàn)象可知梳理后的粘膠纖維阻燃效果明顯變差,這是由于粘膠本身并不阻燃,在阻燃粘膠的生產(chǎn)過程中靠加入阻燃劑來獲得阻燃能力,在梳理過程中,阻燃劑大量流失,使得其阻燃性能變差。
圖6 阻燃粘膠纖維燃燒效果圖
圖7 阻燃腈氯綸纖維燃燒效果圖
阻燃腈氯綸纖維網(wǎng)接近火焰出現(xiàn)熔縮現(xiàn)象,但離開火焰停止燃燒,梳理前后燃燒現(xiàn)象沒有明顯變化。由于腈氯綸在熔融前已經(jīng)分解,燃燒時(shí)不會(huì)形成熔融黏流。腈氯綸在氧化裂解過程中會(huì)產(chǎn)生連鎖反應(yīng),促使燃燒繼續(xù)進(jìn)行,但同時(shí)它又具有很高的成環(huán)能力,即使在快速熱解時(shí)也不會(huì)失去纖維形態(tài),隨熱解深度和炭化率的提高,燃燒性能顯著下降。所以利用其熱解和炭化性能就可以制成阻燃纖維。所以梳理作用對(duì)其阻燃性能的影響不會(huì)很大。
芳綸纖維網(wǎng)接近火焰不熔不縮,在火焰中燃燒緩慢,離開火焰后立即自熄,殘留物呈黑色灰燼,梳理前后燃燒現(xiàn)象沒有明顯變化。說明芳綸纖維在梳理前后阻燃性能變化很小,這是因?yàn)榉季]是一種本質(zhì)耐熱阻燃纖維,它的阻燃性能主要是來自纖維本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu),而非阻燃整理。芳綸分子鏈具有共軛效應(yīng),使分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耐熱性高,所以梳理作用對(duì)芳綸的影響最小。
圖8 芳綸纖維燃燒效果圖
圖9 阻燃維綸纖維燃燒效果圖
阻燃維綸纖維網(wǎng)接近火焰發(fā)生熔縮,在火焰中熔融并燃燒,離開火焰后繼續(xù)燃燒,殘留物為不規(guī)則焦茶色硬塊,經(jīng)梳理后的維綸纖維網(wǎng)燃燒損毀情況比梳理前嚴(yán)重,阻燃效果略差于梳理前。由于維綸大分子上的羥基,經(jīng)過紡絲、拉伸、熱處理后,纖維產(chǎn)生高取向、高結(jié)晶,一部分羥基被納入晶格,成為被束縛的羥基,使纖維的耐熱性能有所提高,經(jīng)醛化反應(yīng)又進(jìn)一步封閉掉一部分位于結(jié)構(gòu)比較疏松的非晶區(qū)的自由羥基,致使纖維結(jié)構(gòu)更為緊密,耐熱性變強(qiáng)[5]。所以維綸本身具有一定耐熱性,加上其阻燃整理采用共聚法,使得阻燃性能在梳理后影響不像粘膠那么明顯。
(1)阻燃粘膠經(jīng)梳理后纖維縱向存在明顯的斷痕,其在梳理過程中被拉斷;阻燃腈氯綸經(jīng)梳理后纖維縱向出現(xiàn)明顯的痕角,證明纖維經(jīng)梳理后受到損傷;阻燃維綸和芳綸經(jīng)梳理后表觀形態(tài)無(wú)明顯變化。
(2)梳理作用對(duì)4種阻燃纖維的長(zhǎng)度影響作用為:粘膠>芳綸>維綸>腈氯綸。在道夫慢速和給棉羅拉與刺輥間的轉(zhuǎn)速最?。╖最小)時(shí),梳理作用最劇烈,此時(shí)纖維受到的梳理強(qiáng)度最大,纖維發(fā)生斷裂致纖維的平均長(zhǎng)度最短。
(3)4種阻燃纖維的平均斷裂強(qiáng)力大小為:維綸>芳綸>腈氯綸>粘膠。而經(jīng)梳理作用后,4種纖維的平均斷裂強(qiáng)力均變小,但阻燃腈氯綸的平均斷裂強(qiáng)力變化率最大,說明梳理作用使其斷裂強(qiáng)力下降最明顯。
(4)經(jīng)梳理后的阻燃粘膠比梳理前燃燒現(xiàn)象更加劇烈,損毀程度更加明顯,阻燃效果變差;而芳綸、阻燃腈氯綸和阻燃維綸梳理前后的燃燒現(xiàn)象基本相同,梳理作用對(duì)其阻燃性能影響不大。
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