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      加工工藝對茶油中多環(huán)芳烴組成及含量的影響

      2015-12-31 12:06:00祝華明戴賢君鄭睿行
      食品與機(jī)械 2015年4期
      關(guān)鍵詞:浸出法毛油茶油

      祝華明 戴賢君 鄭睿行

      (1.衢州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測中心,浙江 衢州 324000;2.中國計(jì)量學(xué)院生命科學(xué)學(xué)院,浙江 杭州 310018)

      茶油是以山茶科植物油茶或小葉油茶的成熟種子為原料生產(chǎn)得到的脂肪油,是中國特有木本油料,具有特殊的營養(yǎng)價(jià)值和保健功能[1]。茶油脂肪酸組成與橄欖油相似,富含人體必須的不飽和脂肪酸、維生素E等天然抗氧化成分,不含引起人體致癌的黃曲霉素,屬于天然綠色食品[2]。茶油具有多種功能,可防止動(dòng)脈硬化,抑制和預(yù)防冠心病、高血壓等心腦血管疾病,已成為當(dāng)今食用油中的精品[2]。

      目前,茶油的加工工藝有多種方法,包括高溫壓榨法、低溫壓榨法、溶劑浸出法、超臨界CO2萃取法、水酶法、水代法等。其中高溫壓榨和溶劑浸出法屬傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,低溫壓榨、超臨界CO2萃取和水酶法為新興的現(xiàn)代生產(chǎn)工藝[3]。與傳統(tǒng)工藝相比,這些新興工藝具有操作溫度低,提取純度高,磷脂含量、酸值及過氧化值低等優(yōu)點(diǎn)[3,4]。水代法目前尚難應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)踐中,主要原因是該工藝形成的乳化層須經(jīng)后續(xù)破乳技術(shù)處理,且水分及揮發(fā)物不能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求[5]。

      多環(huán)芳烴(polycyclic aromatic hydrocarbons,PAHs)主要是有機(jī)物在高溫下不完全燃燒而產(chǎn)生的系統(tǒng)化合物,廣泛存在于環(huán)境、食品中及生物體內(nèi),其中萘、苊、苯并(α)芘等15種PAHs有致癌、致畸和致突變作用而被視為最嚴(yán)重的污染物[6]。油茶籽在加工過程中會不同程度地產(chǎn)生各種PAHs已成為業(yè)界共識,其中生產(chǎn)工藝引起茶油中苯并(α)芘污染的研究較多[1],僅鐘海雁等[7]提到了茶油中的萘,而其它14種PAHs的污染程度的系統(tǒng)研究尚未見報(bào)道。歐盟規(guī)定食用油脂中苯并(α)芘的最大限量為2.0μg/kg,苯并(α)芘/苯并(α)蒽/苯并(b)熒蒽/總和最大限量為10.0μg/kg[8];德國油脂協(xié)會規(guī)定食用油脂中苯并(α)芘的最大限量為0.5μg/kg,其他PAHs最大限量為25.0μg/kg[9];中國食用油脂國家標(biāo)準(zhǔn)僅對PAHs中的苯并(α)芘作了限量規(guī)定,限量值為10.0μg/kg[10]。為了探索茶油安全生產(chǎn)加工技術(shù),本研究擬對低溫壓榨、高溫壓榨、浸出、超臨界CO2萃取和水酶法5種工藝生產(chǎn)的毛油進(jìn)行PAHs檢測研究,并通過高溫模擬處理分析影響PAHs超標(biāo)的原因,旨在為完善茶油安全標(biāo)準(zhǔn)提供制定依據(jù)。

      1 材料與方法

      1.1 材料與試劑

      低溫壓榨工藝生產(chǎn)的茶油:浙江A公司的3批次毛油,衢州B公司的3批次毛油;

      高溫壓榨工藝生產(chǎn)的茶油:衢州B公司的3批次毛油,浙江C公司的3批次毛油;

      以六號溶劑油浸出工藝生產(chǎn)的茶油:浙江C公司的3批次毛油;

      超臨界CO2萃取工藝生產(chǎn)的茶油:浙江大學(xué)食品科學(xué)與營養(yǎng)學(xué)系研制的3批次毛油;

      水酶法工藝生產(chǎn)的茶油:湘潭D公司的3批次毛油;

      15種PAHs混標(biāo)和單標(biāo):上海安普生物科技有限公司;

      環(huán)己烷、乙酸乙酯:農(nóng)殘級,上海安普生物科技有限公司;

      乙腈:色譜純,上海安普生物科技有限公司;

      PAH 色譜柱(Eclipse PAH,4.6mm×250mm,5μm):美國安捷倫科技有限公司。

      1.2 儀器與設(shè)備

      高效液相色譜儀:Agilent 1200(FLD)型,美國安捷倫科技有限公司;

      GPC-全自動(dòng)定量濃縮儀:3000型,德國LCTech公司;

      氮吹儀:N-EVAP型,美國Organomation公司。

      1.3 茶油中PAHs檢測

      1.3.1 樣品制備 準(zhǔn)確稱取茶油樣1.000g,置于10mL容量瓶中,用環(huán)己烷/乙酸乙酯(1︰1,V︰V)溶解并定容至10mL,劇烈搖勻,過0.45μm有機(jī)濾膜后轉(zhuǎn)移至16mL進(jìn)樣瓶中,待進(jìn)入GPC儀中凈化濃縮。

      1.3.2 GPC凈化濃縮 GPC自動(dòng)吸取5mL樣品,使用GPC自動(dòng)凈化濃縮功能將樣品凈化并定量濃縮至2mL,取1.5mL濃縮液氮?dú)獯蹈珊?,用乙腈定容?.75mL,供HPLC—FLD檢測。PAHs凈化參數(shù):樣品定量環(huán)5.0mL,油浴溫度40℃,循環(huán)冷卻水溫4℃,流動(dòng)相流速5.0mL/min,前運(yùn)行時(shí)間1 600s,主運(yùn)行時(shí)間2 200s,后運(yùn)行時(shí)間120s,樣品收集體積1.5mL,真空參數(shù):階段Ⅰ18kPa,階段Ⅱ21kPa。

      1.3.3 檢測方法 采用凝膠滲透色譜凈化—高效液相色譜法[11]檢測油茶籽油中15種多環(huán)芳烴。

      1.4 高溫模擬處理

      準(zhǔn)確稱取經(jīng)檢測無PAHs的茶油(<0.1μg/kg)15份(每份200.0g)分成5組,每組3份分別在60,100,150,200,300℃下處理50min,檢測各處理油樣中PAHs含量。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 加工工藝對茶油中PAHs的組成與含量影響

      由表1可知:低溫壓榨、超臨界CO2萃取和水酶法工藝生產(chǎn)的茶油中15種PAHs都未檢出,或小于0.1μg/kg,低于中國、歐盟及德國油脂協(xié)會規(guī)定的限量標(biāo)準(zhǔn)[8-10],說明這3種工藝產(chǎn)生多環(huán)烴的可能性很低。高溫壓榨法和浸出法工藝生產(chǎn)茶油中則分別檢出了7種和5種PAHs,均含輕質(zhì)多環(huán)芳烴和重質(zhì)多環(huán)芳烴[12],但都以輕質(zhì)為主。其中高溫壓榨法生產(chǎn)的茶油中PAHs主要有苯并(k)熒蒽、苯并(α)芘、苯并(α)蒽、苯并(b)熒蒽、苯并(g,h,i)苝、苊和芘,含量依次為苯并(k)熒蒽>苯并(α)芘>苯并(α)蒽>苯并(b)熒蒽> 苯 并 (g,h,i)苝 > 苊 > 芘,7 種 PAHs總 含 量 達(dá)75.16μg/kg;浸出法生產(chǎn)的茶油中PAHs中主要有苯并(α)蒽、苯并(α)芘、苯并(b)熒蒽、苯并(k)熒蒽和苊,含量依次為苯并(α)蒽>苯并(α)芘>苯并(b)熒蒽>苯并(k)熒蒽>苊,5種PAHs總含量達(dá)51.75μg/kg。無論是數(shù)量或者是含量,高溫壓榨法均超出浸出法工藝生產(chǎn)的茶油,但二者的PAHs量均超出了中國、歐盟及德國油脂協(xié)會規(guī)定的限量標(biāo)準(zhǔn)[8-10]。

      2.2 加熱處理對茶油中PAHs變化的影響

      由表2可知:60℃時(shí)被檢出PAHs較少,含量均低于0.1μg/kg。隨著加熱溫度的逐步升高,PAHs檢出種類逐漸增多且含量上升,溫度效應(yīng)非常明顯,其中100℃時(shí)以苯并(k)熒蒽產(chǎn)生的速度最快,100~200℃時(shí)苯并(α)芘的增加最為顯著,200℃時(shí)苯并(α)芘的含量已超過GB 2716—2005限量標(biāo)準(zhǔn)(10μg/kg)。以上結(jié)果說明在茶油加工過程中,高溫可能是導(dǎo)致茶油中PAHs含量增加的重要原因。Barranco等[13]報(bào)道,油料用熱解燃?xì)飧稍?,可使其食用油中PAHs含量達(dá)到2 000μg/kg,其主要原因在于油脂中的脂肪酸等成分在加熱條件下部分發(fā)生熱裂解現(xiàn)象,產(chǎn)生出各種碳?xì)渥杂苫退槠?,并在高溫條件下進(jìn)一步合成不同的多烷芳烴成分。

      表1 不同工藝茶油樣品中PAHs的組成與含量Table 1 Effect of processing technology on the composition and concentration of PAHs in camellia seed oilμg/kg

      表1 不同工藝茶油樣品中PAHs的組成與含量Table 1 Effect of processing technology on the composition and concentration of PAHs in camellia seed oilμg/kg

      ND表示未檢出。

      樣品 萘 苊 芴 菲 蒽 熒蒽 芘 苯并(α)蒽0.10 ND ND ND ND ND ND高溫壓榨法 ND 3.22±0.73 ND <0.10 ND ND 2.24±0.35 14.37±1.47浸出法 ND 3.17±0.45 ND ND ND ND ND 17.42±0.96超臨界CO2萃取法低溫壓榨法 ND <ND <0.10 ND ND ND ND ND ND水酶法 <0.10 ND ND ND <0.10 ND ND <0.10樣品images/BZ_246_599_950_630_981.png苯并(b)熒蒽苯并(k)熒蒽苯并(α)芘二苯并(α,h)蒽苯并(g,h,i)苝茚并(1,2,3-c,d)芘0.10 ND ND ND高溫壓榨法 ND 6.65±1.04 22.12±1.16 20.94±1.52 ND 5.62±0.74 ND浸出法 ND 10.05±1.24 8.70±1.13 12.41±1.38 ND ND ND超臨界CO2萃取法低溫壓榨法 ND <0.10 ND <ND <0.10 ND <0.10 ND ND ND 0.10 ND ND ND水酶法 ND ND ND <

      表2 加熱處理對油茶籽油中PAHs組成和濃度的影響Table 2 Effect of heat treatment on the PAHs ingredients and concentrations of camellia seed oil μg/kg

      表2 加熱處理對油茶籽油中PAHs組成和濃度的影響Table 2 Effect of heat treatment on the PAHs ingredients and concentrations of camellia seed oil μg/kg

      加熱處理時(shí)間均為50min。

      處理溫度/℃ 苊 芘 苯并(α)蒽 苯并(b)熒蒽 苯并(k)熒蒽 苯并(α)芘 苯并(g,h,i)苝4 19.75±0.28 22.71±0.47 5.93±0.26 0.1 ND 100 1.25±0.12 0.58±0.09 2.86±0.21 1.65±0.16 3.45±0.14 1.37±0.31 0.67±0.11 150 1.89±0.17 0.83±0.07 4.70±0.28 3.36±0.28 7.26±0.23 5.24±0.22 2.45±0.18 200 2.66±0.23 1.75±0.13 10.62±0.15 5.88±0.21 11.47±0.36 18.85±0.34 4.27±0.35 300 3.95±0.19 2.37±0.17 16.89±0.32 6.94±0.2 60 ND ND <0.1 ND <0.1 <

      3 結(jié)論

      試驗(yàn)結(jié)果表明,低溫壓榨、超臨界CO2萃取和水酶法工藝生產(chǎn)的茶油PAHs各成分均未超過中國、歐盟及德國的限量標(biāo)準(zhǔn)[8-10],可能是由于3種加工工藝的原料均不需要經(jīng)過高溫處理[14,15]。高溫壓榨法和浸出法生產(chǎn)的茶油中均有不同成分的PAHs,其含量超過中國、歐盟及德國的限量標(biāo)準(zhǔn)[8-10],主要是這兩種工藝的共同特點(diǎn)均需經(jīng)高溫處理。高溫壓榨法需經(jīng)過兩道高溫工序,即烘炒和榨床過程,局部溫度可達(dá)200℃,這可能導(dǎo)致PAHs的產(chǎn)生;浸出法汽提過程中的溫度也接近150℃,且所用的餅粕原料通常為經(jīng)過高溫壓榨的茶餅,存在PAHs的可能性較大,因PAHs是脂溶性的,提取后的茶油自然存在PAHs。進(jìn)一步的模擬處理驗(yàn)證了高溫導(dǎo)致PAHs的產(chǎn)生,其產(chǎn)生的機(jī)制可能是茶籽在炒制及榨床的高溫?zé)峤膺^程中甲基烷基化及油脂的劇烈熱合聚合反應(yīng)促使PAHs的生成。鑒于高溫壓榨法和浸出法工藝在實(shí)際生產(chǎn)中的廣泛采用,建議對這兩種工藝生產(chǎn)的毛油采用合適的精制方法以去除PAHs,確保茶油的質(zhì)量安全。

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      8 Commission of the European Communities.No 835/2011Commission regulation(EU)[S].[S.l.]Official Journal of the European Union,2011.

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      10 中華人民共和國衛(wèi)生部.GB 2762—2012 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2013.

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      13 Barranco A,Salces A,Berrueta R M,et al.Comparison of two sample clean-up methodologies for the determination of polycyclic aromatic hydrocarbons in edible oils [J].J.Sep.Sci.,2003(26):1 554~1 562.

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      15 王超,方柔,仲山民,等.水酶法提取山茶油的工藝研究[J].食品工業(yè)科技,2010,31(5):267~269.

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