內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)能源與動力工程學(xué)院 ■ 宋士金 趙明智 張曉明 李亞楠
槽式太陽能熱發(fā)電技術(shù)是在聚光類太陽能熱發(fā)電中技術(shù)較成熟的一種熱發(fā)電方式,國外已于20世紀(jì) 90年代初期實現(xiàn)了商業(yè)并網(wǎng)發(fā)電,而我國尚處于起步階段,對槽式太陽能熱發(fā)電的模擬也是如此。
太陽能的能量密度低,必須通過聚光器來得到較高的集熱溫度。聚光器由反射鏡和支架組成,反射鏡是核心,反射鏡的反射率是其最重要的參數(shù)。反射率隨著反射鏡使用時間的增加而降低,引起這一現(xiàn)象的主要因素有灰塵、廢氣、粉末等物質(zhì);紫外線照射引起的老化及風(fēng)力和自重等引起的變形或應(yīng)變等[1]。
對比影響反射率的幾個因素,灰塵等對鏡面的影響比較容易人為控制,可通過合理的清洗使鏡面在較為理想的環(huán)境下工作。
為研究灰塵等附著物對鏡面反射率的影響,給出鏡面清潔度的定義,即在只考慮灰塵等附著物對集熱場鏡面影響的前提下,集熱場獲得的熱量與所有鏡面處于出廠狀態(tài)下的熱量比值,鏡面清潔度包含了鏡面吸收率、反射率及透過率的影響。研究應(yīng)用TRNSYS瞬態(tài)模擬軟件(Transient System Simulation Program),使用數(shù)據(jù)庫中的氣象數(shù)據(jù),研究在不同的鏡面清潔度情況下集熱場效率變化趨勢,并提出適宜的鏡面清潔度范圍,以提高電站的經(jīng)濟效益。
導(dǎo)熱油流量qm由集熱器入口處溫度Tin和出口處溫度Tout及集熱管凈吸收的熱量Qnet計算得出:
式中:Qabs為吸收的熱量,W;S為集熱場的集熱面積,m2;Qpipe為管路損失的熱量,W;I為太陽法向直射輻照度,W/m2;ηth為熱效率,%。
熱效率ηth由下式計算:
式(4)不適用于裸管,式中:A為不考慮末端損失時,吸熱管光學(xué)效率和選擇性吸收涂層的吸收率系數(shù);B、C、D分別為集熱單元基于導(dǎo)熱油和環(huán)境溫差ΔT(開爾文)引起的熱損失系數(shù);K為入射角修正系數(shù),它是入射角θ的函數(shù)[2]:
對于LS-2型聚光集熱器(即魯茲公司研制開發(fā)的第二代槽式太陽能聚光集熱器),熱性能系數(shù)A、B、C、D取值見表1[2]。其中,系數(shù)A包含了鏡面清潔度對熱效率的影響。
表1 LS-2型集管熱性能系數(shù)
該研究應(yīng)用TRNSYS瞬態(tài)模擬軟件,即瞬時系統(tǒng)模擬程序進行模擬。該軟件最大的特色在于其模塊化的分析方式[3]。
集熱場參數(shù)設(shè)置見表2。
表2 集熱場參數(shù)設(shè)置
氣象輸入模塊、集熱場模塊及顯示器模塊的前后連接[5]關(guān)系見表3。
在軟件控制選項卡中設(shè)置模擬起止時間分別為0 h和8760 h,時間步長為1 h,進行模擬。
表3 部件連接
表2中集熱場的鏡面清潔度數(shù)值一項為變量,清潔度低于0.60時,集熱場效率低于10%,無研究意義。本文取值分別為0.60、0.625、0.63、0.65、0.70、0.75、0.80、0.85、0.90、0.95和1.00。模擬9月份系統(tǒng)在不同鏡面清潔度下集熱場效率變化曲線,并選取9月6日的數(shù)據(jù)分析。
由圖1可知,從9月份整體看,鏡面清潔度大小對效率影響很大,鏡面清潔度在0.60~0.70之間,集熱場效率都很低;在0.70以上時,9月份的效率有明顯提高。在9月6日,鏡面清潔度從0.60~1.00,有熱效率的時段為6 h,最高時間都出現(xiàn)在約15:00時,而且熱效率呈先增后降的趨勢。9月6日系統(tǒng)在對應(yīng)鏡面清潔度下的最高熱效率曲線如圖2所示。
由圖2可知,集熱場的最高熱效率與鏡面清潔度之間近似呈線性關(guān)系。為了研究它們之間是否存在線性關(guān)系,現(xiàn)做如下研究。
圖1 集熱場在不同鏡面清潔度下的熱效
圖2 不同鏡面清潔度下一天內(nèi)系統(tǒng)最大效率
設(shè)鏡面清潔度用變量x表示,最高集熱效率用y表示,并假設(shè)直線方程的表達式為:
最終計算得到:a=-40.09,b=76.56。
因此,擬合直線方程為:
計算得到x、y之間相關(guān)系數(shù)r=0.988,r數(shù)值非常接近于1,則x、y之間線性關(guān)系非常好,本擬合直線成立。
由以上研究表明:當(dāng)鏡面清潔度在0.60~0.70時,鏡面集熱效果不佳,太陽能利用率極低,僅為10%左右,鏡場需要清洗;即使在0.70~0.80之間時,集熱場熱效率也在20%以下,太陽能利用率低。當(dāng)鏡面清潔度在0.80~1.00之間時,集熱場熱效率達到21%以上,并且熱效率隨著鏡面清潔度的增加可近似認(rèn)為是線性增長,其線性函數(shù)為:y=-40.09+76.56x,0≤x≤1。當(dāng)鏡面清潔度在0.95時,集熱效率達到33.2%;低于0.95時,鏡場熱效率低于30%,而鏡場熱效率過低會造成電站后端發(fā)電量低,影響電站總效率。因此,從集熱場熱效率角度來講,鏡面清潔度在0.95~1.00之間為宜,不宜低于0.80,一旦低于0.80時要及時清洗,提高鏡面清潔度,以提高集熱場的集熱效率。
本研究僅局限于軟件模擬,還有待進行實驗驗證,以確定精確的鏡面清潔度范圍使系統(tǒng)的集熱效率保持在較好的狀態(tài)。另外,還有待確定鏡面污染物的主要成分,比如粉塵、凝結(jié)固體煙霧等。
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