伴生氣壓縮機的試驗應用及效果評價

劉 波 王治寧 王建鋒

（長慶油田公司第八采油廠，陜西 榆林 715600）

伴生氣壓縮機的試驗應用及效果評價

劉 波 王治寧 王建鋒

（長慶油田公司第八采油廠，陜西 榆林 715600）

油田區(qū)塊開采中后期引進伴生氣壓縮機，將新開采區(qū)富裕的伴生氣壓縮送至貧氣站，以解決老油區(qū)缺伴生氣問題。

伴生氣；伴生氣壓縮機

一、運行概況

長慶油田公司第八采油廠定邊采油作業(yè)區(qū)、樊學采油作業(yè)區(qū)和吳定采油作業(yè)區(qū)的部分開采區(qū)域已連續(xù)開采超過8年，主要開采層位為侏羅系延9、延10層位。隨著這些區(qū)域產(chǎn)量的逐年遞減及含水的上升，其原油中伴生氣含量也隨之遞減，氣油比已由開采初期80m3/t降至25m3/t。伴生氣的減少導致這些區(qū)域的學一轉(zhuǎn)油站、學一聯(lián)合站、鐵二聯(lián)合站以及這些生產(chǎn)站點所對應的員工生活區(qū)域嚴重缺氣。如：轉(zhuǎn)油站加熱爐燃氣不夠，造成外輸管線結(jié)蠟凝管；聯(lián)合站加熱爐燃氣不夠，加熱爐達不到額定功率，熱效率降低，導致日損原油達5t；生活場站缺氣，一是影響員工做飯，二是無法保證員工取暖。

二、解決方案及實施辦法

1.解決思路

將其他站點富裕的伴生氣輸送至貧氣站。經(jīng)調(diào)研表明，吳23增壓點來液所分離伴生氣氣量較足，11月該站投產(chǎn)初期，氣液分離器壓力達0.35MPa，該區(qū)域的氣油比達到90m3/t。如將該站富裕的伴生氣通過原油外輸管線輸送至吳3增，再由吳3增緩沖罐及氣液分離器分離，將分離出的伴生氣輸送至鐵邊城生活基地，就可以解決鐵邊城生活用氣問題。

2.氣源概況

吳23增壓點站共管轄8個井組25口井，開采層位長2、長3、長4+5、長7、延10，日產(chǎn)液量120m3,處油藏中部位置，氣油比達90m3/t，站內(nèi)氣路與元110井場套氣相連通，冬季站內(nèi)氣液分離器氣壓0.35MPa，氣源充足。

3.設備選型

根據(jù)吳23增分離伴生氣氣量，采油廠選擇蚌埠程鵬壓縮機廠生產(chǎn)的無油潤滑、風冷往復活塞式甲烷氣壓縮機，型號：ZW-0.3/(0.8-1.5)-25。該壓縮機主要技術(shù)參數(shù)：功率11kW，轉(zhuǎn)速465r/min，排氣壓力0.8MPa，進氣壓力0.8～0.3MPa，輸氣溫度≤60℃。

4.各站站況

該區(qū)域的外輸流程為：吳23增--吳3增--鐵二聯(lián)。吳23增壓點至吳3增壓點輸油管線為φ89mm×4.5mm，長約12.7km。吳23增日產(chǎn)液量約120m3，使用數(shù)字化撬裝集成增壓裝置配置2臺Q=20m3/ h，P=4MPa的油氣混輸泵，由于產(chǎn)輸不平衡，因此在實際生產(chǎn)過程中采用間隙輸油，每次啟停時間約30min。圖1為吳23流程圖。

圖1 吳23增壓點站內(nèi)流程圖

5.設備調(diào)試安裝

按照吳23增平面圖及流程圖進行伴生氣壓縮機進行安裝，要求實現(xiàn)輸油和輸氣間歇進行相結(jié)合，實施輸油輸氣兩不誤。

數(shù)字化撬裝集成增壓裝置的外輸具備的遠程終端控制系統(tǒng)功能可實現(xiàn)自動啟停泵、切換流程。對安裝的伴生氣壓縮機配電系統(tǒng)進行電氣線路改造，泵的啟?？恳何挥嬁刂疲瑝嚎s機的啟?？勘玫膯⑼＝涣鹘佑|器控制，可實現(xiàn)間歇輸油輸氣。線路圖見圖2。

如圖2所示，將輸油泵控制線路加裝在伴生氣壓縮機進壓保護線路上，在A、B點斷開，新增轉(zhuǎn)換開關(guān)和交流接觸器，P1、P2為輸油泵聯(lián)動交流接觸器，為常閉按鈕。若輸油撬使用1#輸油泵，那么正常運行線路圖為：將轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至1#泵開，線路接通，P1為常閉按鈕，如果輸油泵啟動，聯(lián)動交流接觸器啟動，P1斷開，壓縮機線路斷；如果輸油泵停止，那么P1閉合，壓縮機線路接通，當進氣壓力高于0.15MPa時，壓縮機正常啟動。因此，當緩沖罐液位到設置上線時、外輸泵啟、壓縮機停，緩沖罐液位到設置下線時、外輸泵停、壓縮機啟，從而實現(xiàn)外輸泵與壓縮機交替使用，減少人為啟停壓縮機操作。同時在壓縮機出口與外輸管線連接時，為避免原油竄入壓縮機內(nèi)，安裝單向閥。

三、應用效果及效益

1．應用效果

（1）吳23增伴生氣壓縮機安裝運行后，吳3增壓點站內(nèi)原氣壓由0.1MPa上升至0.25MPa，鐵邊城基地原氣壓由0.03MPa上升至0.15MPa，效果明顯，加熱爐爐溫可達到80℃，滿足該基地生活用氣。

圖2 伴生氣壓縮機線路改造圖

（2）其他各站點安裝壓縮機后的運行效果也很好。氣壓均有所上升，達到了預期效果，完全滿足各場站生產(chǎn)生活用氣。

2.效益

（1）節(jié)能降耗。吳23增壓點投用初期氣體壓力0.35MPa，點燃火炬排放燃燒。安裝使用壓縮機后，氣體顯示壓力降至0.20MPa，既有效的利用了伴生氣資源，又降低了燃燒火炬給站點帶來的安全風險。

（2）利用原有外輸管線進行伴生氣輸送，減少了氣管線鋪設費用。若從吳23增鋪設φ76mm×4mm，長約12.7km氣管線，工程花費約13萬元/km，共計需165.1萬元。

（3）伴生氣壓縮機使用過程中員工操作較為簡單，與數(shù)字化集成增壓撬自動化實施相兼容，減輕值班人員的勞動強度。

（4）新增了伴生氣壓縮機后，利用壓縮機長時間進行輸油管道輸氣，相當于吹掃管線，防止管線原油凝管、堵塞。使該站外輸壓力值平穩(wěn)，冬夏均保持在1.8MPa左右。

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1671-0711（2015）05-0044-02

2015-03-18）