楊 新
(重慶城建控股〈集團(tuán)〉有限責(zé)任公司,中國 重慶 400000)
重慶主城區(qū)快速路四縱線金山大道道路平基爆破工程,土石方爆破量約95000m3,最高落差16.5m,整個(gè)爆破區(qū)域長600m。爆破區(qū)域位于渝北區(qū)悅來鎮(zhèn),區(qū)域內(nèi)無管網(wǎng)、高壓線及光纜等設(shè)施。施工區(qū)東面、北面200m 內(nèi)為空地,南面300m 為天助商品混凝土攪拌站,西面接己建市政道路。東面為天助商品混凝土站唯一的一條進(jìn)出場臨時(shí)便道。
根據(jù)工程施工及地形條件,爆破僅需將巖石松動,能夠滿足挖運(yùn)要求即可。因此爆破方法選擇目前具有比較成熟施工經(jīng)驗(yàn)的露天淺孔臺階松動爆破(爆破作業(yè)指數(shù)n≤0.75),采用潛孔鉆打眼,巖石炸藥爆破,電雷管引爆,起爆器起爆的施工方法。炮孔布置采用梅花形布孔,裝藥結(jié)構(gòu)采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。選用2# 巖石乳化炸藥和散裝改性銨油炸藥,普通瞬發(fā)電雷管,串聯(lián)式起爆網(wǎng)路,100 型起爆器。
起爆電源電壓U,100 型起爆器的電壓為900~1800V,取最小值U=900V。
R總=R起爆線+R連接線+R雷管,回路總電阻中起爆線在長約100m,其電阻約10Ω,鍍鋅鐵連接線其電阻約1Ω,假設(shè)最大30 發(fā)普通電雷管起爆,其電阻為30×5=150Ω,取最大R總=10+1+150=161Ω。
流經(jīng)每個(gè)雷管的電流為I=U/R=900V/161Q=5.6A>2.5A 滿足規(guī)范要求。
工程爆破高度較大,土石方從高到低分層開挖,爆破產(chǎn)生的震動不能對周圍建構(gòu)筑物產(chǎn)生破壞效應(yīng);爆破飛石必須控制在安全范圍內(nèi);對設(shè)計(jì)的永久邊坡,應(yīng)確保開挖質(zhì)量。因此爆破參數(shù)設(shè)計(jì)如下:鉆孔直徑d 根據(jù)鉆機(jī)能力采用38mm 和48mm;鉆孔長度根據(jù)鉆具能力選擇L=2.5 m 和3.0m;超鉆深度h:爆破巖石較軟,因此超鉆深度取h=0.15m;臺階高度H:大部分施工采用向下垂直打眼,因此H=L-h;最小抵抗線w=(0.6~0.8)H;孔距a:淺孔臺階爆破一般a=(0.5~1.0)H,本工程根據(jù)爆破臺階高度取a=0.8H;排距根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取b=0.8a;堵塞長度L1≥w;單孔裝藥量計(jì)算:根據(jù)爆破巖石體積與炸藥量成正比原理,單孔裝藥量按公式Q=q×a×b×H 計(jì)算(q 一單位體積耗藥量),根據(jù)現(xiàn)場巖石較軟的情況,查爆破手冊并結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),取q=0.3kg/m3,同時(shí)根據(jù)試炮結(jié)果調(diào)整取值,以達(dá)到最佳爆破效果。
炸藥選用2# 巖石乳化炸藥和散裝改性銨油炸藥,過期和變質(zhì)的雷管、炸藥嚴(yán)禁使用。炸藥每節(jié)藥卷直徑32mm,長200mm,重量200g。3m 孔深時(shí)采用散裝銨油炸藥,確保堵塞長度。使用改性銨油炸藥,若民爆公司配送為每包24kg 時(shí),應(yīng)采用嚴(yán)格控制單孔裝藥量和單耗藥量。裝藥時(shí)防止泥渣混入銨油炸藥影響裝藥質(zhì)量。
爆破區(qū)域最近距離100m 為項(xiàng)目部活動板房為主要校核對象。根據(jù)GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》,爆破振動安全允許距離取為100m。
一次最大起爆藥量控制在75kg 以內(nèi)。
根據(jù)GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》,爆破飛散物安全距離,城鎮(zhèn)淺孔爆破時(shí)不小于200m。為確保安全,本爆破區(qū)域安全允許距離內(nèi)用雙層膠皮做覆蓋防護(hù),嚴(yán)格控制藥量、不允許飛石發(fā)生,施工中安全警戒距離定為200 米。
為了防止飛石,采用柔性炮被覆蓋于炮位上,覆蓋面積不小于2.5m2。要求膠皮炮被厚度不小于1cm,編制嚴(yán)實(shí),四面用鋼絲扎緊加固,有較高強(qiáng)度、彈性和韌性,不易折斷,并有一定的重量,不易被爆炸氣浪拋起。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備炮被20 張。
本工程采用松動爆破,爆破作用指數(shù)n<0.75,爆破只在巖體內(nèi)部作用,故不考慮爆破沖擊波的影響。
布孔一鉆孔一驗(yàn)孔一裝藥、堵塞一起爆一爆破后檢查及效果分析一挖裝作業(yè)。
根據(jù)地形調(diào)整好各鉆孔深度,以保證爆破后的底板平整,布孔從臺階邊緣向后布置。根據(jù)布好的孔位編號進(jìn)行鉆孔,鉆孔作業(yè)前搞清炮孔的深度、角度等情況,并認(rèn)真清除孔邊的浮石、松石等雜物。驗(yàn)孔主要檢查炮孔深度及孔網(wǎng)參數(shù):復(fù)核前排各炮孔的抵抗線;檢查孔內(nèi)含水情況等,并做好標(biāo)記及防護(hù),炮孔內(nèi)有水的情況,應(yīng)在裝藥前進(jìn)行排水(采用高壓風(fēng)吹管吹出),并及時(shí)裝抗水性炸藥。
采用人工裝藥和堵塞。
(1)裝藥前準(zhǔn)備工作:爆破技術(shù)人員根據(jù)炮孔驗(yàn)收情況作出施爆設(shè)計(jì)后,按要求準(zhǔn)備各孔裝藥的品種和數(shù)量。檢測電雷管,如果電阻值過大或不導(dǎo)通時(shí)禁止使用,并按規(guī)定進(jìn)行銷毀。清除炮孔附近的浮渣、石塊等;檢查炮棍的刻度是否準(zhǔn)確,保證裝藥及堵塞的準(zhǔn)確性。
(2)裝藥:根據(jù)計(jì)算的藥量估計(jì)裝藥位置,并用炮棍檢測深度,達(dá)到設(shè)計(jì)起爆藥包時(shí)停止裝藥,用吊繩等將起爆藥包輕輕放入,然后繼續(xù)裝藥至設(shè)計(jì)位置。起爆藥包放在總裝藥長度的1/3 處。裝藥不宜過快,特別是水孔裝藥一定要慢,以保證乳化炸藥沉入水底。放置起爆藥包時(shí),雷管腳線要順直,輕輕拉緊并緊貼在孔壁一側(cè),可避免腳線產(chǎn)生死彎而造成折斷,同時(shí)減少炮棍搗壞腳線的機(jī)會。根據(jù)裝入炮孔的炸藥量估計(jì)裝藥位置,當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝藥位置偏差較大時(shí)立即停止裝藥,并報(bào)爆破技術(shù)人員進(jìn)行處理。
(3)堵塞:將堵塞材料(鉆屑、粘土、粗砂等)慢慢放入孔內(nèi),用炮棍輕輕壓實(shí)堵嚴(yán)。當(dāng)堵塞段有水時(shí),每填入30~50cm 時(shí)用炮棍檢查是否沉到底部,防止懸空。堵塞材料不得含有石塊和易燃材料。堵塞過程中要防止導(dǎo)線被砸斷、砸壞。
每次爆破前在爆破區(qū)域警戒范圍處設(shè)置警戒帶和爆破安全標(biāo)示牌。在該地點(diǎn)實(shí)施爆破前,要求在警戒范圍距爆破地點(diǎn)200 米之內(nèi)的人員,車輛及設(shè)備應(yīng)撤到安全地點(diǎn),安全員、警戒人員落實(shí)到位。
放炮完畢用專業(yè)電橋?qū)梢呻娎坠苓M(jìn)行檢查,專人負(fù)責(zé)對可能產(chǎn)生的殘余雷管檢查及回收,點(diǎn)清數(shù)量,統(tǒng)一銷毀。出現(xiàn)盲炮時(shí)應(yīng)找出拒爆原因,采取相應(yīng)措施處理。
按照上述施工工藝及參數(shù),爆破從一開始邊取得了良好的效果。對周圍的建筑物、構(gòu)筑物均無任何不良影響(由于天助商品混凝土站業(yè)務(wù)量巨大,混凝土供應(yīng)任務(wù)重,且周圍僅此一條運(yùn)輸便道,混凝土運(yùn)輸車經(jīng)常強(qiáng)行闖過爆破警戒區(qū)通行,屢禁不止。即便如此,也沒造成任何不良后果)。爆破效果見圖1 和圖2。
圖1 淺孔松動爆破施工效果
圖2 爆破施工對近距離砼運(yùn)輸車無任何損害
在爆破參數(shù)設(shè)計(jì)合理的情況下,爆破取得了非常好的技術(shù)效果;節(jié)約了炸藥等爆破材料,經(jīng)濟(jì)效益顯著;爆破施工安全,無質(zhì)量問題,社會效益顯著。
[1]中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).GB50201-2012 土方爆破工程施工與驗(yàn)收規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2012.
[2]中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).JTJ076-95 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程[S].北京:人民交通出版社,1995.
[3]中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).GB6722-2003 爆破安全規(guī)程[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2004.
[4]鄧向陽.淺孔松動控制爆破成功實(shí)踐[J].湖南交通科技,2007,33(3):56-57,102.