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      我廠棒磨機(jī)端蓋襯板的改造

      2015-12-21 04:57:38常彥軍中電投山西鋁業(yè)有限公司山西忻州034100
      化工管理 2015年15期
      關(guān)鍵詞:鋼棒襯板磨機(jī)

      常彥軍(中電投山西鋁業(yè)有限公司,山西 忻州 034100)

      1 概述

      我廠原礦漿磨制工序采用一棒、一球加水旋器分級的兩段半開半閉式磨礦流程。棒磨機(jī)作為初碎設(shè)備,對磨礦系統(tǒng)的磨礦效率和產(chǎn)能起著決定性的作用。因此一個(gè)成功的磨礦系統(tǒng),其棒磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率必須高效穩(wěn)定。我廠選用的棒磨機(jī)為中信重機(jī)公司生產(chǎn)的Φ3.2×4.5m溢流型棒磨機(jī),具有結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、PLC控制連鎖可靠、自動化程度較高等優(yōu)良特性。但在一年的使用過程中,也暴露出了一些如:進(jìn)料管等過流件易磨損;溢流口較短,出料緩沖量不夠;襯板螺栓多,不易緊固,易漏料等不足。其中在端蓋襯板與筒體襯板結(jié)合處,采用橡膠填充條的設(shè)計(jì)更是其一大弊病。橡膠填充條使用壽命短、易脫落,脫落后會對磨機(jī)的維護(hù)和運(yùn)行帶來一系列的危害。因此,我們對其進(jìn)行了改造。

      2 改造前的運(yùn)行狀況及存在的問題

      2.1 棒磨機(jī)端蓋襯板設(shè)計(jì)時(shí)存在的問題

      原礦漿磨制作為氧化鋁生產(chǎn)的第一道工序,其過料物質(zhì)為顆粒較大的鋁土礦石,磨礦系統(tǒng)的磨損十分嚴(yán)重。棒磨機(jī)作為初碎設(shè)備其磨損程度也是最嚴(yán)重的。因此在磨機(jī)內(nèi)部必須設(shè)計(jì)安裝耐磨襯板,以保護(hù)磨機(jī)本體,延長本體使用壽命。磨機(jī)內(nèi)部襯板根據(jù)安裝位置的不同,主要分為筒體襯板和端蓋襯板兩種。我廠所使用的棒磨機(jī)在設(shè)計(jì)之初,筒體襯板與端蓋襯板結(jié)合部位使用橡膠填充條進(jìn)行填充。具體安裝方式可見圖1。

      圖1 段襯板安裝方式示意

      這樣的設(shè)計(jì)有便于安裝拆卸,減輕磨機(jī)重量,降低端蓋襯板的制造和安裝難度等優(yōu)勢。但也存在極大問題,由于在磨機(jī)內(nèi)部礦漿對襯板的沖刷和磨損十分嚴(yán)重,加之磨內(nèi)通過的是高濃度的堿性物料,隨著鋼棒的劇烈運(yùn)動,橡膠壓條在使用一段時(shí)間后就會老化,逐步脫落直至完全掉落。其使用壽命只有端襯板的一半。而且在重新安裝填充條時(shí),必須將端蓋襯板卸下再一同安裝。所以在襯板的一個(gè)使用周期中,需要多次拆裝更換其頂部的橡膠填充條,檢修維護(hù)任務(wù)量十分繁重。更為棘手的是,在襯板使用周期的后期,由于襯板變薄,襯板與填充條的結(jié)合面變?。ㄒ妶D2所示)。襯板與填充條的結(jié)合不再牢固,填充條換裝后運(yùn)行2-3天即全部脫落。這就要求要將端蓋襯板與橡膠壓條同時(shí)換裝才可,而襯板的壽命并未到期,會造成極大的浪費(fèi)。如果不安裝填充條直接使用,則會使礦漿直接沖刷端蓋及筒體,對磨機(jī)本體造成傷害。同時(shí)也會使磨內(nèi)彎棒增多,棒耗上升,磨機(jī)產(chǎn)能下降,磨礦效果變差等。

      圖2

      2.2 填充條脫落對生產(chǎn)的危害

      2.2.1 棒耗大幅升高,運(yùn)行成本增加

      填充條脫落后,端蓋襯板頭部與筒體之間出現(xiàn)了空擋。襯板與襯板、襯板與筒體間無法形成相互擠緊的力,單靠兩顆緊固螺栓無法再使襯板的位置固定不變,在運(yùn)行過程中某些鋼棒的沖擊作用下,襯板位置移動,相互之間產(chǎn)生大的空隙。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中鋼棒免不了楔入這些空隙,其他鋼棒在提升、卸落的過程中就會與這些鋼棒相互撞擊,將其砸彎。周而復(fù)始,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越長磨機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的彎棒越多。圖3為填充條掉落后的磨機(jī)內(nèi)部狀況。在運(yùn)行一段時(shí)間后不得不把這些彎棒抽出,重新補(bǔ)加。隨著大量彎棒的抽出,補(bǔ)加新棒的量持續(xù)升高,棒耗增大。這在我們填充條掉落前后的加棒數(shù)據(jù)中有明顯體現(xiàn)。

      圖3

      棒耗3月4月5月6月1#0.200 0.500 0.386 0.759 2#0.322 0.436 0.601 0.355 3#0.225 0.476 0.561 0.361 4#0.397 0.494 0.687 0.490平均0.375 0.471 0.591 0.484

      表1 原礦漿片區(qū)各月加棒數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

      從我們的生產(chǎn)實(shí)際中來看,從4月份開始部分棒磨機(jī)的端蓋填充條開始脫落,到5月份2#、3#、4#基本全部脫落。棒耗也由3月份的平均0.375kg/t礦石上升至5月份的最高0.591kg/t礦石,升高0.261kg/t礦石。這就是說每100噸礦石消耗的鋼棒增加的2.61kg,每月按13萬噸礦石產(chǎn)量計(jì)算,則每月多消耗鋼棒33.93t。鋼棒每噸為4000元,每月的運(yùn)行成本凈增加13.6萬元。6月份開始對壓條進(jìn)行了更換,6月、7月的棒耗也維持了高水平的0.48 kg/t礦石。8月份開始對棒磨機(jī)端蓋襯板進(jìn)行了改造,8月、9月的棒耗明顯回落。

      2.2.2 原礦漿指標(biāo)難于控制,磨機(jī)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)加大

      橡膠填充條在脫落的過程中,起先是小顆粒的逐步脫落,到達(dá)一定程度后就會大塊掉落,隨礦漿排出。這種大塊的橡膠在磨礦流程中是十分有害的。它會堵塞泵的進(jìn)料口,造成泵不上料。也會堵塞水旋器的排砂咀,致使水旋器無法正常工作,導(dǎo)致原礦漿大幅度跑粗。由于磨內(nèi)出現(xiàn)了較多大直徑彎棒,鋼棒運(yùn)動不再有規(guī)則,磨內(nèi)有效磨礦介質(zhì)減少,排礦粒度隨之上升,磨礦效率下降。不能及時(shí)停車清理時(shí),隨著彎棒數(shù)量的增加,鋼棒運(yùn)動的無序性和混亂程度加大,直至造成磨機(jī)生產(chǎn)的嚴(yán)重生產(chǎn)事故——亂棒。亂棒的處理既費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,又具有很高的危險(xiǎn)性。因此,端蓋橡膠填充條脫落后的棒磨機(jī),在使用是應(yīng)十分謹(jǐn)慎。需增加磨機(jī)系統(tǒng)的巡、點(diǎn)檢密度,特別關(guān)注水旋器排砂情況,發(fā)現(xiàn)砂咀堵塞,及時(shí)處理。磨機(jī)巡檢時(shí)要仔細(xì)聆聽“磨音”,掌握磨礦介質(zhì)在磨內(nèi)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)反常立即緊急停磨處理。

      2.2.3 磨機(jī)日常維護(hù)工作量加大

      磨內(nèi)產(chǎn)生大直徑彎棒后,由于鋼棒的不規(guī)則運(yùn)動,棒對端蓋襯板的沖擊增大,會造成襯板緊固螺栓甚至襯板斷裂,不得不進(jìn)行更換。大量的彎棒也必須及時(shí)清理,正常生產(chǎn)過程中棒磨機(jī)加棒、清棒周期為5-7天,清棒量不超過0.5t。而在這種情況下,其周期會縮短至2-3天,清棒量至少在3t左右,清出10-20根直徑90以上的大型彎棒是十分常見的。因此維護(hù)工作量十分龐大,造成人力、物力的極大浪費(fèi)。圖4為從磨內(nèi)抽出的彎棒照片。

      圖4

      3 改造方案及成效

      鑒于填充條的設(shè)計(jì)在使用過程中存在的大量問題,我們必須對其進(jìn)行改造。改造的方案是將端蓋襯板延長至與筒體接觸,取消填充條,在適當(dāng)增加靠近端蓋的筒體襯板長度,以彌補(bǔ)填充條去掉后筒體與端蓋襯板間產(chǎn)生的縫隙,避免料漿直接沖刷筒體。具體可見圖5所示。

      圖5

      改造后端蓋襯板為一體式結(jié)構(gòu),材質(zhì)與筒體襯板相同,其使用壽命大大延長,甚至由于端蓋襯板的磨損量較筒體襯板小,其壽命能超過筒體襯板。這樣就避免了壓條壽命短,需頻繁更換的問題。去掉橡膠填充條,由其脫落造成的一系列問題也迎刃而解。最為明顯的是改造前后棒耗的變化。表2為1#棒磨機(jī)端蓋襯板改造前后幾個(gè)月的加棒數(shù)據(jù)。從表中可以看到改造前的6、7月份,填充條脫落致使平均棒耗達(dá)到0.628 kg/t礦石。而8月份改造后棒耗出現(xiàn)回落,8、9、10三個(gè)月的棒耗平均僅為0.366 kg/t礦石,降低了0.262 kg/t礦石,運(yùn)行成本大大降低。出現(xiàn)好轉(zhuǎn)的并不只有棒耗,磨機(jī)產(chǎn)能由不足100t/h,提高至110t/h。原礦漿細(xì)度指標(biāo)合格率、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率也在改造后有顯著改善。可見,我們的改造是成功、有效的。

      表2 1#棒磨機(jī)改造前后加棒數(shù)據(jù)

      4 結(jié)語

      綜上可知,我廠對Φ3.2×4.5m溢流型棒磨機(jī)端蓋襯板的改造是可行和有效的。通過改造,徹底消除了端蓋填充條使用壽命短,脫落后影響磨礦系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,增加運(yùn)行成本等的弊病。也可以看到,無論是在設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,還是在一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建造過程中,我們必須做好系統(tǒng)工程,避免因某一個(gè)環(huán)節(jié)薄弱而影響系統(tǒng)功能正產(chǎn)發(fā)揮的情況出現(xiàn)。正如“水桶原理中”所說的,一個(gè)水桶的裝水量取決于其最短板的高度,而不是最長板的高度。我們應(yīng)追求做一駕“霍姆斯馬車”,而不是有一塊短板的水桶。

      [1]李啟衡主編.碎礦與磨礦.冶金工業(yè)出版社.2002.3.

      [2]Φ3.2×4.5m溢流型棒磨機(jī)說明書.中信重機(jī)公司.

      [3]原礦漿片區(qū)技術(shù)月報(bào)(3-10月).

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