例解樓板裂縫案例修補工法

黃建賓，彭煥嶺，李儒霞

（1. 山東冠蒙建設集團　臨沂市冠蒙金德新型建材有限公司，山東　臨沂　276000；2. 臨沂市經(jīng)開建設工程質(zhì)量檢測有限公司，山東　臨沂　276034）

例解樓板裂縫案例修補工法

黃建賓1，彭煥嶺1，李儒霞2

（1. 山東冠蒙建設集團臨沂市冠蒙金德新型建材有限公司，山東臨沂276000；2. 臨沂市經(jīng)開建設工程質(zhì)量檢測有限公司，山東臨沂276034）

本文介紹了某工程樓板裂縫修補工法，根據(jù)修補流程對每一步驟的注意事項進行總結(jié)。使用該工法加固后的樓板結(jié)構(gòu)整體性加強，能夠延長建筑物使用壽命。

裂縫；修補工法；養(yǎng)護

1　工程概況

1.1工程簡介

某工程，于 2013 年 7 月 10 日澆筑的 6# 樓三層樓面，澆筑過程中十分順利，無異?，F(xiàn)象。澆筑完成后第 28 天進行灌水試驗，局部出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，經(jīng)檢查出現(xiàn)寬度 0.5mm、長度0.2m 左右，不規(guī)則分布的裂縫。在模板拆除后，對裂縫進行觀察，未發(fā)生明顯擴展，局部板裂縫有貫穿現(xiàn)象。針對以上情況，及時對問題進行逐步分析。經(jīng)檢測，28d 混凝土回彈強度推定值平均為 37.8 MPa，混凝土強度達到了設計強度（C30）要求。綜合上述，經(jīng)分析，是由于地膜揭開太早，養(yǎng)護不及時及部分材料集中堆放等原因造成了某層多處樓板出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

1.2修補性質(zhì)和作用

本工程為樓板加固，主要加固工藝有板底粘貼碳纖維布，沿裂縫開裂方向粘貼 100mm 寬碳纖維布加固，垂直于裂縫粘貼 400mm 長壓條，間距 300～400mm，加固后增加樓板結(jié)構(gòu)整體性，延長建筑物使用壽命。

2　參考標準

GB 50009—2001 (2006)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB 50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

GB 50367—2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》

GB 50010—2002《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》

GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

GB 50011—2010《建筑抗震設計規(guī)范》

GB 50223—2008《建筑工程抗震設防分類標準》

3　材料說明

該工程所用修補材料為碳纖維浸漬膠和型號為 300g 的碳纖維布。

4　修補工法

修補流程為：構(gòu)件表面處理→基底處理→涂刷粘結(jié)樹脂→粘貼碳纖維布→涂刷粘結(jié)樹脂→養(yǎng)護→飾面。

4.1施工要領(lǐng)

必須正確地掌握工藝流程，每道工序都要有利于保證碳纖維布粘貼緊密結(jié)合。

4.2構(gòu)件表面處理

清除混凝土樓板表面殘留、破損、劣化部位，打磨平凸出部位（構(gòu)件交接、模板的段差）使段差平順，對樓板的縱橫向棱角，用磨光機磨成圓角，半徑不小于 20mm。

4.3基底部位處理

（1）混凝土構(gòu)件有裂縫時，應按具體狀況按照《混凝土結(jié)構(gòu)維修注漿》系列工法進行維修整治。

（2）清洗打磨過的樓板表面，需充分干燥。

（3）施工前應按設計圖紙在需加固部位放線、定位。

（4）構(gòu)筑物表面找平修補。

（5）構(gòu)筑物表面凹陷位置（蜂窩、麻面、小孔）應用環(huán)氧膩子修復找平，修復至表面平整。

4.4粘貼碳纖維布的準備

（1）確認樓板表面干燥。外界氣溫在 5℃ 以上、相對濕度＞85% 時，有結(jié)露可能，沒有有效措施時不得進行施工。

（2）防止碳纖維布在裁切和粘貼過程中受到彎折的損傷。貼碳纖維片前應用鋼直尺與壁紙刀按要求尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過 5m 為宜。要使用更長的碳纖維布時，除精心防止彎折外，對脫泡、滲入過程必須加倍小心操作。為防止貼片在儲存過程中損壞，貼片的裁切數(shù)量應以當天的實際用量裁切。

（3）碳纖維布縱向接頭必須搭接 10cm 以上，該部位應多涂粘貼樹脂，碳纖維布橫向不需要搭接。

4.5涂刷環(huán)氧樹脂

（1）環(huán)氧樹脂稱量準確、攪拌器需攪拌均勻，一次攪拌量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。

（2）粘貼碳纖維布前用滾筒毛刷均勻地涂刷環(huán)氧樹脂。拱起部分、碳纖維布搭接部位及殘缺修補處需多涂抹幾次，并且必須涂抹均勻。

4.6粘貼碳纖維布

貼片位置按設計要求定位、放線；貼布時，在碳纖維布和環(huán)氧樹脂之間不應殘留氣體形成氣泡造成空鼓。為此，可用羅拉沿著碳纖維布方向在碳纖維布上滾壓多次，對角隅滾壓。對拱起的位置需向相反的方向滾壓，以去除內(nèi)部氣泡，使環(huán)氧樹脂均勻地充分滲入碳纖維布的碳纖維束中。

4.7涂刷粘結(jié)樹脂

粘貼碳纖維布施工后，用滾筒刷均勻涂抹環(huán)氧樹脂。用脫泡羅拉沿碳纖維布方向用力滾壓 3 次，使碳纖維布內(nèi)部充滿、滲入環(huán)氧樹脂。

4.8空鼓檢驗

進行空鼓檢驗，并進行空鼓處理。

如碳纖維布施工不符合質(zhì)量標準，則需進行相應處理。

用目測和敲擊法檢查貼片范圍內(nèi)粘貼情況最差的位置，抽檢數(shù)量每平米抽取兩處，且不少于兩處為好。對空鼓的范圍需用石筆做出標記。

判定是否需進行修補的標準見表 2。判定為不合格部位，必須進行修補。修補后必須進行復查并達到合格。

表2　空鼓檢測評定結(jié)果

值得注意的是，使用小錘敲擊聽聲音時，有時由于空鼓以外的影響也會產(chǎn)生與正常部位不同的聲音，應謹慎辨別。如有 5 處直徑 10～30mm 的空鼓在 20cm2范圍內(nèi)或在長度不大于 20cm（5 個空鼓呈現(xiàn)串狀）也視為不合格，須作處理。

4.9空鼓處理方法

（1）注入環(huán)氧樹脂法：在碳纖維布上割開兩個以上的小孔，使用注射器注入環(huán)氧樹脂（或低粘度樹脂）。

（2）割刀切入填充環(huán)氧樹脂修補法：沿纖維方向切入2～3 條小縫，用橡膠刮板、毛刷粘上適量環(huán)氧樹脂，填進割開的縫內(nèi)。

（3）補丁補修法：當碳纖維布完全固化后，無法用割刀切開或注入環(huán)氧樹脂，碳纖維片表面出現(xiàn)褶皺或松動時，應割去不良貼片，重新粘貼碳纖維片。

（4）需粘貼 2 層以上碳纖維布時，必須在首層修補完空鼓后進行。

4.10修復后養(yǎng)護

（1）粘貼碳纖維布后，需自然養(yǎng)護 24h 達到初期固化，并應保證固化期間不受外界干擾。

（2）當樹脂固化期間存在外界氣溫降低到零上 5℃ 以下時，可采取冬用低溫固化環(huán)氧樹脂，或采取有效的加溫措施。

（3）碳纖維布粘貼后達到設計強度所需自然養(yǎng)護的時間，在此期間應防止貼片受到外界硬性沖擊。

［通訊地址］山東省臨沂市蘭山區(qū)棗溝頭工業(yè)園臨沂市冠蒙金德新型建材有限公司（276000）

黃建賓，男，山東冠蒙建設集團臨沂市冠蒙金德新型建材有限公司總工程師。