李楊 賈延彬(延長(zhǎng)油田股份有限公司子北采油廠,陜西 延安 717304)
1965年,美國Tubecopevetco國際公司采用漏磁檢測(cè)裝置首次進(jìn)行了管內(nèi)檢測(cè),開發(fā)了Wellcheck井口探測(cè)系統(tǒng),能可靠探測(cè)到管內(nèi)外徑上的腐蝕坑、橫向傷痕和其它類型的缺陷。英國ICO公司的EMI漏磁探傷系統(tǒng)通過漏磁探傷來檢測(cè)管體的橫向和縱向缺陷,壁厚測(cè)量結(jié)合超聲技術(shù)進(jìn)行,提供完整的現(xiàn)場(chǎng)探傷。
我國從90年代初對(duì)漏磁檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了研究,但最初只用于普通管道和鋼板腐蝕的檢測(cè)。近幾年,我國各大油田相繼從美國和德國引進(jìn)了抽油桿、油管在線漏磁檢測(cè)儀,開始了漏磁檢測(cè)儀在油田生產(chǎn)中的應(yīng)用。目前,工業(yè)上常用的自動(dòng)探傷法只有三種:超聲、渦流和漏磁。由于受到嚴(yán)重腐蝕的舊油管表面極為粗糙,徹底清除舊油管表面的原油也比較困難;舊油管數(shù)量大,需要比較高的探傷速度,此外探傷檢驗(yàn)的可靠性和成本也是必須考慮的因素。從上面這些條件綜合考慮,最適合油管探傷檢驗(yàn)的方法是漏磁法,國內(nèi)油田現(xiàn)用的舊油管修復(fù)檢測(cè)線80%以上都采用了漏磁探傷方法。
子北油田位于鄂爾多斯盆地陜北東部斜坡帶,開發(fā)主力油層為三疊系延長(zhǎng)組長(zhǎng)2、長(zhǎng)4+5和長(zhǎng)6。是典型的低壓、低滲、低孔、高含水油藏。子北油田地層水以CaCl2型為主,與鄰區(qū)油藏地層水相比,本區(qū)SO42-根含量較高,開發(fā)過程中對(duì)管線的腐蝕比較嚴(yán)重,近幾年隨著生產(chǎn)井的不斷增多,管線的腐蝕已經(jīng)成為影響油井正常生產(chǎn)的一個(gè)重大因素,加強(qiáng)對(duì)油井生產(chǎn)管線的保護(hù),解決管線的腐蝕成為一個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目。
磁化系統(tǒng)將被測(cè)油管磁化至深度飽和,當(dāng)油管內(nèi)外表面有裂紋、坑點(diǎn)、孔洞以及油管壁厚產(chǎn)生變化時(shí),就會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)或使磁化段的主磁通產(chǎn)生變化,這些變化被探傷傳感器獲取,經(jīng)信號(hào)調(diào)理整形放大
后,再經(jīng)A?D轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)輸入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)用探傷分析軟件對(duì)缺陷信號(hào)進(jìn)行分析、處理,并以曲線形式顯示出探傷結(jié)果,用戶可以根據(jù)探傷結(jié)果來確定該油管使用還是報(bào)廢。整個(gè)過程可以自動(dòng)控制(見圖1)。
圖1 漏磁檢測(cè)基本原理
在沒有引進(jìn)漏磁檢測(cè)系統(tǒng)前,在檢修油管被腐蝕的油井時(shí),是通過灌水的方法來尋找被腐蝕的油管,此種方法檢修速度慢,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。子北油田引進(jìn)了漏磁檢測(cè)系統(tǒng)后,全年總共對(duì)28口井進(jìn)行了油管腐蝕測(cè)試,通過圖像分析,快速的找到被腐蝕的油管,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少油井檢修時(shí)間,讓油井快速的恢復(fù)正常生產(chǎn)。以130-3井為例,通過漏磁檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)該井70余根油管的測(cè)試,發(fā)現(xiàn)該井的第42根油管被腐蝕,出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象,導(dǎo)致原油不能抽到地面,影響了油井的產(chǎn)量,下為130-3井圖像分析。(圖2)
圖2:漏磁檢測(cè)曲線圖1
圖3:漏磁檢測(cè)曲線圖2
其中圖2為油管正常的測(cè)試曲線圖,圖3為油管被腐蝕的測(cè)試曲線圖,通過兩幅圖的曲線對(duì)比,能清楚的看出油管被腐蝕?,F(xiàn)將130-3井被腐蝕的第42根油管現(xiàn)場(chǎng)解剖圖附下:(見圖4)通過現(xiàn)場(chǎng)解剖,證明漏磁系統(tǒng)對(duì)油管的腐蝕檢測(cè)具有較高的可靠性。
圖4:腐蝕油管解剖圖
隨著現(xiàn)代科學(xué)、社會(huì)的進(jìn)步,漏磁檢測(cè)技術(shù)有著愈來愈大的發(fā)展和應(yīng)用空間。筆者認(rèn)為,隨著現(xiàn)代個(gè)領(lǐng)域技術(shù)的相互交叉融入,各種技術(shù)相互促進(jìn)發(fā)展,漏磁檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用也必將朝著趨于成熟、完善的方向發(fā)展。其發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面:5.1高性能傳感器及智能傳感器;5.2傳感器的智能化、小型化;5.3高可靠性和穩(wěn)定性;5.4操作更為簡(jiǎn)易、快捷;5.5網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的融入;
6.1 漏磁檢測(cè)技術(shù)是一種很適用的現(xiàn)代油管腐蝕檢測(cè)技術(shù),在全國的油田中,其使用程度達(dá)到80%以上。
6.2 漏磁檢測(cè)技術(shù)能快速高效的找到被腐蝕的油管,其能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少油井檢修時(shí)間,讓油井快速恢復(fù)正常生產(chǎn)。
6.3 漏磁檢測(cè)技術(shù)準(zhǔn)確性高,操作簡(jiǎn)單、方便,在經(jīng)濟(jì)使用價(jià)值上,也是一種適合油管腐蝕檢測(cè)的方法。
[1]權(quán)高軍.漏磁檢測(cè)技術(shù)在油管修復(fù)中的應(yīng)用.
[2]林俊明.漏磁檢測(cè)技術(shù)及發(fā)展現(xiàn)狀研究.無損探傷,2006年1期.