尹 江
(吉林省地礦勘察設(shè)計研究院,吉林長春130012)
·石油與鉆掘工程·
鉆進嚴重漏失層的封堵處理方法
尹 江*
(吉林省地礦勘察設(shè)計研究院,吉林長春130012)
井漏是鉆井過程中經(jīng)常出現(xiàn)的情況,發(fā)生井漏的具體原因有地層裂隙、溶洞、地層破裂壓力小于鉆井施工中的鉆井液壓力等,根據(jù)實際施工經(jīng)驗,對井漏及其處理方法進行總結(jié)。
鉆孔井漏(涌);處理方法;封堵
目前,國內(nèi)巖芯鉆探廣泛采用金剛石繩索取芯鉆進,但祖國幅員遼闊,施工隊伍難免會碰到破碎漏脆等各種復雜地層。本文主要闡述實際施工中,處理鉆孔漏水的方法。
處理鉆孔漏水的方法:
(1)低密度流體(如空氣、泡沫和充氣液體等)的壓力平衡方法;
(2)封堵漏水通道的堵漏法;(3)項漏鉆進坍塌層等方法。
前者因需要配備空壓機等設(shè)備和裝置以及掌握這種鉆進工藝需要一定時間等原因,目前國內(nèi)應用較少。堵漏是常用的方法,頂漏鉆進法處于試驗推廣階段。
孔內(nèi)漏水地層資料和孔內(nèi)的靜止水位、地下水的動態(tài)等資料是制定堵漏技術(shù)方案的重要依據(jù)。
(1)漏水地層資料:漏水通道的類型(溶洞、裂隙、孔隙等)、尺寸、裂隙結(jié)構(gòu)特征和漏水層的位置等。
(2)孔內(nèi)水文觀測:向孔內(nèi)注水后觀測水位下降速度,下降速度快說明漏水通道暢通;下降速度快且自始至終變化不大,說明漏水通道斷面尺寸較大;反之,則較小。測出穩(wěn)定的靜止水位。
鉆孔堵漏方法較多,選取方法時應依據(jù)漏水通道類型、結(jié)構(gòu)特征、漏失程度和孔內(nèi)水位等,并考慮材料來源、工藝的難易和已有的經(jīng)驗等綜合論證比較后確定。
嚴重漏失是指裂隙陡立、全漏失、裂隙開裂較寬、漏失層位距孔口較深、孔內(nèi)靜水位距漏水層很近,鉆進時判斷孔內(nèi)動水位比靜水位上升不多等情況下的漏失。這是一個典型的裂隙型嚴重漏失層。堵漏處理這種鉆孔的漏失可能出現(xiàn)以下情況:
如果用粒狀材料充填裂隙時,會出現(xiàn)暫時封堵現(xiàn)象。當鉆進沖洗液循環(huán)時,因從孔內(nèi)靜水位到孔口的距離大,水柱的靜水壓力大,再加上沖洗液上返的流動阻力產(chǎn)生的液壓,以及裂隙陡立、開裂較寬等,粒料會逐漸被壓向裂隙深處,使裂隙內(nèi)聚集的粒料因下移而開裂,恢復漏失。
如果采用普通水泥漿堵漏,因水泥漿的凝結(jié)時間長,漿液又是大多數(shù)流向下方裂隙,進入上方裂隙內(nèi)較少。在漿液失去流動性之前,裂隙內(nèi)的水與水泥漿會因密度不同而產(chǎn)生迅速的交換,水泥漿中的水泥顆粒下沉,水上返,使孔內(nèi)上方裂隙內(nèi)的水泥漿沉入裂隙深處,裂隙仍舊敞開。對此類漏失鉆孔,推薦以下2種堵漏方法。
2.1 PAM-水泥一泥漿堵漏
2.1.1 漿液組成
甲液:PAM-水泥漿。
水∶水泥=(0.8~1)∶1(水灰比),水泥可用普通水泥或超早強水泥,水中含非水解聚丙烯酰胺(PAM)分子量500萬左右,0.2%~0.4%。
舉例:水100L,加PAM 0.3kg,其水溶液濃度約為0.3%,加水泥100kg;配成PAM-水泥漿,水灰比1∶1。
乙液:普通泥漿。膨潤土:15%~20%。堿加量為粘土重:5%。
注漿時,甲乙兩液的體積比大致按1∶1。兩液混合后立即形成不流動的絮凝物,絮凝物進入裂隙內(nèi),因其粘滯性,流動阻力大,不易被稀釋,封堵范圍大,又因絮凝物隨時間而增長強度,因此具有很高的堵漏成功率。
2.1.2 灌注方法
孔深時,采用鉆桿泵送甲液,孔口沿孔壁間隙倒入乙液。注漿鉆桿下到漏失層上方,先從孔口倒乙液,待乙液流到漏失層時,開泵泵送甲液,此后,孔口仍連續(xù)倒乙液,使甲、乙兩液近似1∶1的比例在孔內(nèi)相混、絮凝并進入裂隙內(nèi)。通常孔內(nèi)泥漿面很快便升到孔口,這時應上下提動鉆具,促使更多的絮凝物進入裂隙。隨后提出鉆具,主動鉆桿連接到套管上頭或主動鉆桿插入井口管內(nèi)并四周密封,用小泵量向孔內(nèi)泵送泥漿(乙液)推動絮凝物深入裂隙。等候幾小時后便可下鉆透孔。透孔到漏水層時,如果又出現(xiàn)漏水,應接著孔口倒乙液,泵送甲液,此時孔內(nèi)絮凝物會更多的進入上方裂隙。
孔淺時,兩液從孔口同時倒入,直到液面升到孔口,此時孔口的液面會緩慢下降,隨之再倒入,保持液面在孔口,并長時間穩(wěn)定不降時,用主動鉆桿連接井口管,開泵小泵量泵送泥漿,將孔內(nèi)絮凝物更多地壓入裂隙。
2.2 凝結(jié)時間可控的水泥漿(CPS)
這是一類凝結(jié)時間可在十幾分鐘至幾小時內(nèi)進行調(diào)節(jié)控制的水泥漿,可用于嚴重漏水孔的堵漏。
2.2.1 漿液配方
水灰比(0.7~1)∶1,即0.7kg水加lkg水泥。
水玻璃溶液∶水泥凈漿=(0.5~1)∶1(體積比),水玻璃模數(shù)2.8~3.2,濃度為38~40Be。磷酸氫二鈉的用量是水泥干粉重的2%~5%,用量多,水泥漿凝結(jié)時間延長。
配方舉例:
配水泥凈漿200L,水灰比取0.7,水玻璃:水泥凈漿為0.8∶1,即水玻璃是160L,磷酸氫二鈉用量為水泥干粉重的4%。
首先計算200L水泥凈漿中需水泥干粉量和水量,水泥干粉重:
式中:V——水泥凈漿的體積,V=200L;
ρ——水泥干粉的密度,取3.1kg/L;
λ——水灰比,λ=0.7。
代入后得:
Q灰=Vρ/[1+(λρ)]=200×3.1/[1+(0.7×3.1)]= 196kg。
考慮到攪拌時水泥損失和未利用部分,用4袋水泥。
用水量按水灰比λ=0.7計算:
Q水=0.7×196=137L
水玻璃用量按水玻璃∶水泥凈漿=0.8∶l計算:
Qs=0.8×200=160L
磷酸氫二鈉用量是水泥干粉重的4%。
QP=196×0.04=7.84kg
總的水泥漿體積約為360L。
2.2.2 漿液配制
接續(xù)配方舉例,各劑加入順序與攪拌要求。
拌漿桶中加劑順序:水137L→磷酸氫二鈉7.84kg,攪溶→水泥4袋,攪拌到水泥漿中無小團塊→加入水玻璃160L,加完記時,攪勻后立即泵送。
2.2.3 漿液特點
該漿液的特點是其可泵期和凝結(jié)時間可通過磷酸氫二鈉的加量調(diào)節(jié);漿液粘度低(漏斗粘度30s左右)可灌性好,而且粘度在可泵期前基本不變。
時間過可泵期后很快失去流動性,到達初凝,這將減少漿液沿裂隙流失的時間和流失量。
2.2.4 灌注工藝
對陡立裂隙又孔內(nèi)靜水位距漏水層位較近的堵漏注漿,不論用什么方法灌注漿液,最重要的是如何確保漿液更多地進入孔壁上方裂隙。注漿的漿液凝固后,裂隙內(nèi)和孔內(nèi)的固結(jié)體分布情況有:①裂隙上方被封堵;②孔內(nèi)漿液未完全流失,裂隙上方敞開;③漿液全流失3種情況。
為避免出現(xiàn)②、③的情況,可采用的措施有:漿液粘度增高,為此可向漿液中加入適量膨土粉;漿液量增多,注漿適當增大泵量;控制好替漿水量;緊縮注漿各工序的時間,縮短漿液的可泵期和初凝時間。
(1)鉆桿—泵灌漿液。鉆桿—泵灌法是常用的水泥漿灌注方法,包括以下工序:①室內(nèi)試驗漿液配方,取用實際灌漿時用的材料,確定配方并計算各料用量;②檢查水泵、攪漿設(shè)備和材料;③下注漿管到漏水層位,并送水試通;一切準備就緒時,開始配制漿液并記時;④泵送漿液和隨后的替漿水,在漿液允許的可泵期內(nèi),泵送完畢;⑤提升注漿鉆具;⑥孔內(nèi)漿液終凝后,向孔內(nèi)注水試驗堵漏效果,如果孔內(nèi)水位穩(wěn)定在孔口,至少說明注漿結(jié)果不存在③的情況,可下鉆透孔;⑦如果孔口注水試驗時,孔內(nèi)水位升不到孔口,或者,透孔到漏水層時出現(xiàn)漏水,可考慮接著再灌一次,再灌的漿液會更多地進入上方裂隙。關(guān)于泵灌漿液的替漿水量和泵送過程的時間,即要求漿液應具備的可泵期等問題分述如下:
①替漿水量QT。水泵抽完水泥漿時,為把吸水管內(nèi)、泵體內(nèi)、送水管內(nèi)和鉆桿內(nèi)的漿液頂送到孔內(nèi)合適的位置,并清洗水泵與管路,需要抽送適量的替漿水。替漿水量按以下情況計算:
(a)孔內(nèi)靜水位距漏水層的距離較近(約20m左右)時:
式中:QD——水泵、吸水管內(nèi)容積,L;
10——10L水。
泵完替漿水量QD后,立即提鉆,盡快卸開主動鉆桿,此時觀察從主動鉆桿流出的是水泥漿時,從孔口鉆桿上頭倒入10L水;如果主動鉆桿流出的是被稀釋的水泥漿,這10L水可不加。
(b)孔內(nèi)靜水位高出漏水層位20m以上時:
式中:d——注漿管內(nèi)徑,mm;
H——漏水層頂板的深度,m;
h——孔內(nèi)測得的靜水位深度,m;
h1——漏水層到孔內(nèi)漿液面的距離,取20m;
QD——地表水泵、管路內(nèi)容積,L。
②注漿工序要求漿液應具備的可泵期。注漿過程占用可泵期的工序有:加完水玻璃后的攪拌時間;泵送漿液和替漿水的時間;卸開主動鉆桿和將注漿管下端提出液面的時間;為注漿中可能出現(xiàn)停頓而預留的時間等。應根據(jù)機臺條件和操作經(jīng)驗,事先確定下來,并以此為依據(jù)。
(2)鉆桿—孔口倒入漿液。 對于漏水層位不深或者孔內(nèi)靜水位與漏失層位距離較小時,可采用鉆桿—孔口倒?jié){法。因不用水泵替漿水量只計算孔內(nèi)的替漿水量,可參考鉆桿一泵灌法中的有關(guān)計算。
綜上可知,井漏情況的出現(xiàn)和針對井漏情況的處理是一個綜合性過程,一旦出現(xiàn)井漏情況,要根據(jù)現(xiàn)場不同的地質(zhì)條件、地層結(jié)構(gòu)及井漏的程度,使用與之相適應的技術(shù),正確地解決井漏問題,只有這樣,才能給企業(yè)降低成本,增加效益。
TE28
B
1004-5716(2015)02-0014-03
2014-02-10
2014-02-21
尹江(1972-),男(漢族),黑龍江尚志人,高級工程師,現(xiàn)從事生產(chǎn)技術(shù)工作。