遠(yuǎn)信安全、節(jié)能的定形機(jī)濾網(wǎng)自清理系統(tǒng)

遠(yuǎn)信安全、節(jié)能的定形機(jī)濾網(wǎng)自清理系統(tǒng)

當(dāng)前，中國制造正處于邁向世界制造第一梯隊(duì)的最后階段，正如當(dāng)年的“德國制造”和“日本制造”，“中國制造”也在重塑自身品牌形象。要想充分參與全球高水平競爭，就必須提質(zhì)增效，拿出最精銳的力量突圍。

遠(yuǎn)信定形機(jī)。

定形機(jī)的使用是印染生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)，同時(shí)，由該環(huán)節(jié)產(chǎn)生的環(huán)保和生產(chǎn)安全問題一直頗受行業(yè)關(guān)注。針對這兩個問題，浙江遠(yuǎn)信印染機(jī)械有限公司的總經(jīng)理助理柏宇軒講解了基于安全、節(jié)能的定形機(jī)濾網(wǎng)自清理系統(tǒng)。

三種定形機(jī)節(jié)能方法

目前，印染企業(yè)加工1噸針織布約需煤1.5噸，其中定形機(jī)約占了40%，工作中織物消耗的熱能占29%，機(jī)體熱能消耗占10%，廢氣散發(fā)的熱能達(dá)到了61%，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。

以擁有10臺定形機(jī)的中等規(guī)模印染企業(yè)為例，僅定型工段的年耗電量就達(dá)800萬度，而歐洲發(fā)達(dá)國家同等規(guī)模企業(yè)，由于采用先進(jìn)的定型設(shè)備及控制技術(shù)，其定型工段年耗電量僅為我國的62%左右，能耗差異巨大。同時(shí)，定型一般是整個印染過程的最后一道工序，所以，它還在很大程度上影響和決定著產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。

針對定形機(jī)的能耗問題，遠(yuǎn)信提出了三種定形機(jī)的節(jié)能方法，分別為直接燃?xì)馊紵?、?dǎo)熱油加熱改過熱蒸汽加熱、廢氣余熱回收。據(jù)悉，在定形機(jī)熱烘箱內(nèi)加裝直接燃燒加熱系統(tǒng)，這樣空氣由燃燒器直接加熱，空氣在熱烘箱內(nèi)循環(huán)短時(shí)間就可以達(dá)到所需溫度，熱能轉(zhuǎn)換效率高；過熱蒸汽加熱方式中的蒸汽，可由集中供熱的方式由熱電廠直接供給，熱效率高。使用完蒸汽的排放可通過集中的方式進(jìn)行收集二次回用，熱能充分利用，是一種比較好的節(jié)能減排的方法；余熱回收熱裝置由特殊結(jié)構(gòu)的排風(fēng)管和2組熱能回收箱組成，在達(dá)到廢氣熱能充分回收效果的同時(shí)，降低廢氣排放管道對車間的熱輻射，經(jīng)過熱能回收系統(tǒng)后的廢氣溫度亦可降低60℃～90℃，方便之后的廢氣凈化處理工作。

濾網(wǎng)自清理系統(tǒng)增效節(jié)能

在定形過程中，布面的短纖維、毛塵在烘箱的空氣內(nèi)循環(huán)過程中，聚積在散熱器上方的過濾網(wǎng)上?，F(xiàn)有定形機(jī)的抽拉式過濾網(wǎng)或內(nèi)置式過濾網(wǎng)，均采用定期清理的方式清理毛塵。這樣一來，聚積在過濾網(wǎng)上的毛塵在高溫的情況下極易發(fā)生火災(zāi)，且過濾網(wǎng)的過風(fēng)量處于不穩(wěn)定狀態(tài)，導(dǎo)致相同工藝條件下產(chǎn)品的一致性差、能耗增加。

采用濾網(wǎng)自清理系統(tǒng)后，回轉(zhuǎn)式過濾網(wǎng)替代了抽拉式或內(nèi)置式過濾網(wǎng)，及時(shí)將毛塵連續(xù)送出烘箱，避免了毛塵聚積產(chǎn)生的火災(zāi)隱患。該系統(tǒng)取消了所有抽拉式過濾網(wǎng)烘箱部分開口，同時(shí)烘箱高度下降15公分，最大程度降低熱損耗；系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計(jì)毛塵自動收集裝置，徹底減免操作工人的工作量。

杜絕定形機(jī)火災(zāi)隱患

由于定形機(jī)工作溫度高，毛絮、油脂清理不便，印染企業(yè)火災(zāi)頻發(fā)，僅2012年紹興縣共發(fā)生定形機(jī)火災(zāi)158次，嚴(yán)重影響生命財(cái)產(chǎn)安全。

遠(yuǎn)信建議，企業(yè)應(yīng)定期檢查定形機(jī)烘箱內(nèi)的導(dǎo)熱油管道和溫控裝置，聘請有資質(zhì)機(jī)構(gòu)對管道檢測；及時(shí)清除機(jī)內(nèi)和排煙管道的油污和飛花，消除火險(xiǎn)隱患。對定形機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，在排煙管道上增設(shè)蒸汽管，一旦發(fā)生火災(zāi)就可打開蒸汽滅火；散熱片上加裝鐵絲網(wǎng)護(hù)罩，使其與散熱片有足夠間隙，防止飛花掉在散熱片上引起燃燒。

通過定形機(jī)濾網(wǎng)自清理系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠保障濾網(wǎng)的清潔，避免了堵網(wǎng)現(xiàn)象，減少定形機(jī)火災(zāi)安全隱患，提升了產(chǎn)量，保證了質(zhì)量穩(wěn)定性。浙江遠(yuǎn)信印染機(jī)械有限公司是全球獨(dú)家擁有定形機(jī)濾網(wǎng)自清理系統(tǒng)的公司，該技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，對印染企業(yè)減少火災(zāi)隱患、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、減低能耗、提高自動化程度效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益和安全效益可觀。

常州宏大基于大數(shù)據(jù)分析的紡織印染管控系統(tǒng)

常州宏大D-S800環(huán)錠紡紗線智能在線檢測系統(tǒng)。

印染行業(yè)體量較大，對于這樣的行業(yè)而言，大數(shù)據(jù)分析顯得尤為重要。常州宏大科技集團(tuán)著力在紗線智能在線檢測系統(tǒng)及印染生產(chǎn)數(shù)字化管控系統(tǒng)兩方面進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析。

對于網(wǎng)上無人化作業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)細(xì)紗單錠檢測是必然的?！凹?xì)紗機(jī)運(yùn)作時(shí)，所有錠子的狀態(tài)在同一時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會有差別，通過對單錠檢測，可實(shí)時(shí)了解每錠的工作狀態(tài)，可對產(chǎn)品質(zhì)量不一致進(jìn)行有效控制?！背Ｖ莺甏蠖麻L顧仁說。

常州宏大在印染方面的數(shù)字化管控則集中在環(huán)保數(shù)字化系統(tǒng)、節(jié)能減排數(shù)字化系統(tǒng)以及生產(chǎn)過程數(shù)字化管控系統(tǒng)三個方面。

“整個印染系統(tǒng)的自動化，主要指單機(jī)臺部分，包括速率、影像驗(yàn)布、對花等，現(xiàn)在生產(chǎn)過程當(dāng)中很多工藝參數(shù)沒有真正實(shí)現(xiàn)自動控制，因此，一次成功率問題較為突出?！睋?jù)顧仁介紹，面料在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要在定形機(jī)上加工兩三遍，才能達(dá)到99%的成品率。“一次成功率的提升，必然能夠在智能化基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排?！?/p>

對于當(dāng)前的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代及智能制造，顧仁表示，這些已經(jīng)開始影響到方方面面，整個社會都在發(fā)生質(zhì)的變化，互聯(lián)網(wǎng)支撐社會進(jìn)入了一個新的時(shí)代。未來的制造業(yè)一定是適應(yīng)消費(fèi)市場的、小規(guī)模自動化智能化制造。

杭州開源印染信息化整體解決方案

杭州開源 “彩虹”數(shù)碼印花機(jī) 。

信息化管理能夠有效幫助印染企業(yè)削減能源成本，促進(jìn)節(jié)能減排、降低企業(yè)對熟練工的依賴性，為此，杭州開源電腦技術(shù)有限公司一直在倡導(dǎo)印染行業(yè)的信息化，為此，該公司要推出了四項(xiàng)產(chǎn)品，包括印染ERP系統(tǒng)、印染生產(chǎn)管控系統(tǒng)、化學(xué)品自動配送系統(tǒng)以及新型配套數(shù)字化裝備。

據(jù)該司經(jīng)理許昌元介紹，開源印染ERP系統(tǒng)可以收集各種數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析，幫助用戶對采購、生產(chǎn)、銷售等企業(yè)運(yùn)營情況達(dá)到全面細(xì)致真實(shí)的了解。印染生產(chǎn)管控系統(tǒng)，則在計(jì)劃調(diào)度、工藝管理、能源管理和設(shè)備監(jiān)控等方面發(fā)揮重要作用。據(jù)介紹，計(jì)劃調(diào)度中心可將生產(chǎn)計(jì)劃通過系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃指令到車間現(xiàn)場終端，發(fā)生異常實(shí)時(shí)報(bào)警；工藝管理中心通過數(shù)字化工藝管理手段，有效的避免生產(chǎn)返修等問題；能源管理中心采用信息化手段在機(jī)臺安裝數(shù)字化儀表，為生產(chǎn)成本的核算等提供第一手的參考依據(jù)；設(shè)備監(jiān)控中心實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)臺的運(yùn)行情況，對于設(shè)備包括安裝、調(diào)試、運(yùn)行等進(jìn)行科學(xué)的管理，提高設(shè)備利用率。在化學(xué)品智能配送方面，杭州開源提供助劑自動配送系統(tǒng)和全自動電腦調(diào)漿系統(tǒng)，幫助印染企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

“為了改變傳統(tǒng)的印染方式，近幾年開源還推出了藍(lán)光制網(wǎng)機(jī)、噴蠟制網(wǎng)機(jī)、高速導(dǎo)帶數(shù)碼印花機(jī)等新型數(shù)字化裝備，并開發(fā)了紡織品掛樣管理系統(tǒng)，幫助紡企實(shí)現(xiàn)數(shù)字管理?！痹S昌元說。

西門子打造數(shù)字化工廠勢在必行

西門子自動化產(chǎn)品組合。

應(yīng)對嚴(yán)峻的市場競爭，行業(yè)企業(yè)在加強(qiáng)核心競爭力的打造，西門子（中國）有限公司作為自動化產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)者，始終從企業(yè)優(yōu)勢技術(shù)出發(fā)，幫助用戶提升競爭力。據(jù)西門子數(shù)字化工廠集團(tuán)負(fù)責(zé)OEM紡機(jī)行業(yè)經(jīng)理孫廣武表示，在核心競爭力打造上，企業(yè)應(yīng)充分利用軟件資源集合產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)的流程，縮短產(chǎn)品從開發(fā)到量產(chǎn)的時(shí)間，與此同時(shí)，提升產(chǎn)品的可持續(xù)性。

在西門子公司的理念中，未來智慧綠色的紡織工廠中，每一臺設(shè)備甚至于每一臺設(shè)備里面的電器元件將成為網(wǎng)絡(luò)的終端，就像手機(jī)一樣，只要一個很簡單的數(shù)據(jù)，就可以從開機(jī)情況了解該機(jī)型在行業(yè)內(nèi)市場的活躍度，從而預(yù)測這臺機(jī)型將來是需要增量還是要被淘汰。

此外，透明化的能源管理也是將來數(shù)字化工廠一個非常必要的系統(tǒng)。除了可以監(jiān)控工廠內(nèi)能源的消耗，還可對設(shè)備做出智能診斷?！氨确秸f通過能源管理發(fā)現(xiàn)某一臺設(shè)備的電機(jī)耗電量高于正常的平均值，可以推斷哪部分的故障導(dǎo)致耗電量的增加，做出提前維護(hù)從而降低運(yùn)營成本?！睂O廣武說。

事實(shí)上，西門子公司在為紡織行業(yè)的服務(wù)是多方面的，包括化纖、紡紗、織造、染整、非制造等領(lǐng)域裝備提供解決方案。據(jù)西門子數(shù)字化工廠集團(tuán)工廠自動化部PMA應(yīng)用工程師黃巍介紹，西門子有很多硬件產(chǎn)品在支持智能制造技術(shù)，例如SIMOTION 運(yùn)動控制器、SINAMICS 驅(qū)動產(chǎn)品、SIMOTION IT & Web技術(shù)等。在借助這些硬件產(chǎn)品打造的無紡布絲網(wǎng)印刷車間的案例中，西門子通過SINAMICS系列的驅(qū)動和控制實(shí)現(xiàn)了基于角同步運(yùn)行印花網(wǎng)版的最佳印花效果，高效實(shí)現(xiàn)特定需求。

歐姆龍控制技術(shù)讓智能制造落地

歐姆龍NJ系列運(yùn)動控制器。

在歐姆龍主管工程師陳文綺看來，中國制造業(yè)需要從工業(yè)2.0到工業(yè)3.0再慢慢進(jìn)入工業(yè)4.0。若想盡快實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，除了在MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)上加快步伐，對工業(yè)2.0和3.0的一些基礎(chǔ)設(shè)施的改建和計(jì)劃也必不可少。

據(jù)介紹，在打造工業(yè)4.0的過程中，歐姆龍可以提供統(tǒng)合型Automation Platform，為MES、ERP系統(tǒng)的分析提供實(shí)時(shí)有效的數(shù)據(jù)源。同時(shí)，在SYSMAC平臺上統(tǒng)合智能傳感、智能器件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警機(jī)制。針對故障高發(fā)器件，歐姆龍的NG系統(tǒng)專門設(shè)置功能塊的分析，對某個環(huán)節(jié)的故障進(jìn)行預(yù)警，最大程度縮減停機(jī)時(shí)間。

隨著紡機(jī)出口越來越多，安全性被放在了和生產(chǎn)效率同等重要的位置，一些發(fā)達(dá)國家對于設(shè)備的安全性要求非常高。歐姆龍有針對性地進(jìn)行產(chǎn)品提升，比如企業(yè)推出的最新款的安全光幕，本身機(jī)身非常堅(jiān)固，且有IP67的防水等級，在潮濕的環(huán)境下，也不容易引起故障。

能源可視化系統(tǒng)也是歐姆龍環(huán)境事業(yè)部非常重要的組成部分。該系統(tǒng)可以監(jiān)測現(xiàn)場的電力、溫度、壓力、風(fēng)量等生產(chǎn)信息，通過智能電表或模擬數(shù)據(jù)面板，采集這些數(shù)據(jù)，最終上傳到控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能源信息實(shí)時(shí)可視化。

富怡關(guān)注柔性生產(chǎn)

富怡全自動縫紉機(jī)。

相比剛性材料而言，柔性材料處理難度較大，柔性材料的加工方法的研究人員和機(jī)構(gòu)少之又少，這也是柔性材料加工設(shè)備自動化程度與剛性材料加工設(shè)備差距大的重要原因。

富怡集團(tuán)旗艦公司天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司一直致力于柔性材料的代表——服裝面料的加工手段及加工設(shè)備研發(fā)。據(jù)該公司總經(jīng)理王俊玲介紹，目前服裝加工在縫前和縫后的環(huán)節(jié)已經(jīng)基本上實(shí)現(xiàn)單個模塊自動化，但是作為服裝加工的中心工序，縫制工序大部分仍多處于手工作業(yè)階段，使用了整個生產(chǎn)線70%的勞動力，因此，實(shí)現(xiàn)縫針環(huán)節(jié)的自動化顯得尤為迫切。

面對招工難、用工貴，作業(yè)方式老化，生產(chǎn)效率低等一系列的問題，產(chǎn)業(yè)升級的唯一出路就是機(jī)器換人。機(jī)器換人將實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)甚至一人一條流水線的作業(yè)。

據(jù)介紹，柔性制造系統(tǒng)是一個自動化的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，適用于多品種、小批量生產(chǎn)，能夠節(jié)約設(shè)備成本。富怡集團(tuán)的目標(biāo)即是實(shí)現(xiàn)“雙柔”，即在服裝家紡制造領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)柔性材料的柔性制造。在柔性布料加工的縫制設(shè)備領(lǐng)域，引進(jìn)柔性制造的概念，利用可編程的數(shù)控加工設(shè)備和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的自動化制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)服裝加工的自動化生產(chǎn)。

在探索柔性制造的過程中，富怡第四代縫紉機(jī)在縫制工序中最具代表性。該機(jī)器完全做到設(shè)計(jì)電腦化，應(yīng)用獨(dú)立的電腦編程，做到運(yùn)料自動化、縫紉智能化、縫料識別自動化、縫紉策略調(diào)整自動化，且實(shí)現(xiàn)了信息化，讓管理者了解整個生產(chǎn)過程，做到生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌控，同時(shí)可以配合各種家具應(yīng)用，使縫紉更加靈活。第四代縫紉機(jī)和富怡的模板CAD系統(tǒng)、激光切割模板一起，構(gòu)成了富怡全自動縫紉系統(tǒng)。

決策者抬頭看路

對于“智能化是大勢所趨”，這一觀點(diǎn)人們毫無爭議，很多行業(yè)企業(yè)也已投身其中，且對于智能化的追隨熱忱甚高，這樣的狀況驗(yàn)證了我們的企業(yè)正在“順勢而為”。

“順勢”自然是看出了宏觀方向，但是“為”的狀態(tài)是否契合大勢和自身的現(xiàn)狀？今天，這個問題已引發(fā)行業(yè)熱議，著實(shí)需要企業(yè)沉下心去好好分析這個“智能制造”的步伐怎么邁，理清哪些資源可以有效地引導(dǎo)企業(yè)去做好這樣的決策。

此次2015中國紡機(jī)工業(yè)自動化論壇是集合了這些資源的。就方向而言，工信部裝備司呂鵬在對《中國制造2025》分析中重點(diǎn)提出的創(chuàng)新中心、工業(yè)強(qiáng)基、智能制造、綠色制造以及高端裝備這五大工程，讓人們可以清晰看清國家對于制造業(yè)的支持方向，行業(yè)企業(yè)是否能夠有所感悟？

從行業(yè)層面看，中紡聯(lián)副會長高勇提及的行業(yè)“十三五”力推的六條智能生產(chǎn)線，則更為細(xì)化地給出了行業(yè)企業(yè)的發(fā)展路徑，當(dāng)然，這些路徑是中國乃至全球紡織業(yè)未來發(fā)展的需求方向，但其中也包含了在化纖、印染，針織、紡紗、產(chǎn)業(yè)用、服裝制造等領(lǐng)域中，尚需裝備企業(yè)去努力攻關(guān)的信息。

至于方法，美國辛辛那提大學(xué)特聘教授對于工業(yè)4.0特質(zhì)的分析，也給人們帶來了著力技術(shù)提升或者產(chǎn)品創(chuàng)新的新思路，其實(shí)，這個點(diǎn)是我們行業(yè)企業(yè)早已有所認(rèn)知，就是如何滿足客戶需求，所不同的是，我們該轉(zhuǎn)換模式去滿足需求，要依靠一些新的技術(shù)手段和方法去實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。（袁春妹／文）