推進(jìn)兩化融合管理體系貫標(biāo)的實(shí)踐

經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司榆次分公司戰(zhàn)略管理部部長(zhǎng) 王建國(guó)／文

推進(jìn)兩化融合管理體系貫標(biāo)的實(shí)踐

經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司榆次分公司戰(zhàn)略管理部部長(zhǎng) 王建國(guó)／文

關(guān)于經(jīng)緯榆次

公司前身是“經(jīng)緯紡織機(jī)械廠”，1954年建成投產(chǎn)，是我國(guó)紡織機(jī)械制造業(yè)界的大型骨干公司，素有中國(guó)紡機(jī)制造業(yè)“國(guó)家隊(duì)”之稱。建成投產(chǎn)60年來(lái)，公司生產(chǎn)的棉紡紗錠占到全國(guó)棉紡紗錠總量的1/2、占到全球棉紡紗錠總量的1/4。

公司建立有比較完善的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝技術(shù)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營(yíng)銷等經(jīng)營(yíng)管理體系，涉及采購(gòu)、鑄造、冷作、機(jī)加工、涂裝、電鍍熱處理、裝配等全流程生產(chǎn)。經(jīng)緯的產(chǎn)品分細(xì)紗機(jī)、精梳機(jī)、轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、劍桿織機(jī)、彈力絲機(jī)、電腦橫機(jī)六大類數(shù)十個(gè)機(jī)型。主導(dǎo)產(chǎn)品細(xì)紗機(jī)市場(chǎng)占有率約為35%，在國(guó)內(nèi)保持環(huán)錠細(xì)紗機(jī)設(shè)備領(lǐng)跑者地位。

作為國(guó)家首批兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)，經(jīng)緯紡機(jī)股份公司榆次分公司（以下簡(jiǎn)稱“經(jīng)緯榆次”）繼年初順利通過(guò)了中國(guó)船級(jí)社兩化融合評(píng)估審核組的審核，成為全國(guó)第一批前十家通過(guò)的公司，同時(shí)也是山西省第一家、紡機(jī)行業(yè)第一家通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)審核的企業(yè)之后，企業(yè)順利通過(guò)了工信部評(píng)定專家委員會(huì)對(duì)評(píng)定機(jī)構(gòu)推薦的各企業(yè)評(píng)定范圍、兩化融合管理體系符合性和運(yùn)行有效性等進(jìn)行了復(fù)核，成為全國(guó)首批200家通過(guò)兩化融合管理體系評(píng)定的企業(yè)。本文結(jié)合企業(yè)在兩化融合管理體系貫標(biāo)的一些基礎(chǔ)建設(shè)、兩化融合應(yīng)用、體系建設(shè)等實(shí)踐活動(dòng)，與同行進(jìn)行分享和探討。

一 兩化融合應(yīng)用基礎(chǔ)

經(jīng)緯榆次從上世紀(jì)80年代開(kāi)始計(jì)算機(jī)應(yīng)用，經(jīng)過(guò)幾任公司領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)對(duì)信息化工作的重視和不斷投入，信息化基礎(chǔ)建設(shè)和信息系統(tǒng)歷經(jīng)4次升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)了CAD/CAPP/PDM/ERP的集成管理。

在產(chǎn)品研發(fā)方面，經(jīng)緯榆次上世紀(jì)90年代末作為國(guó)家863/CIMS典型應(yīng)用示范公司，引進(jìn)PRO/E系統(tǒng)CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)），21世紀(jì)初完成了設(shè)計(jì)甩圖板工程，在此基礎(chǔ)上不斷持續(xù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品三維建模與參數(shù)化設(shè)計(jì)、部件裝配仿真等功能，并全面應(yīng)用于公司各類產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)。

2006年P(guān)DM開(kāi)始投入運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的流程管理，并實(shí)現(xiàn)了與ERP的無(wú)縫集成。在工藝設(shè)計(jì)層面，率先使用零件成組技術(shù)，為相似零件工藝快速制定提供了技術(shù)支持；推行CAPP（計(jì)算機(jī)輔助工藝），自動(dòng)生成產(chǎn)品工藝文件。

在制造信息化方面，經(jīng)過(guò)多年的不斷實(shí)踐，公司在主要加工數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了NC代碼的直接傳輸，大幅提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，關(guān)鍵物料識(shí)別到工件、關(guān)鍵設(shè)備識(shí)別到機(jī)臺(tái)、工作任務(wù)細(xì)化到操作者，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)實(shí)績(jī)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)反饋和跟蹤，生產(chǎn)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并可終身跟蹤反饋，有效提高了公司關(guān)鍵物料質(zhì)量。鈑金FMS（柔性制造系統(tǒng)）通過(guò)中央控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了下料計(jì)劃、下料排樣、立體倉(cāng)庫(kù)、數(shù)控加工的制造全過(guò)程管理，成功實(shí)現(xiàn)了多個(gè)系統(tǒng)的集成。

在資源管理方面，經(jīng)緯榆次是國(guó)內(nèi)最早使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行業(yè)務(wù)管理的公司之一，歷經(jīng)單項(xiàng)應(yīng)用、MIS（管理信息系統(tǒng)）、MRPII（制造資源計(jì)劃）、ERP（公司資源計(jì)劃）幾個(gè)階段，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展、應(yīng)用系統(tǒng)不斷升級(jí)、應(yīng)用水平不斷提高。目前應(yīng)用的SAP系統(tǒng)，實(shí)行了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的信息化管理：市場(chǎng)信息-合同管理-產(chǎn)品配置-生產(chǎn)/采購(gòu)計(jì)劃下達(dá)/執(zhí)行-生產(chǎn)過(guò)程控制-產(chǎn)品裝配-成品管理-銷售出庫(kù)-產(chǎn)品發(fā)運(yùn)-財(cái)務(wù)結(jié)算-售后服務(wù)等環(huán)節(jié)，并成功實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理；實(shí)現(xiàn)了PDM與ERP的無(wú)縫集成，保證了數(shù)據(jù)唯一、集成、共享；實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的電子化審批，全流程的管理信息化極大地提升了公司的管控水平。

二 兩化融合新型能力的確定

公司的發(fā)展戰(zhàn)略是打造裝備旗艦、引領(lǐng)紡織發(fā)展。

公司以振興民族紡機(jī)工業(yè)為己任，緊盯世界先進(jìn)技術(shù)水平，不斷提高自主創(chuàng)新能力，以先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品引領(lǐng)消費(fèi)潮流，以領(lǐng)先的經(jīng)營(yíng)理念和商業(yè)模式適應(yīng)市場(chǎng)變化，打造享譽(yù)國(guó)內(nèi)外的品牌知名度和美譽(yù)度，建成世界一流、中國(guó)第一的紡織機(jī)械旗艦公司。

公司戰(zhàn)略圍繞“兩條主線，四個(gè)方面的重點(diǎn)工作”展開(kāi)：“兩條主線”即繼續(xù)推進(jìn)“紡織廠取消保全工”戰(zhàn)略；加快內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐?！八膫€(gè)方面的重點(diǎn)工作”注重產(chǎn)品成長(zhǎng)、提升服務(wù)水平、提高運(yùn)營(yíng)質(zhì)量、加快改革改制。

公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析：由于我國(guó)在上世紀(jì)90年代末實(shí)施了紡織壓錠的政策，在淘汰部分落后紡織機(jī)械設(shè)備的同時(shí)，也對(duì)正常的市場(chǎng)需求帶來(lái)了非正常的限制，以至于緊隨其后在2001～2011年的十年間，我國(guó)紡織工業(yè)出現(xiàn)了爆炸式增長(zhǎng)，進(jìn)入了歷史上發(fā)展最快的時(shí)期，全國(guó)紡紗錠數(shù)以每年1000萬(wàn)錠的速度增長(zhǎng)，由2001年的3000萬(wàn)錠快速增長(zhǎng)至2011年的13000萬(wàn)錠，紡織行業(yè)作為國(guó)家出口創(chuàng)匯的支柱產(chǎn)業(yè)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。伴隨著紡織行業(yè)的繁榮，紡織機(jī)械行業(yè)十年中也隨之不斷發(fā)展，產(chǎn)能迅速擴(kuò)大。

2008年以來(lái)，全球金融危機(jī)的爆發(fā)、國(guó)家棉花收儲(chǔ)政策的實(shí)施、國(guó)內(nèi)人工成本的不斷攀升，對(duì)中國(guó)紡織業(yè)帶來(lái)了深遠(yuǎn)的影響和前所未有的沖擊。紡織業(yè)最主要的原料（棉花）每噸與進(jìn)口棉的差價(jià)在5000～7000元之

間徘徊，中國(guó)紡織業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、成本倒掛，眾多紡織逐步出現(xiàn)開(kāi)工不足、公司陷入虧損的困境，有實(shí)力的紡織公司開(kāi)始逐步遷到東南亞國(guó)家，實(shí)力差的公司相繼倒閉。紡織市場(chǎng)需求不足和紡織機(jī)械產(chǎn)能的嚴(yán)重過(guò)剩，導(dǎo)致紡織機(jī)械行業(yè)出現(xiàn)惡性競(jìng)爭(zhēng)。

我國(guó)紡織機(jī)械工業(yè)加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)成為一種必然，在可預(yù)見(jiàn)的幾年市場(chǎng)需求總量減半（2001 ～2011年，每年市場(chǎng)總需求量為1000萬(wàn)錠左右，2014年市場(chǎng)總需求量為400萬(wàn)錠左右）成為常態(tài)。新常態(tài)下，要實(shí)現(xiàn)公司發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)和持續(xù)保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，公司必須借助信息化手段不斷打造信息化環(huán)境下的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，具備更快的產(chǎn)品研發(fā)能力、客戶服務(wù)需求響應(yīng)能力、訂單交付能力以及內(nèi)部成本控制能力、快速?zèng)Q策等能力，確保公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持行業(yè)領(lǐng)先地位。

打造信息化環(huán)境下的新型能力的確定：根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略，在分析兩化融合的現(xiàn)狀和可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)需求的基礎(chǔ)之上，公司確定了兩化融合管理體系建設(shè)的總體思路，在提升現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)水平的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)從以下三個(gè)方面打造與公司戰(zhàn)略相匹配的信息化環(huán)境下的新型能力：產(chǎn)品快速研發(fā)能力、訂單快速交付能力、客戶服務(wù)需求快速響應(yīng)能力。

公司從上世紀(jì)80年代開(kāi)始計(jì)算機(jī)應(yīng)用，經(jīng)過(guò)幾任公司領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)對(duì)信息化工作的重視和不斷投入，信息化基礎(chǔ)建設(shè)和信息系統(tǒng)歷經(jīng)4次升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)了CAD/ CAPP/CAM/ERP的集成管理， 2012年公司聘請(qǐng)IBM公司為SAP系統(tǒng)實(shí)施顧問(wèn)，通過(guò)業(yè)務(wù)變革、流程規(guī)范、統(tǒng)一編碼、系統(tǒng)整合，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化。目前，公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、財(cái)務(wù)、營(yíng)銷、人力資源等管理均納入信息化系統(tǒng)管理，業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)電子化審批，信息化系統(tǒng)內(nèi)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確。為公司實(shí)現(xiàn)信息化環(huán)境下新型能力且不斷提升提供了有力保障。

在研發(fā)設(shè)計(jì)領(lǐng)域信息化方面，公司上世紀(jì)90年代末作為國(guó)家863/CIMS典型應(yīng)用示范公司，引進(jìn)PRO/E系統(tǒng)CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)），到20世紀(jì)初完成了設(shè)計(jì)甩圖板工程，在此基礎(chǔ)上不斷持續(xù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品三維建模與參數(shù)化設(shè)計(jì)、部件裝配仿真等功能，并全面應(yīng)用于公司各類產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)。

2006年P(guān)DM開(kāi)始投入運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的流程管理，并實(shí)現(xiàn)了與ERP的無(wú)縫集成。在工藝設(shè)計(jì)層面，率先使用零件成組技術(shù)，為相似零件工藝快速制定提供了技術(shù)支持；推行CAPP（計(jì)算機(jī)輔助工藝），自動(dòng)生成產(chǎn)品工藝文件。

在管理領(lǐng)域信息化方面，在國(guó)內(nèi)是最早使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行業(yè)務(wù)管理的公司之一，歷經(jīng)單項(xiàng)應(yīng)用、MIS（管理信息系統(tǒng)）、MRPII（制造資源計(jì)劃）、ERP（公司資源計(jì)劃）幾個(gè)階段，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展、應(yīng)用系統(tǒng)不斷升級(jí)、應(yīng)用水平不斷提高。目前應(yīng)用的SAP系統(tǒng)，實(shí)行了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的信息化管理：市場(chǎng)信息-合同管理-產(chǎn)品配置-生產(chǎn)/采購(gòu)計(jì)劃下達(dá)/執(zhí)行-生產(chǎn)過(guò)程控制-產(chǎn)品裝配-成品管理-銷售出庫(kù)-產(chǎn)品發(fā)運(yùn)-財(cái)務(wù)結(jié)算-售后服務(wù)等環(huán)節(jié)，并成功實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理；在SAP系統(tǒng)中實(shí)行流程固化，杜絕了整個(gè)過(guò)程中人為干預(yù)。

其中產(chǎn)品配置，可根據(jù)每個(gè)訂單要求快速進(jìn)行參數(shù)配置，自動(dòng)生成訂單BOM，實(shí)現(xiàn)了PDM與ERP的無(wú)縫集成，保證了數(shù)據(jù)唯一、集成、共享；生產(chǎn)看板管理為公司精益生產(chǎn)（短周期、低庫(kù)存、按期交貨等）提供了保證，主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短了三分之一；動(dòng)態(tài)提供客戶合同不同執(zhí)行階段（合同評(píng)審、合同執(zhí)行、合同完成等）的成本信息，為公司成本控制提供了可靠有力的技術(shù)支持；配送制管理、代存代儲(chǔ)等管理功能為公司減少存貨資金占用提供了保障；預(yù)算管理實(shí)行系統(tǒng)控制，調(diào)整權(quán)限設(shè)置嚴(yán)格把控，有效保證了預(yù)算的落地。全流程的管理信息化極大地提升了公司的管控水平。

兩化融合總體目標(biāo)

拓展信息化應(yīng)用領(lǐng)域，打造信息化環(huán)境下產(chǎn)品快速研發(fā)、訂單快速交付、客戶服務(wù)需求快速響應(yīng)、領(lǐng)導(dǎo)快速?zèng)Q策、成本控制等新型能力，確保公司在產(chǎn)品研發(fā)、訂單交付、客戶服務(wù)、市場(chǎng)占有、產(chǎn)品性價(jià)比等方面可持續(xù)提升和保持競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，居行業(yè)國(guó)內(nèi)第一。

在制造領(lǐng)域信息化方面，經(jīng)過(guò)多年的不斷實(shí)踐，公司主要加工數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了NC代碼的直接傳輸，大幅提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，關(guān)鍵物料識(shí)別到工件、關(guān)鍵設(shè)備識(shí)別到機(jī)臺(tái)、工作任務(wù)細(xì)化到操作者，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)實(shí)績(jī)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)反饋和跟蹤，生產(chǎn)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并可終身跟蹤反饋，有效提高了公司關(guān)鍵物料質(zhì)量。鈑金FMS（柔性制造系統(tǒng)）通過(guò)中央控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了下料計(jì)劃、下料排樣、立體倉(cāng)庫(kù)、數(shù)控加工的制造全過(guò)程管理，成功實(shí)現(xiàn)了多個(gè)系統(tǒng)的集成。

在內(nèi)部核算信息化方面，圍繞公司推行精細(xì)化管理的要求，依托公司的ERP系統(tǒng)（SAP、SFC），根據(jù)公司劃小核算單位、實(shí)行模擬子公司運(yùn)作的管理需要，自行開(kāi)發(fā)了內(nèi)部核算系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)工藝不同階段性質(zhì)確定內(nèi)部協(xié)議價(jià)格、系統(tǒng)可根據(jù)需要自動(dòng)出具內(nèi)部單位的各種財(cái)務(wù)報(bào)表；可根據(jù)生產(chǎn)班組發(fā)生的制造費(fèi)用、直接人工、直接材料進(jìn)行核算，計(jì)算班組人均產(chǎn)值、工作量等，在離散型制造公司成功實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單位、生產(chǎn)班組經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)可視化。

在供應(yīng)鏈協(xié)同管理信息化方面，公司將緊密戰(zhàn)略合作伙伴納入統(tǒng)一的系統(tǒng)（SFC）平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)管理思想、管理方法、管理手段的同步，公司與供方實(shí)現(xiàn)資源共享，同步響應(yīng)市場(chǎng)變化，為供方生產(chǎn)管理提供了有效的支持。確保了公司按專業(yè)化組織生產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型調(diào)整過(guò)程中公司供應(yīng)鏈管理水平的同步。

三 貫標(biāo)開(kāi)展的主要做法

公司采用項(xiàng)目管理方式組織企業(yè)的兩化融合體系建設(shè)。項(xiàng)目大體上分為前期準(zhǔn)備、體系建立、體系實(shí)施及改進(jìn)、體系認(rèn)定四個(gè)大的階段。各階段具體開(kāi)展的工作如下：

1前期準(zhǔn)備階段

制定并下發(fā)公司企【2014】8號(hào)《兩化融合管理體系貫標(biāo)實(shí)施方案》，成立組織機(jī)構(gòu)（貫標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)組、貫標(biāo)工作組），明確了貫標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)組、貫標(biāo)工作組成員及職責(zé)，實(shí)施任務(wù)與進(jìn)度要求，并嚴(yán)格考核，確保兩化融合管理體系貫標(biāo)質(zhì)量；在組織培訓(xùn)深刻理解兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)之上，組織與兩化融合相關(guān)的13個(gè)部門(mén)，根據(jù)GB/T23020-2013《工業(yè)公司信息化和工業(yè)化融合評(píng)估規(guī)范》對(duì)公司運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行了認(rèn)真的評(píng)估與診斷，形成了自評(píng)估報(bào)告，并對(duì)標(biāo)找差距，進(jìn)行改進(jìn)完善。

2體系建立階段

在公司戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，明確公司兩化融合的方針、總目標(biāo)、階段目標(biāo)和監(jiān)控指標(biāo)；明確公司兩化融合管理體系打造信息化環(huán)境下新型能力的管理范圍和邊界；確立了公司兩化融合的方針和目標(biāo)，為公司兩化融合管理體系的建立提供了框架；編制完成兩化融合管理手冊(cè)，對(duì)現(xiàn)行管理制度組織評(píng)估、修訂、增補(bǔ)、完善，共制修訂管理制度25個(gè)，公司兩化融合管理體系文件正式批準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施。

3體系實(shí)施及改進(jìn)階段

按照標(biāo)準(zhǔn)《信息化和工業(yè)化融合管理體系 要求（試行）》條款要求，結(jié)合公司相關(guān)管理制度，補(bǔ)充、完善、規(guī)范實(shí)施過(guò)程中的各類記錄資料，形成體系運(yùn)行的證據(jù)；建立了兩化融合管理體系的內(nèi)部審核團(tuán)隊(duì)，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)《信息化和工業(yè)化融合管理體系 要求（試行）》，圍繞打造的三項(xiàng)能力，在體系運(yùn)行3個(gè)月后組織進(jìn)行兩化融合管理體系內(nèi)部集中審核，對(duì)內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出限期整改、跟蹤檢查；公司最高管理層對(duì)兩化融合管理體系進(jìn)行管理評(píng)審，以確保公司兩化融合管理體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。

兩化融合的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

—— 產(chǎn)品研發(fā)周期

—— 存貨資金

—— 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

—— 交貨周期

—— 客戶服務(wù)響應(yīng)速度

4體系認(rèn)定階段

公司在組織完成體系建立并開(kāi)始運(yùn)行的同時(shí)，積極關(guān)注工信部有關(guān)評(píng)定工作的安排，在國(guó)家首批公布具有評(píng)定資質(zhì)的十家認(rèn)定機(jī)構(gòu)中進(jìn)行選擇，在經(jīng)過(guò)

充分溝通的基礎(chǔ)之上，最終確定了中國(guó)船級(jí)社質(zhì)量認(rèn)證公司作為第三方認(rèn)定機(jī)構(gòu)，為評(píng)定工作的順利開(kāi)展奠定了很好的基礎(chǔ)。在兩化融合貫標(biāo)的全過(guò)程中，我們指定專人負(fù)責(zé)了解申報(bào)系統(tǒng)，熟悉申報(bào)流程，做到及時(shí)準(zhǔn)確地在線申報(bào)；及時(shí)與評(píng)定機(jī)構(gòu)在線交流，確保了公司評(píng)定工作的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

四 實(shí)施成效與經(jīng)驗(yàn)

1加強(qiáng)學(xué)習(xí)、提高認(rèn)識(shí)、準(zhǔn)確把握

公司主管領(lǐng)導(dǎo)親自參加工信部、山西省的有關(guān)會(huì)議和專題培訓(xùn)，結(jié)合公司的實(shí)際情況并多次與《信息化和工業(yè)化融合管理體系 要求（試行）》標(biāo)準(zhǔn)主要起草專家就標(biāo)準(zhǔn)條款理解、把握、范圍、邊界等內(nèi)容進(jìn)行充分的交流、討論，在不斷的交流學(xué)習(xí)過(guò)程中，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)條款內(nèi)容以及評(píng)估審核要點(diǎn)及評(píng)估審核方法有了較深刻的認(rèn)識(shí)、理解和把握，使兩化融合管理體系貫標(biāo)開(kāi)展的每項(xiàng)工作都快速有效完成，在評(píng)定過(guò)程中得到專家組的一致認(rèn)可和肯定。

2領(lǐng)導(dǎo)重視、持續(xù)投入、人才保障

公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視信息化（兩化融合）的建設(shè)，從上世紀(jì)90年代初，信息化建設(shè)已列入公司的戰(zhàn)略規(guī)劃和年度方針目標(biāo)管理，嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，保證了列入方針目標(biāo)項(xiàng)目的落地（資金保障、質(zhì)量保障、實(shí)施進(jìn)度保障），多年來(lái)信息化建設(shè)的不斷投入，基礎(chǔ)建設(shè)完善、信息系統(tǒng)應(yīng)用深入，達(dá)到了兩化融合水平與能力評(píng)估的“集成提升階段”，同時(shí)信息化的深入應(yīng)用培養(yǎng)了一批既精通信息技術(shù)，又熟悉業(yè)務(wù)流程的復(fù)合性人才，為公司兩化融合管理體系貫標(biāo)奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。

3組織保障、目標(biāo)明確、協(xié)同推進(jìn)

公司入選試點(diǎn)公司后，正式啟動(dòng)了兩化融合管理體系貫標(biāo)工作。將力爭(zhēng)“首批通過(guò)國(guó)家認(rèn)證”的實(shí)施目標(biāo)。以項(xiàng)目管理的方式制定下發(fā)了《兩化融合管理體系貫標(biāo)實(shí)施方案》，確保了組織落實(shí)、職能落實(shí)、人員落實(shí)，計(jì)劃落實(shí)；對(duì)每個(gè)階段的工作進(jìn)行周密部署，明確責(zé)任部門(mén)、責(zé)任人和進(jìn)度要求；在實(shí)施控制上，采取了周例會(huì)、月總結(jié)的方式檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，傳達(dá)工信部推進(jìn)兩化融合體系貫標(biāo)的最新要求，并對(duì)新一階段做進(jìn)行安排，確保工作的方向正確、目標(biāo)清晰、認(rèn)識(shí)統(tǒng)一、執(zhí)行到位。

五 結(jié)束語(yǔ)

國(guó)務(wù)院發(fā)布的《中國(guó)制造2025》，已經(jīng)吹響了中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的沖鋒號(hào)，在國(guó)家大力推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的潮流中，作為中國(guó)紡織機(jī)械工業(yè)的國(guó)家隊(duì)和排頭兵，應(yīng)當(dāng)把加快推進(jìn)兩化融合擺在提升和保持企業(yè)在全行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的高度和重要地位去研究和部署，在健全完善兩化融合體系的基礎(chǔ)之上，整體策劃、重點(diǎn)推進(jìn)企業(yè)的智能制造工程，力爭(zhēng)在中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中、尤其是在中國(guó)紡機(jī)制造業(yè)中占據(jù)領(lǐng)跑位置。

兩化融合的方針

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 培育新型能力

—— 依靠科技進(jìn)步,通過(guò)持續(xù)創(chuàng)新,培育和打造信息化環(huán)境下保持可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力的新型能力

整體規(guī)劃 兩化深度融合

—— 注重頂層設(shè)計(jì),進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃,促進(jìn)和實(shí)現(xiàn)信息化和工業(yè)化的實(shí)質(zhì)性融合,助力公司轉(zhuǎn)型升級(jí)和管理變革.

系統(tǒng)提升 打造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

—— 全面推進(jìn)優(yōu)化,同步提升管理,提升和形成公司的整體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),追求整體系統(tǒng)更優(yōu).

持續(xù)改進(jìn) 追求卓越績(jī)效

—— 堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn),不斷改善短板,追求和改善管理績(jī)效和經(jīng)營(yíng)績(jī)效是公司可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)保持和激烈競(jìng)爭(zhēng)取勝關(guān)鍵。