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鋁合金與塑料及CFRP的激光焊接
研究開發(fā)了鋁合金等輕金屬與塑料及碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)的激光直接焊接技術(shù)。
日本大阪大學(xué)接合科學(xué)研究所開發(fā)了金屬與塑料利用激光直接焊接的新焊接(LAMP)技術(shù)。該技術(shù)通常利用波長0.8~1μm的半導(dǎo)體激光(LD)、波長1.03~1.09μm的YAG激光、纖維激光、Disk激光等。根據(jù)塑料種類和照射方法,也有使用波長10.64μm 的CO2激光。使用熱塑性的PET、PA、PC等工程塑料能夠制作高強度焊接接頭。
LAMP技術(shù)優(yōu)點:①焊接時間短;②容易自動化;③焊接部位強度高且波動小;④金屬表面無需處理;⑤剪切強度、剝離粘接強度高;⑥可大幅減少揮發(fā)性有機化合物排放;⑦質(zhì)量不增加。
LAMP技術(shù)缺點:①可采用此工藝的塑料件受限制;②需要接合界面密合;③形狀受限。
給出利用Line形狀半導(dǎo)體激光(不使用粘接劑)進(jìn)行金屬與塑料直接重疊焊接方法(LAMP焊接法)的模式圖;利用YAG激光照射進(jìn)行PET上薄板與A5182合金下板的直接重疊焊接方法,分析激光照射條件對接合狀態(tài)和接頭抗剪強度的影響;得出A5052合金上板與PET下薄板的半導(dǎo)體激光直接焊接接頭抗剪強度;給出激光焊接的金屬與塑料直接重疊焊接部位的形成機理模式圖;得出插入PET薄板的SPCC薄板與A5052薄板的異種材料激光重疊焊接試片的抗剪特性等。
鋁合金與CFRP和激光直接焊接。對CFRP板(厚度1mm,寬度20mm)和鋁合金A5052(厚度1mm,寬度30mm)利用半導(dǎo)體激光進(jìn)行直接焊接試驗。介紹了用SEM(掃描型電子顯微鏡)觀察焊接接頭的斷面狀態(tài),觀察CFRP和A5052的激光直接焊接接頭經(jīng)抗剪試驗后的斷裂面;介紹了CFRP和A5052的激光直接焊接接合界面TEM觀察和TEMEDS(能量分散型)分析結(jié)果。給出LAMP接合部位形成機理模式圖。
利用LAMP技術(shù),如果選擇適當(dāng)?shù)暮附訔l件,能夠在瞬間形成高強度的接合面,可以進(jìn)行鋁合金等各種金屬與塑料及CFRP的激光直接焊接。
刊名:輕金屬溶接(日)
刊期:2013年第12期
作者:片山聖二等
編譯:郝長文