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      關(guān)于旁路閥壁厚設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比研究

      2015-12-11 00:34:22
      電站輔機(jī) 2015年3期
      關(guān)鍵詞:壁厚設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)旁路

      謝 匡

      (上海希希埃動(dòng)力控制設(shè)備有限公司,上海 200090)

      0 概 述

      汽輪機(jī)旁路閥是現(xiàn)代單元機(jī)組熱力系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。機(jī)組運(yùn)行時(shí),有時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)不相匹配的情況,即鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量大于汽輪機(jī)所需要的蒸汽量,旁路閥的作用就是讓多余部分的蒸汽不再進(jìn)入汽輪機(jī),而是經(jīng)過旁路減溫減壓后,直接將多余蒸汽引入凝汽器。有些旁路系統(tǒng)還承擔(dān)著將鍋爐主蒸汽經(jīng)減溫減壓后,再引入再熱器的任務(wù),以保護(hù)再熱器的安全。旁路系統(tǒng)的這些功能,在機(jī)組啟動(dòng)、降負(fù)荷或甩負(fù)荷時(shí)是十分需要的。因此,對(duì)于汽輪機(jī)旁路閥的壁厚設(shè)計(jì)要求也非常高,但是,對(duì)于旁路閥的壁厚設(shè)計(jì),還末有較為詳細(xì)和統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)要求?,F(xiàn)根據(jù)國(guó)內(nèi)外常用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行對(duì)比,引用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為ASME II Part D、ASME B16.34 、EN 12516-2 、GB150、GB 26640、GBT12224、NB/T 47044。

      1 關(guān)于許用應(yīng)力的不同要求

      許用應(yīng)力是機(jī)械設(shè)計(jì)或工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中允許零件或構(gòu)件承受的最大應(yīng)力值。要判定零件或構(gòu)件受載后的工作應(yīng)力過高或過低,需要預(yù)先確定一個(gè)衡量的標(biāo)準(zhǔn),這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是許用應(yīng)力。在不同國(guó)家和地區(qū)選用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)于許用應(yīng)力的要求均有所不同。以中國(guó)、美國(guó)、歐洲國(guó)家為例,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)分別為GB150,ASME II Part D,EN 12516-2。

      在各國(guó)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中,我國(guó)根據(jù)GB150《壓力容器》對(duì)材料許用應(yīng)力的計(jì)算方法,如表1所示。美國(guó)(1)對(duì)奧氐體高合金鋼制受壓元件,當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于蠕變范圍,且允許有隱量的永久變形時(shí),可適當(dāng)提高許用應(yīng)力至0.9RteL(Rtp0.2),但不超過。此規(guī)定不適用于法蘭或其他有微量永久變形就產(chǎn)生泄漏或故障的場(chǎng)合。根據(jù)ASME II Part D對(duì)材料許用應(yīng)力的計(jì)算方法,如表2所示。歐洲國(guó)家根據(jù)EN 12516-2對(duì)材料許用應(yīng)力的計(jì)算方法,如表3所示。

      表1 GB150中許用應(yīng)力的計(jì)算方法

      各標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)材料都進(jìn)行了劃分,為了便于對(duì)比,選取旁路閥門材料中較為常用的碳鋼和低合金鋼。

      對(duì)于碳鋼,主要應(yīng)用在425℃以下的工況中。許用應(yīng)力的大小,取決于抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度選用的安全系數(shù)。經(jīng)對(duì)比,發(fā)現(xiàn)在GB150標(biāo)準(zhǔn)中,選取的安全系數(shù)分別為2.7或1.5;ASME II標(biāo)準(zhǔn)中的安全系數(shù),分別取3.5或1.5;而在EN12516標(biāo)準(zhǔn)中,安全系數(shù)的取值最小,分別為2.4或1.5??梢?,在同樣設(shè)計(jì)工況下,EN標(biāo)準(zhǔn)中給出的許用應(yīng)力將會(huì)最大。因此,若根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn),對(duì)閥門進(jìn)行壁厚設(shè)計(jì),將對(duì)計(jì)算結(jié)果有著較為直接的影響。

      對(duì)于低合金鋼更多需要考慮高溫下的使用工況,在GB150標(biāo)準(zhǔn)中,由10萬小時(shí)斷裂強(qiáng)度和10萬小時(shí)1%蠕變分別除以安全系數(shù),取較小值,安全系數(shù)分別是1.5與1。而在ASME II標(biāo)準(zhǔn)中,同樣較多考慮了10萬小時(shí)斷裂強(qiáng)度及1 000小時(shí)的0.01%蠕變分別除以安全系數(shù),取較小值,安全系數(shù)分別為1.25與1。在EN12516標(biāo)準(zhǔn)中,則僅考慮了10萬小時(shí)蠕變除以1.5的安全系數(shù)。從表面數(shù)據(jù)分析可知,與常溫工況下的設(shè)計(jì)條件相反,在EN標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)于高溫下材料采用蠕變強(qiáng)度除以1.5的安全系數(shù),所得的許用應(yīng)力值是最小的,也是最為保守的。而我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中的許用應(yīng)力值則較為接近。

      表2 ASME Boiler and Pressure Vessel Code II Part D中對(duì)材料許用應(yīng)力的計(jì)算方法

      表3 EN 12516-2Shell design strength中對(duì)材料許用應(yīng)力的計(jì)算方法

      2 壁厚的不同計(jì)算方法

      關(guān)于旁路閥的壁厚計(jì)算,我國(guó)無直接對(duì)應(yīng)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),故而選取電站閥門的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) NB/T 47044-2014,參照該標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算。而在ASME標(biāo)準(zhǔn)中,錄有閥門的專門標(biāo)準(zhǔn)B16.34。在歐洲標(biāo)準(zhǔn)中,仍可采用EN12516標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。

      分別列出3種標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于壁厚的計(jì)算公式:NB/T 47044-2014標(biāo)準(zhǔn)中的壁厚計(jì)算公式:

      ASME B16.34標(biāo)準(zhǔn)中的壁厚計(jì)算公式:

      EN12516標(biāo)準(zhǔn)中的壁厚計(jì)算公式:

      式(1)~式(4)中:p、pc—設(shè)計(jì)壓力,MPa;

      d、di—內(nèi)直徑,mm;

      d0—外直徑,mm;

      t、ec—壁厚,mm;

      [σ]、f、st—材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力,MPa;

      kc—焊接系數(shù)。

      在3種標(biāo)準(zhǔn)中,均有需要注意的細(xì)節(jié)。在NB/T 47044-2014中,是利用PN 為公稱壓力進(jìn)行計(jì)算。在ASME B16.34中,是利用Pc的磅級(jí)單位進(jìn)行計(jì)算,而EN12516中,則需要首先判斷外徑與內(nèi)徑的比值,分別按不同的公式進(jìn)行計(jì)算。

      為了方便對(duì)比各標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出來的壁厚數(shù)據(jù),仍采用高、低溫度下的2種工況,并分別選擇2種材料,對(duì)應(yīng)于2種工況條件進(jìn)行分析計(jì)算。

      工況1:工作壓力為10MPa,工作溫度為340℃,對(duì)應(yīng)材料為SA105,閥門內(nèi)徑分別選取100 mm和300mm。

      工況2:工作壓力為12MPa,工作溫度為538℃,對(duì)應(yīng)材料為SA182F91,閥門內(nèi)徑分別選取100mm和300mm。

      (1)按工況1進(jìn)行計(jì)算

      查 NB/T 47044中表 E.3,PN 選取為160 MPa,d1=100mm,[σ]=123.2MPa,t1=5.98。

      查 NB/T 47044中表 E.3,PN 選取為160 MPa,d2=300mm,S=123.2MPa,t2=17.95。

      查 ASME B16.34中表2-1.1,Pc=Class 900,d1=100mm,ST=7000,t1=10.45。

      查 ASME B16.34中表2-1.1,Pc=Class 900,d2=300mm,ST=7000,t1=31.35。

      對(duì)于EN12516,di1=100mm,p=10MPa,f=123.2MPa,Kc=1,t1=5.3。

      di2=300mm,p=10MPa,f=123.2MPa,Kc=1,t2=13.7。

      (2)按工況2進(jìn)行計(jì)算

      查NB/T 47044-2014中表E.3,PN 選取為250MPa,d3=100mm,S=110.2MPa,t3=10.94。

      查 NB/T 47044中表 E.3,PN 選取為250 MPa,d4=300mm,S=110.2MPa,t4=32.8。

      查ASME B16.34中表2-1.15,Pc=Class 1500,d3=100mm,ST=7000,t3=18.44。

      查ASME B16.34中表2-1.15,Pc=Class,1500,d4=300mm,ST=7000,t4=55.32。

      對(duì)于EN12516,di3=100mm,p=12MPa,f=111.8MPa,Kc=1,t3=6.7,di4=300mm,p=12 MPa,f=111.8MPa,Kc=1,t4=18.1。

      經(jīng)計(jì)算,2種工況下匯總數(shù)據(jù),如表4、表5所示。

      表4 按工況1計(jì)算所得數(shù)據(jù) (mm)

      表5 按工況2所得計(jì)算數(shù)據(jù) (mm)

      按工況1及工況2的條件進(jìn)行計(jì)算所得數(shù)值,繪制成表格形式進(jìn)行對(duì)比,如圖1、圖2所示。

      圖1 按工況1的條件計(jì)算所得參數(shù)

      圖2 按工況2的條件計(jì)算所得參數(shù)

      從圖1、圖2可知,在2種不同工況下,分別應(yīng)用3種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算,可以反映出相同的趨勢(shì)。壁厚的計(jì)算厚度趨向于ASME B16.34>NB/T 47044-2014>EN12516,無論是100mm內(nèi)徑還是300 mm內(nèi)徑趨勢(shì)都是相同的。而在圖1中,還可以發(fā)現(xiàn),應(yīng)用NB/T 47044及EN12516標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算時(shí),在低溫小口徑時(shí),計(jì)算所得的壁厚值較為接近,隨著工作溫度的升高,待轉(zhuǎn)變至工況2條件時(shí),計(jì)算所得的壁厚值將出現(xiàn)明顯變化。在材料的選擇上,工況1和工況2均選擇了ASME材料,從前文關(guān)于許用應(yīng)力計(jì)算也可以得知,ASME標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于許用應(yīng)力的計(jì)算是比較保守的。

      3 結(jié) 語

      通過計(jì)算可知,在ASME及B16.34標(biāo)準(zhǔn)中,當(dāng)閥門在高溫高壓環(huán)境下使用時(shí),壁厚的計(jì)算將是極為保守的。特別是在超臨界乃至超超臨界機(jī)組的工況下,采用該類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)旁路閥進(jìn)行設(shè)計(jì),計(jì)算所得的壁厚較大,不但造成了材料的浪費(fèi),還增加了不必要的成本,另外,也將增加閥體內(nèi)外壁的溫差,會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,這樣的現(xiàn)象是需要避免的。因此,對(duì)于旁路閥的壁厚設(shè)計(jì),當(dāng)使用 NB/T47044及EN12516標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算時(shí),選取的壁厚較為合理,也比較經(jīng)濟(jì)。

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