SZ201型輸紙機(jī)飛達(dá)調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)（上）

魏新

SZ201型輸紙機(jī)的飛達(dá)部分能快速、準(zhǔn)確、平穩(wěn)地完成J2108、J2205型膠印機(jī)紙張的分離任務(wù)，它是輸紙機(jī)中相對(duì)獨(dú)立的機(jī)構(gòu)，依靠控制吹風(fēng)和吸氣，通過飛達(dá)各凸輪及小墻板兩側(cè)的氣閥來控制飛達(dá)上各部件的動(dòng)作關(guān)系，完成紙張的分離動(dòng)作。其主要由分紙機(jī)構(gòu)、壓紙吹嘴、松紙吹嘴、毛刷和壓紙塊等部件組成。下面，筆者將對(duì)該飛達(dá)在使用與調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)方面進(jìn)行分析。

松紙吹嘴

1.松紙吹嘴的風(fēng)量大小

使用松紙吹嘴吹松紙張，是飛達(dá)分離紙張的第一步。松紙吹嘴主要有兩種（如圖1）：一種為扁形管狀吹嘴，這種松紙吹嘴的風(fēng)量較為集中，適用于厚紙印刷，更容易將厚紙吹松；另一種為方形吹風(fēng)嘴，其風(fēng)向相互交錯(cuò)，中間部位風(fēng)力大，兩邊風(fēng)力小，既可保證紙堆上面的幾張紙被吹松，又能使面上的紙張不至因風(fēng)力過大而飄起，影響輸紙穩(wěn)定性。

松紙吹嘴風(fēng)量的大小，是關(guān)系到紙張能否正常分離的重要因素。松紙吹嘴吹風(fēng)量過小會(huì)影響紙張的傳輸，造成輸紙故障，引起雙張或多張現(xiàn)象。松紙吹嘴吹風(fēng)量過大，將會(huì)把紙垛上的多張紙吹得太松、太飄，使分紙吸嘴無法正常分離紙張，也容易導(dǎo)致雙張、多張故障。因此，我們?cè)谡{(diào)節(jié)松紙吹嘴的吹風(fēng)量時(shí)，既不能調(diào)節(jié)得過大，也不能調(diào)節(jié)得過小。吹風(fēng)量應(yīng)根據(jù)紙張厚薄、紙張大小來確定。

在印刷時(shí)，最好先根據(jù)紙張的類型，選擇松紙吹嘴類型，再在輸紙的同時(shí)，觀察紙張的吹松情況，調(diào)節(jié)吹風(fēng)氣閥來控制調(diào)整吹風(fēng)量。調(diào)節(jié)時(shí)只需掌握一個(gè)原則，就是把紙堆最上面的5～8張紙吹松，使最上面一張紙剛能和擋紙毛刷相接觸即可。印刷厚紙時(shí)，則讓吹風(fēng)能將紙垛最上面的2～3張紙吹松即可，厚紙一般也不易出現(xiàn)雙張或多張故障，調(diào)節(jié)起來相對(duì)容易。

同時(shí)，在輸紙分離過程中，應(yīng)注意擋紙毛刷的調(diào)節(jié)，使擋紙毛刷在分紙吸嘴吸起紙垛上面的紙張時(shí)，擋住下面的紙張不被同時(shí)吸起。

2.松紙吹嘴的高低位置

松紙吹嘴在紙堆臺(tái)紙垛拖梢邊口處，兩邊各一個(gè)，紙張分離的好壞跟它的位置高低有著直接關(guān)聯(lián)。若松紙吹嘴位置過低，則吹嘴吹風(fēng)只能將紙垛靠下的紙張吹動(dòng)，而面上的紙張得不到吹風(fēng)或得到較小的吹風(fēng)，不能被吹松，使得分紙吸嘴不能很好地將紙張分離出去。有時(shí)甚至?xí)⒓埗饷嫔隙鄰埣堃黄鹞?，造成輸紙分離不穩(wěn)，出現(xiàn)雙張、多張故障。若松紙吹嘴位置過高，吹嘴幾乎高出紙面，此時(shí)吹風(fēng)風(fēng)量大部分吹在紙面，只有少部分吹在紙垛拖梢邊緣，很難將紙垛面上的紙張吹松、分離，引起雙張、多張、斷張等輸紙故障。調(diào)節(jié)松紙吹嘴位置時(shí)，可先運(yùn)轉(zhuǎn)輸紙機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，觀察松紙吹嘴是否能將紙垛面上的5～8張紙吹松，以及輸紙分離情況，并以此作出調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)基本合適后，再在高速輸紙條件下進(jìn)行觀察，做適當(dāng)微調(diào)。

值得一提的是，紙張?jiān)谳斔瓦^程中也在不斷變化，紙垛邊隨著紙張的不斷減少，同樣會(huì)發(fā)生一些變化，因此輸紙飛達(dá)的調(diào)整并非一勞永逸，要經(jīng)常根據(jù)被輸紙張的變化做微量調(diào)整，以保證輸紙的順利進(jìn)行。

分紙吸嘴

1.分紙吸嘴的高低位置

紙張?jiān)谒杉埓底齑碉L(fēng)的作用下，將每張紙分離開后，分紙吸嘴此時(shí)下落吸紙，將面上的一張紙吸起，完成飛達(dá)分離紙張的第二個(gè)過程。

一般調(diào)節(jié)分紙吸嘴距紙垛面的高度位置時(shí)，應(yīng)根據(jù)紙張的厚薄而定，厚紙約為2～3mm，薄紙約為6～8mm左右。分紙吸嘴距紙面過高或過低，將會(huì)直接影響紙張的正常分離，造成吸雙張、多張、空張現(xiàn)象，不利于輸紙的正常工作。分紙機(jī)構(gòu)的第二種運(yùn)動(dòng)，就是分紙吸嘴吸住紙作搖頭運(yùn)動(dòng)，分紙吸嘴的這一動(dòng)作有兩個(gè)作用：一方面，分紙吸嘴吸住紙向上翻轉(zhuǎn)，能使壓紙吹嘴下壓，踩紙量增加；另一方面，其還有利于分紙毛刷的分紙，防止出現(xiàn)雙張或多張分紙故障。

分紙吸嘴的翻轉(zhuǎn)角度可通過氣缸上部的螺栓調(diào)節(jié)，當(dāng)分紙吸嘴吸住紙張而不翻轉(zhuǎn)時(shí)，可能是因氣量偏小，或吸嘴橡皮圈不合適。此時(shí)可調(diào)節(jié)分紙吸嘴吸氣調(diào)節(jié)鈕，加大吸氣量或更換合適的橡皮圈。調(diào)節(jié)螺栓控制吸嘴翻轉(zhuǎn)角度，同時(shí)也可在一定范圍內(nèi)增加壓腳踩紙量。分紙吸嘴吸住紙張瞬間翻轉(zhuǎn)，與吸氣幾乎同時(shí)進(jìn)行，否則易造成壓紙吹嘴下落踩紙現(xiàn)象。分紙吸嘴的氣路應(yīng)保持暢通，定期清洗氣路。調(diào)節(jié)分紙吸嘴吸氣量時(shí)，可接通氣泵，在分紙吸嘴的吸紙工作位置，將一張合適大小的紙張放到吸嘴上，吸嘴能吸住紙并瞬間向上翻轉(zhuǎn)為正常；稍用些力便可拉動(dòng)紙，說明氣路通暢。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意，分紙吸嘴吸力不能過大。在調(diào)節(jié)分紙吸嘴擋紙桿位置時(shí)，應(yīng)使擋紙桿的最低面距離紙堆面5mm左右，太高則起不到保持被吸紙張吸起時(shí)的平直對(duì)稱的作用，太低則會(huì)影響被吸紙張的正常遞送。

2.分紙吸嘴距紙垛拖梢邊口的距離

分紙吸嘴距紙垛拖梢邊口的距離不當(dāng)，也是經(jīng)常造成雙張、多張的輸紙故障原因之一。在正常的輸紙過程中，分紙吸嘴距紙垛拖梢邊口的距離并非固定不變，其要根據(jù)紙張的裁切尺寸而改變。

在印刷開始時(shí)，需要根據(jù)紙堆面上的紙張來調(diào)整分紙吸嘴距紙張拖梢邊口的位置；在印刷過程中，紙垛邊口位置可能會(huì)因裁紙誤差有少許變化，這時(shí)就要根據(jù)紙垛拖梢邊口位置，對(duì)分紙吸嘴的位置進(jìn)行微調(diào)，以使其適應(yīng)輸紙分離的要求。在正常分離紙張的情況下，輸紙飛達(dá)上的分紙吸嘴距離紙垛拖梢邊口約3～6mm較為合適，若印刷薄紙，則距離可適當(dāng)加大，若印刷厚紙，則距離可適當(dāng)縮小。

若分紙吸嘴距紙垛拖梢邊口距離較大，則吸嘴吸起紙張翻轉(zhuǎn)抬起時(shí)，壓紙腳下落壓紙易將紙邊碰破，嚴(yán)重的會(huì)踩住將要遞送出去的紙張，或?qū)⒓垙埮雎洌瑹o法輸送出去，造成空張、斷張、邊口爛張等輸紙故障，并影響下一張紙的輸送。

若分紙吸嘴距離紙垛拖梢邊口距離過小，則易造成紙張吸雙張或多張現(xiàn)象。當(dāng)松紙吹風(fēng)吹松面上幾張紙時(shí)，紙張邊口原位置狀態(tài)改變，分紙吸嘴位置接近紙邊口，或略超出紙張邊口，下落吸紙將會(huì)同時(shí)吸起紙張下一張或幾張，使整個(gè)分紙紊亂，影響紙張分離的正常進(jìn)行。