化工儲(chǔ)罐區(qū)安全評價(jià)探討

廖維科

摘 要：改革開放以來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工產(chǎn)品的需求也在不斷增多，從而促進(jìn)了化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。在化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，化工儲(chǔ)罐區(qū)經(jīng)常用于貯存易燃、易爆、有毒等化學(xué)原料。如果化學(xué)儲(chǔ)罐區(qū)管理手段不完善就會(huì)容易引起有毒物質(zhì)以及火災(zāi)等等安全生產(chǎn)事故。因此，加強(qiáng)化工儲(chǔ)罐區(qū)安全評估，對于降低事故發(fā)生率，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。

關(guān)鍵詞：化工儲(chǔ)罐區(qū)；安全評價(jià)體系；評價(jià)原則

一、評價(jià)方法簡介

（一）易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評價(jià)法簡介。易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評價(jià)法將重大危險(xiǎn)源評價(jià)分為固有危險(xiǎn)性評價(jià)與現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性評價(jià)。其中固有危險(xiǎn)評價(jià)主要可以分為事故易發(fā)性評價(jià)以及事故嚴(yán)重性評價(jià)。在這之中事故易發(fā)性評價(jià)主要指的是由危險(xiǎn)物質(zhì)易發(fā)性與工藝過程危險(xiǎn)性的耦合得到，事故嚴(yán)重度以事故造成的經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行表示；現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性評價(jià)是在固有危險(xiǎn)性評價(jià)的基礎(chǔ)上考慮各種控制因素對控制事故發(fā)生和事故后果擴(kuò)大的作用后得出的評價(jià)結(jié)果。

（二）DOW簡介。DOW評價(jià)方法于上世紀(jì)60年代誕生以來，到上世紀(jì)90年代已經(jīng)先后推出了7版，本文對DOW的簡介主要介紹1994年推出來的第7版。DOW大量使用了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)踐結(jié)果，在對目標(biāo)進(jìn)行評價(jià)的過程中DOW評價(jià)法以被評價(jià)單元的重要物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)（MF）作為基礎(chǔ)，用一般工藝系數(shù)（F1）對影響事故大小的主要因素進(jìn)行確定，特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F2）表示影響化工安全事故發(fā)生概率的主要影響因素。MF、F1和乘積作為發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)指數(shù)，以確定事故的影響區(qū)域，估計(jì)所評價(jià)生產(chǎn)過程中發(fā)生事故可能造成的破壞。除此之外，通過物質(zhì)系數(shù)（MF）和單元威脅系數(shù)（F1×F2），就可以獲得化工企業(yè)單元威脅系數(shù)（DF），在此基礎(chǔ)上可以計(jì)算評價(jià)單元可能導(dǎo)致的最大財(cái)產(chǎn)損失。然后再對工程擬采取的安全措施采取補(bǔ)償系數(shù)，進(jìn)而計(jì)算出企業(yè)因安全事故導(dǎo)致的企業(yè)停工時(shí)間和停工經(jīng)濟(jì)損失?；ぐ踩鹿蔇OW最大的特點(diǎn)是使用經(jīng)濟(jì)損失的大小客觀的反映出生產(chǎn)過程中安全事故的大小以及所采取的安全措施的有效性。

二、評價(jià)原則

使用不同的評價(jià)方法對同一對象進(jìn)行評價(jià)所得出的結(jié)果是截然不同的，甚至不同的評價(jià)方法直接得出來的結(jié)論之間的差距是十分大的，評價(jià)結(jié)果之間也不具有可比性。因此，在對化工企業(yè)儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行安全評價(jià)中，合理的選擇科學(xué)的評價(jià)方法是十分重要的。如果安全方法選擇不恰當(dāng)，不僅會(huì)影響化工企業(yè)正常生產(chǎn)作業(yè)，其評價(jià)結(jié)果失真，會(huì)導(dǎo)致化工企業(yè)儲(chǔ)罐區(qū)安全評價(jià)失敗，無法對儲(chǔ)罐區(qū)管理工作提供科學(xué)依據(jù)。本文認(rèn)為，加強(qiáng)儲(chǔ)罐區(qū)安全管理所應(yīng)堅(jiān)持的評價(jià)原則主要有以下幾個(gè)方面。

首先，針對性原則。針對性原則主要指的是在進(jìn)行評價(jià)系統(tǒng)的選擇上，要充分考慮到被評價(jià)化學(xué)原料的特點(diǎn)以及貯存環(huán)境等要素。例如，在進(jìn)行評價(jià)方法的選擇時(shí)，如果貯存的化工原料是容易引起火災(zāi)的物品，那么在評價(jià)體系的選擇上應(yīng)該選擇火災(zāi)以型的模型類評價(jià)方法。如果貯存的是劇毒物質(zhì)，在評價(jià)體系的選擇上應(yīng)該選取毒物擴(kuò)散泄露模型。其次，綜合性原則。每一種評價(jià)方法都有其具體的適用環(huán)境和適用條件，都具備一定的優(yōu)勢，也具有不同的缺陷。例如危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)方法在一般情況下適用于化工類工藝過程的安全評價(jià)方法。而故障類的安全評價(jià)方法主要適用于機(jī)械以及電子系統(tǒng)。截至目前，還沒有一種評價(jià)方法適用不同的領(lǐng)域、不同的社會(huì)生產(chǎn)部門，這主要是由進(jìn)行安全評價(jià)的復(fù)雜性、多樣性決定的。再次，全面性原則。安全評價(jià)指的是化工企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中的生產(chǎn)管理手段，在進(jìn)行生產(chǎn)的工作中只有將系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性嚴(yán)重程度以及引起系統(tǒng)發(fā)生事故的原因進(jìn)行評價(jià)，才能使全體員工在心理上提高安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)，才能發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在安全隱患并及時(shí)排除。

三、化工儲(chǔ)罐區(qū)的安全評價(jià)模式

（一）危險(xiǎn)預(yù)先分析。要對化工企業(yè)儲(chǔ)藏區(qū)可能存在的安全隱患進(jìn)行及時(shí)的分析，并對存在的危險(xiǎn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，要利用最新的技術(shù)加強(qiáng)對化工儲(chǔ)藏區(qū)的管理。改進(jìn)事故發(fā)生的安全措施。

（二）安全檢查表。安全檢查表不僅僅是一種簡便易行的安全評級方法，同時(shí)還可以對化工企業(yè)儲(chǔ)藏區(qū)進(jìn)行日常管理工作。

（三）概率風(fēng)險(xiǎn)分析。概率風(fēng)險(xiǎn)分析主要指的是一切化工廠事故都是屬于隨機(jī)事件，不存在著“發(fā)生”與“不發(fā)生”之間的區(qū)別，只在于發(fā)生概率的大小。因此，在使用本方法的時(shí)候要求基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、充分，并且分析過程要確保完整性、全面性。

（四）事故后果分析。事故后果分析主要指的是在事故發(fā)生后，事故后果的分析顯得尤為重要，火災(zāi)爆炸傷害模式和有毒物質(zhì)泄漏后的擴(kuò)散模式的確定是化工貯罐區(qū)事故后果分析的關(guān)鍵。

結(jié)語：化工企業(yè)的物質(zhì)儲(chǔ)藏區(qū)構(gòu)成了化工企業(yè)安全隱患的重要源頭，是化工企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)和安全管理工作中的重要部分。在對化工企業(yè)儲(chǔ)藏區(qū)安全評價(jià)的選擇上，應(yīng)該打破單一評價(jià)方法的思維誤區(qū)，將多種評價(jià)方法有機(jī)的結(jié)合成一個(gè)整體，充分發(fā)揮不同評價(jià)方法的評價(jià)優(yōu)勢，如此方能防患于未然。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王成泰.化工儲(chǔ)罐區(qū)安全評價(jià)模型研究[J].安徽化工，2013（05）.